DIY pískovací komora. — DRIVE2

Pozor! Dlouhý příspěvek :)
Dobrý den, dámy a pánové!
Jednoho letního večera, když jsem s přítelem přemýšlel o vysokých věcech, jsem si uvědomil, že je potřeba pískovací komora jak pro práci, tak pro osobní potřeby.

Po prozkoumání tématu a pohledu na hotové tovární možnosti (náklady jsou samozřejmě působivé) bylo rozhodnuto sestavit si vlastní pískovací komoru podle mých rozměrů s aspirací na jemný písek.
— První fáze: sestavení fotoaparátu
Základem je europaleta, rám je dřevo, které leželo nevyužité, opláštění je překližka, rám pro kameru je dřevo.
Za pár hodin byl sešroubován pevný základový rám ze dřeva 100×50.
A překližka byla nařezána. Fotoaparát získal funkce.
— druhá fáze: utěsnění a instalace víka
Jakmile je kamera smontována, je čas ji zapečetit. Byly použity všechny staré zásoby tmelu – od silikonu po akryl a polyuretan. V důsledku toho mohu říci, že nejlepším řešením byl tmel na bázi polyuretanu, je tvrdý a odolný a obecně ho schvaluji.

Víko je přišroubováno běžnými panty, osazeny plynové vzpěry na 60N (je potřeba je vyměnit, jelikož víko je velké a je potřeba více Newtonů a zdvih táhla je příliš krátký).

Vlepili jsme skleněné a ventilační příruby na rukávy.
K rukávům jsem si koupil plátěné chrániče paží a běžné rukavice. Nainstaloval jsem ho na příruby pomocí tmelu a svorky. Ukázalo se to spolehlivě.
Podél obrysu lícování krytu bylo nalepeno těsnění okna a kryt byl upevněn pomocí západky svítidla pouličního osvětlení a montážní desky.

— Třetí fáze: aspirace (odstranění prachu)
Vše je pro dospělé. Vyrábíme cyklonový filtr pro axiální digestoř 1.6 kW.
Kamera dorazila na své místo v dílně. Existuje pochopení toho, jak vyrobit filtr cyklónového typu. Nejtěžší je však vypočítat kužel podle požadovaných parametrů. A v zásadě udělat cyklon tak, aby fungoval, a ne jen existoval.
Zde pomohl jeden úžasný web, kde upřímný člověk z USA zveřejnil soubor Excel pro výpočet filtrů typu cyklón v otevřeném přístupu: odkaz

Parametry byly zadány a bylo zahájeno řezání, svařování a ohýbání.

A nyní je cyklónový filtr připraven!
Po navázání výfukového systému ventilace a seřízení jednotek, dodávce stlačeného vzduchu, instalaci osvětlení a elektroinstalace dosypáváme písek!
– čtvrtá etapa: finále
A nyní, po sestavení všech komponentů, zapneme digestoř, těsnění je výborné, sklo je slisováno s víčkem.

Zde se ale objevuje úskalí: kvůli příliš dobré těsnosti se výfuk odsávacího systému začne na ulici prášit jemným prachem jako z kamen na břicho! Nebudu zde popisovat, kolik různých pokusů a akcí bylo, od filtrů po vylepšení designu, problém byl vyřešen náhodou.
Během jednoho spuštění kamery byla jedna západka omylem ponechána nezavřená a vzduch zůstal nasát – a bingo! Cyklon začal fungovat! A prach z komína přestal vycházet na ulici. A pak mi došlo, že komora je tak hermeticky uzavřená, že ventilátor/dmychadlo vytvořilo v komoře podtlak a nasálo z koše, kam se měl sypat odpadní písek z cyklonu!
Problém lze vyřešit a zlepšit, do stěny komory nainstalujeme klapku pro nasávání vzduchu.

Výsledkem je, že od š. t a tyčinek jsme získali plně funkční pískovací stroj za směšnou cenu. Po započtení všech výdajů nepřesáhla částka 400 amerických tugriků.

