Druhy frézovacích prací

Frézovací zpracování se využívá jak v malosériové a střední výrobě (univerzální frézky, konzolové, stolní frézky), tak v sériové a velkosériové výrobě (soustružnické a frézovací stroje s CNC modulem, obráběcí centra). Nákup vysoce přesných výrobních strojů s numerickým řízením vyžaduje značné finanční investice a má své opodstatnění při maximálním zatížení výrobních prostor.

Podle cykličnosti zpracování

Existují následující typy frézování kovů a jiných materiálů:

• Přerušovaný cyklus. Vyznačuje se pomocným zpětným zdvihem. Zde je nutné zastavit a vypnout stroj pro odstranění/zajištění obrobku (univerzální, závitové frézky, frézky a vrtačky).
• Nepřetržitý cyklus. V tomto případě se frézovací práce provádějí současně s procesem montáže/demontáže dílů (horizontální obráběcí centra, vertikální centra s několika stoly).

Podle typu ošetřovaného povrchu

Všechny existující typy práce na kovových frézkách jsou systematizovány podle jejich účelu.

Frézování vodorovných, svislých a šikmých ploch

Vyrábí se na strojích s horizontálním a vertikálním hřídelem vřetena i na univerzálních strojích s otočnou vřetenovou hlavou. Vertikální obráběcí centrum může provádět pohybové obráběcí operace ve třech, čtyřech a pěti osách současně.

Při obrábění nakloněných rovin, jako hlavního druhu frézovacích prací, se používají frézy s ostřením břitů pod určitým úhlem, nebo používají standardní nástroj a provádějí práci na strojích s rotačním vřeteníkem nebo naklánějí obrobek pomocí zařízení.

Frézování osazení, drážek všech typů – obdélníkové, T-profilové, rybinové, perové

Tyto druhy práce na frézkách, prováděné pomocí různých fréz (drážkové, koncové, tvaru T, rádius atd.), jsou považovány za jedny z nejběžnějších. Čepele nástrojových nožů jsou uspořádány tak, aby při frézování na horizontálních, vertikálních, univerzálních strojích zajistily požadovanou konfiguraci dílu.

Frézování tvarových a kombinovaných ploch

Tvarované povrchy plní:

• pomocí tvarových a kombinovaných fréz
• při použití svítidel a gramofonů
• daným vzájemným pohybem obrobku a vřetena stroje (CNC podélné frézování);
• pomocí kopírovacího frézování (kopírovacích frézek).

Řezací práce

Velké obrobky jsou děleny na frézovacím a řezacím zařízení s kotoučovými pilami. Obrobky malé výšky – na běžném stroji pomocí prstové frézy. Jedná se o proces náročnější na zdroje.

Práce při frézování závitů

Šroubové plochy jsou tvarovány pomocí koncových (prstových), kotoučových nebo hřebenových fréz na ozubených odvalovacích frézách a CNC obráběcích centrech.

Odvalovací frézování ozubení a drážkování

Obrábění čelních, šroubových, šnekových, kuželových, válcových kol a ozubených kol, frézování drážkovaných hřídelí atd., prováděné na ozubených odvalovacích, drážkovacích a univerzálních strojích, se provádí pomocí drážkových, tvarových a stavebnicových (šnekových nebo kotoučových) fréz .

Vrtání, vyvrtávání, závitování

To je také hlavní typ frézovacích prací, které jsou ve výrobě žádané. Aby se zkrátila doba potřebná k opětovné instalaci obrobku, provádějí se tyto operace na stejném stroji, kde bylo provedeno frézování. Používají se jak speciální nástroje, tak standardní vrtáky, závitníky, záhlubníky, osazované do vřetena stroje pomocí trnů a kleštinových sklíčidel (souřadnicové vyvrtávačky, vrtačky a frézky).

Obrábění zakřivených ploch nebo složitých profilů

Při opracování na univerzálních strojích je realizace tohoto typu frézovacích prací na kovu obtížná. CNC stroje s požadovaným počtem stupňů volnosti (od 3) nevyžadují další vybavení, zpracování probíhá podle daného programu.

Podle směru frézování

Existují dva způsoby frézování:

• Spodní frézování. Vektor posuvu součásti se shoduje se směrem otáčení frézovacího nástroje.
• Protifrézování. Směr otáčení frézy a posuv obrobku jsou opačné.

Z hlediska rozměrové přesnosti a kvality výsledných povrchů

Pro předzpracování obrobku použijte hrubé frézování. Zde je charakteristický vyšší řezný výkon a hloubka, přičemž výsledná drsnost povrchu je Ra 6.3. 20. V tomto případě je vyžadováno zařízení s velkou tuhostí a výkonem. Při otáčení relativně nízkými rychlostmi odebírá fréza s pájenými nebo vyměnitelnými břitovými destičkami velkou tloušťku kovu.

Dokončete frézování dává přesnější rozměrovou kvalitu (6-7) a vyšší povrchovou úpravu – Ra 1,25. 1,6. Kovová vrstva odstraněná během dokončovacích frézovacích operací je minimální a řezná rychlost je vysoká.

Dokončovací i hrubovací frézování jsou operace prováděné na stejných nebo různých strojích. Polodokončování je kombinací dvou typů zpracování různými nástroji.

Přesnost výsledku všech druhů frézovacích prací závisí nejen na režimech zpracování, ale také na parametrech a technických vlastnostech samotné frézky (běžné přesné stroje a přesné frézky), na použitém nástroji a na správném polohování a pohyb dílu.