Zbývá to natřít – ale to je jen estetika :)

Samozřejmostí budou vylepšení a modernizace! Vše probíhá)
Musíme vylepšit stěny, bunkr, filtr a spoustu dalších věcí)

Těm, kteří přežili až do konce tohoto příspěvku – děkuji!)
Hodně štěstí všem!) odběr like je vzájemný

Abyste mohli navrhnout a vyrobit pískovací komoru vlastníma rukama, potřebujete především:

1. Znát konstrukci pískovací komory
2. Pochopte, jak to funguje
3. Rozhodněte se, k čemu budete tuto kameru používat, jaké části čistit, v jakém množství, v jaké velikosti, jaké nečistoty a nátěry budou z povrchu odstraněny, jakou texturu by měl mít povrch po ošetření, jaké abrazivo budete používat k čištění.

To jsou zásadní otázky, na které musíte znát odpovědi, než se pustíte do stavby podomácku vyrobené pískovací komory.

Konstrukce a princip činnosti podomácku vyrobené pískovací komory

Pískovací komora se skládá z:

• Pracovní oblast
• Kuželové dno
• Digestoře na odsávání prachu
• Pískovací stroj
• Společná kabinová korba

Pracovní plocha

Pracovní prostor je vnitřní část komory, při práci uzavřená, ve které se nachází obrobek. Podlaha by měla mít síťovaný nebo mřížkový povrch, aby použité brusivo mohlo volně propadnout dnem komory a nehromadilo se v horách.

Je nutné mít pozorovací okénko, kterým lze proces čištění pozorovat a kontrolovat.

Nahoře je dobré a jasné osvětlení, s výjimkou tmavých oblastí. Lampy musí být zakryty, aby se prach a abrazivní částice nedostaly k samotné svítilně ak elektrickým kontaktům.

Uvnitř pracovního prostoru jsou pískovací rukavice, nejčastěji zajištěné svorkou na přírubu, pískovací hadice zakončená pískovací tryskou (u tlakové komory) nebo pískovací pistole (u ejektorové komory).

Kuželové dno

Dno kužele musí být dostatečně velké, aby se veškeré použité abrazivo z násypky (nádrž na písek/pískovač) shromáždilo a umístilo do něj. Pokud je abrazivo sbíráno ručně z kónického dna, je nutné zajistit snadný přístup k abrazivu, například umístěním kbelíku pod dno. V případě automatického sběru abraziva (obnovení abraziva) musí být stěny dna kužele dostatečně nakloněné, aby se abrazivo valilo dolů bez zastavení.

Odsávací odsavač

K odstranění prachu je nutný extraktor, protože část abraziva se během provozu při dopadu na ošetřovaný povrch ničí a mění se v prach. To platí zejména při použití písku. Doporučujeme použít elektromotor o výkonu 0.3 až 0.75 kW a spirálu nebo vrtuli s lopatkami, které vytvoří správný podtlak pro odsávání prachu z pracovního prostoru pískovací komory. S kompetentním přístupem, použitím správně zvoleného krytu a těsnosti konstrukce celého systému je možné provést automatickou obnovu (sběr a opětovné použití) abraziva.

Pískovací stroj

Pískovací stroj je základem celé konstrukce, je zodpovědný za kvalitu a rychlost čištění povrchu. Existují dva typy pískovacích strojů – ejektorové (mnozí je mylně nazývají vstřikovací) a tlakové.

Nejběžnější jsou vyhazovací zařízení. Princip jejich činnosti je extrémně jednoduchý: stlačený vzduch je do pískovací pistole přiváděn odděleně od abraziva a abrazivo je přiváděno buď samospádem z určitého zásobníku na samotné pistoli, nebo samostatnou hadicí. Přitom zrychlení abrazivních částic není tak velké jako u tlakových pískovacích strojů. Tento typ pískování se obvykle používá pro jemné typy prací, jako je matování skla nebo odstraňování lehkých nečistot z povrchů. Neznamená to, že si tento typ pískovače neporadí například s čištěním laku z kola auta. Vyrovná se, ale velmi pomalu. Pro srovnání, čištění jednoho kotouče ejektorovým pískováním trvá 2-4 hodiny, tlakovým pískovačem 20-30 minut.