Typy fréz

1 – válcová fréza; 2 – stopková fréza; 3 a 4 — kotoučové drážkovací frézy; 5 — drážkovací fréza; 6 a 7 – stopkové frézy; 8 – rohová fréza; 9 a 10 – tvarové frézy; 11 — řezačka klíčů

Frézky slouží k obráběcím operacím na různých plochách vícebřitým nástrojem (frézou). Frézky opracovávají především rovné plochy a kombinace rovinných ploch. Zpracovat lze i povrchy složitých geometrických tvarů.

Největší produktivity při frézování rovin lze dosáhnout jejich opracováním na vertikálních frézkách s čelními frézami (osa rotace frézy je kolmá na opracovávanou rovinu), protože u tohoto schématu zpracování je největší tuhost stroje-zařízení- je dodržen systém nástroj-díl, který umožňuje pracovat s velkými řeznými režimy. Čelní frézy jsou často vybaveny nožičkami (tzv. vložené zuby frézy) a tvrdokovovými destičkami, což jim umožňuje pracovat při vysokých řezných rychlostech.

Frézy jsou vyrobeny s vloženými karbidovými nožičkami, které vám umožní pracovat ve vysokých otáčkách. Tyto frézy se používají při obrábění drážek, říms a nakloněných rovin na vertikálních i horizontálních frézkách (velmi používané CNC stroje).
Poněkud méně běžně používané jsou rohové frézy, frézy pro zpracování drážek ve tvaru T, tvarové frézy pro zpracování závitů, ozubených kol a drážkování. Všechny existující typy práce na kovových frézkách jsou systematizovány podle jejich účelu.

Frézování vodorovných, svislých a šikmých ploch

Vyrábí se na strojích s horizontálním a vertikálním hřídelem vřetena i na univerzálních strojích s otočnou vřetenovou hlavou. V tomto případě se používají frézy se zuby uspořádanými na válcové ploše (cylindrické frézování) a také stopkové frézy s břity na čelních a válcových plochách.
Při opracování nakloněných rovin jako hlavního druhu frézovacích prací se používají frézy s ostřením břitů pod určitým úhlem, nebo používají standardní nástroj a provádějí práce na strojích s rotační vřetenovou hlavou.

Frézování osazení, drážek všech typů – obdélníkové, T-profilové, rybinové, perové<img src=“https://www.miriso.ru/article/uploads/files/images/%D1%84%D1%80%D0%B5%D0%B7%D1%8B4.jpg“ />

Frézování říms, drážek všech typů. Tyto druhy práce na frézkách, prováděné pomocí různých fréz (drážkové, koncové, tvaru T, rádius atd.), jsou považovány za jedny z nejběžnějších. Čepele nástrojových nožů jsou uspořádány tak, aby při frézování na horizontálních, vertikálních, univerzálních strojích zajistily požadovanou konfiguraci dílu.

Frézování tvarových a kombinovaných ploch

Tvarové plochy vyrobené při práci na frézce na kov:

• pomocí tvarových a kombinovaných fréz;
• při použití svítidel a gramofonů;
• daným vzájemným pohybem obrobku a vřetena stroje (CNC podélné frézování);
• pomocí kopírovacího frézování (kopírovacích frézek).

Obrábění zakřivených ploch nebo složitých profilů

Při opracování na univerzálních strojích je realizace tohoto typu frézovacích prací na kovu obtížná. CNC stroje s požadovaným počtem stupňů volnosti (od 3) nevyžadují další vybavení, zpracování dle daného programu

Podle směru frézování

Frézování lze provádět dvěma způsoby:

• Spodní frézování. Vektor posuvu součásti se shoduje se směrem otáčení frézovacího nástroje.
• Protifrézování. Směr otáčení frézy a posuv obrobku jsou opačné.

Přesnost výsledku všech druhů frézovacích prací závisí nejen na režimech zpracování, ale také na parametrech a technických vlastnostech samotné frézky (běžné přesné stroje a přesné frézky), na použitém nástroji a na správném polohování a pohyb dílu.

Chcete-li zakoupit nástroj v internetovém obchodě ISO World http://miriso.ru/, stačí vybrat požadovaný produkt v katalogu a odeslat online přihlášku http://www.miriso.ru/sdelat_zakaz.html nebo zavolat na číslo +7 ( 8482) 999-111. Podobným způsobem se můžete obrátit na naše inženýry a získat odbornou radu a pomoc při výběru vybavení. V případě potřeby se provádí návštěva v podniku zákazníka, aby se přímo na místě zjistila povaha problému a navrhly způsoby jeho řešení. Po vygenerování přesného seznamu požadovaného zboží je vystavena faktura na platbu předem a je uzavřena smlouva o dodávce. Doručení objednávky se provádí prostřednictvím přepravních společností po celém Rusku .

• Kovoobráběcí stroje
• Stroje na řezání PVC/hliníku/dřeva
• Karbidové nástroje
• Testovací zařízení
• Obráběcí stroje
• Měřicí nástroj
• Krimpovací nástroj
• Nástroj pro odstraňování otřepů
• Kovoobráběcí a monolitické nástroje
• Nástroj na řezání závitů
• Chemie
• Průmyslové roboty
• Pneumatický nástroj
• Diamantové nástroje a brusiva
• Hydraulika
• sklad
• Galvanické pokovování
• Automatizace a komponenty