Tlaková zařízení mají odlišný princip od ejektorových zařízení pro vytváření směsi abraziva a vzduchu. U tlakových zařízení je vedení stlačeného vzduchu rozděleno na dvě části: jedno vede přímo do vlastní nádrže, kde je obsaženo abrazivo, a druhé je připojeno k zařízení na výstupu, kde je speciální ventil, který reguluje přívod shot. Výstřel pod tlakem je vytlačován speciálním ventilem a smíchán s proudem stlačeného vzduchu z obtokového potrubí. Díky tomu se dosáhne většího urychlení abrazivních částic a povrch se patřičně rychleji a hlavně mnohem intenzivněji čistí.

Obecná budova

Společná kabinová nástavba propojuje veškeré příslušenství, elektriku, pneumatické ovládání atd. Jeho použití by mělo být co nejpohodlnější. Otvory pro ruce v těle kabiny by neměly být příliš nízké ani vysoké, vzdálenost mezi otvory by měla být na šířku vašich ramen. Otvory pro ruce by neměly být úzké. Bylo ověřeno, že vhodný průměr štěrbin je od 16 do 20 mm, protože pro tento průměr se vyrábějí specializované komorové rukavice. Při výrobě zářezů na ruce byste neměli zapomínat, že budete muset používat komorové rukavice, které ochrání vaše ruce před abrazivním odražením, a tyto rukavice bude potřeba nějak zajistit. Doporučujeme vyrobit příruby, na které můžete nasadit rukavice, a přitlačit je běžnou svorkou. V horní části (nejčastěji) by měla být vzduchová klapka, kterou bude do kabiny proudit bezprašný vzduch z místnosti.

osvětlení

Osvětlení se snažte umístit tak, aby nevznikaly tmavé oblasti. Nezapomeňte lampu zakrýt, nejlépe plastovým krytem. Tím zabráníte vniknutí odrážejících se abraziv do lampy a ochráníte elektronické kontakty před prachem a brusivy. Chcete-li co nejvíce zachovat průhlednost lampy, umístěte na vnější stranu plastového pouzdra lampy síťku s nejmenšími oky. Tento způsob také výrazně prodlouží životnost pozorovacího okna, aniž by rušil výhled.

Princip fungování podomácku vyrobené pískovací komory

Princip činnosti je poměrně jednoduchý: stlačený vzduch ze vzduchového kompresoru se mísí s abrazivem, přiváděným na povrch pomocí pistole nebo speciální trysky, díky čemuž je povrch intenzivně očištěn od různých druhů nečistot: rzi, vodního kamene, barva atd. Spotřebované abrazivo s prvky nečistot (vychlazená barva, vodní kámen atd.) propadá roštem podlahy. Dále, pokud máte jednoduchou komoru bez automatického zotavení, musíte odstranit a prosít použité brusivo, oddělit nečistoty a vrátit je zpět do násypky. Během provozu bude vzniklý prach odstraňován ventilací.

Jak vybrat správný typ konstrukce pískovací komory?

Poslední věcí, která vám pomůže rozhodnout se, jakou kameru potřebujete, je pochopení toho, co se bude ve vašem stánku zpracovávat. Pokud plánujete čistit ráfky aut, potřebujete pouze tlakovou komoru, jinak bude čištění velmi, velmi pomalé. Pokud plánujete občas provádět domácí čištění dílů, je pro vás ejektorová komora docela vhodná. Pokud máte velký objem práce, budete potřebovat tlakovou komoru, také s automatickým získáváním abraziva.

Užitečné rady

Pokud plánujete používat pískovací komoru jako hobby, můžete si ji sestavit sami. Pokud potřebujete provádět velké a konstantní množství práce, je lepší koupit kompletně hotovou pískovací komoru, na jejímž návrhu pracovali profesionální inženýři.

• Pískovací zařízení
• Zařízení pro práškové lakování
• Vzduchové kompresory
• Přijímače (sběrače vzduchu)
• Kompresorové sušičky
• Filtry
• Cyklonové odlučovače
• Lapače páry
• Systémy úpravy kondenzátu
• Dochlazovače stlačeného vzduchu
• Lakovací zařízení
• Opravy a údržba pískovacích zařízení