Kovový pilník: typy a velikosti, třídy oceli a geometrie
Co je to kovový pilník? Vlastnosti výroby řezných nástrojů. Popis a rozsah použití pilníku, jeho tvary a typy. Typy vrubů a jejich klasifikace. Jak vybrat pilník pro zpracování kovových výrobků.
Navzdory skutečnosti, že většina výrobních procesů probíhá prostřednictvím automatizovaných systémů a elektrických spotřebičů, některé druhy práce stále vyžadují lidské ruce a účinné nástroje. Kovový pilník je řezací zařízení vyrobené z velmi tvrdé oceli pro zpracování výrobků z odpovídajícího materiálu. V závislosti na typu prováděné práce a struktuře materiálu mohou být potřebné kovové pilníky různých typů a tvarů a řemeslník musí být schopen vybrat správný nástroj.
- 1 Typy pilníků na kov
- 1.1 Tvary souborů
- 1.2 Typy souborů
- 1.3 Typy vrubů a jejich geometrie
Typy pilníků na kov
Pilník je speciální řezný nástroj široce používaný v různých průmyslových odvětvích. Externě je to ocelová tyč velké nebo střední délky s dřevěnou, plastovou nebo pogumovanou rukojetí připevněnou k základně. Je nutné poskytnout pracovníkovi komfort při práci s nářadím a snížit riziko pracovních úrazů.
Tělo pilníku je vyrobeno ze speciální oceli, která umožňuje interakci nástroje s kovovými předměty. Ocasní část ocelového nosníku je pokryta speciálním vzorem zvaným excize. Povaha a typ prováděné práce bude záviset na tvaru a velikosti zářezu.
Opracování kovových dílů probíhá postupným broušením vrstev nástrojem, dokud výrobek nezíská požadovaný tvar. Hlavní věc je, že řezná část kovu je vybrána pro zamýšlený účel.
Soubor tvarů
Geometrický tvar kovového pilníku určuje jeho rozsah použití při výrobě a zpracování produktů:
- ploché nebo ploché špičaté: zpracování plochých kovových dílů a hladkých povrchů;
- čtverec: nezbytný pro řezání a tvarování technických otvorů různých polygonálních tvarů;
- trojúhelníkový trojúhelníkový: pomocí takového nástroje na řezání kovů můžete leštit, zpracovávat a čistit mezery, drážky a další výrobní otvory;
- půlkruhový: vynikající pro různé druhy zpracování zakřivených konkávních ploch;
- kulaté: používá se k ostření a zpracování kulatých nebo oválných konkávních povrchů s malým poloměrem zakřivení;
- kosočtverec: zpracování kovových dílů se zuby;
- pilka na železo: nástroj pro ostření úzkých mezer, otvorů a jiných malých dílů.
V praxi se nejčastěji používají kulaté, trojúhelníkové a ploché pilníky, protože některé z nich mohou plnit funkce jiných tvarů nástrojů.
Typy souborů
Typ nástroje na zpracování kovů je určen na základě jeho zamýšleného účelu:
- Univerzální frézy na kov. Běžně se používají v instalatérství. Ocasní část je vyrobena ve formě dvou zubatých zářezů, které se překrývají: jejich délka se může lišit od 1 do 4,5 cm a lze je kombinovat se zuby všech velikostí.
- Řezačky kovů pro speciální účely. Jsou nezbytné v průmyslovém sektoru, protože jejich hlavním úkolem je eliminovat odchylky a upravovat malé díly, drážky a povrchy různých poloměrů zakřivení. Tento typ nástroje má mnoho odrůd, které jsou vybírány na základě povahy prováděné práce: oboustranné, ploché, jednorázové a další.
- Soubory. Tato skupina pilníků na kov zahrnuje největší počet typů. Konce ocelových nosníků mají všechny možné geometrické tvary a samotný nosník zpravidla není příliš dlouhý. Ploché, kulaté, pilky na železo a všechny ostatní typy jehlových pilníků se vyznačují přítomností zářezu třídy 5. Jehly se používají ke zpracování drobných kovových dílů, se kterými si hrubší a masivnější kovoobráběcí nástroje neporadí.
- Rašple. Rašple se od všech ostatních typů pilníků liší zvláště dlouhou částí ocelové tyče a velkými zuby na ocasu. Existují 3 hlavní typy těchto nástrojů: nůžky na kovové boty, frézy na kopyta a pilníky na rašple pro všeobecné použití. Tvar nástroje je převážně kulatý a půlkruhový s koncem různého stupně ostrosti.
Typy zářezů a jejich geometrie
Pro kvalitní provedení práce řezbáře kovů je nutné určit požadovaný typ zářezu. Při výběru nástroje má velký význam také struktura a velikost zubů.
Ocelové zuby mohou být aplikovány na konec ocelové tyče různými způsoby:
- frézování;
- řezání;
- protahování;
- tok;
- řezání.
Nejpoužívanější v oblasti zpracování kovových výrobků jsou frézy na kov, jejichž zuby se vyrábějí řezáním na speciálních automatizovaných strojích. Kromě toho mohou být samotné zářezy buď dvojité nebo jednoduché.
Zářez s jedním koncem je určen k odstranění přebytečného kovu, který má stejnou velikost jako jeho zuby. Proto je tento typ nářadí vhodný pro ostření poddajnějších materiálů: dřeva, plastu a měkčích druhů kovů.
Double se skládá ze dvou zářezů, z nichž jeden je hlavní a druhý je pomocný. Zářezy jsou umístěny ve zvláštním úhlu vůči sobě, což umožňuje ostření tvrdých materiálů (kovy a jejich slitiny).
Geometrie zubů pilníků bude záviset na počtu zářezů na těle ocelové tyče.
Čím méně zářezů bude na těle ocelové tyče, tím větší budou zuby.
Číslování zářezů a typů prací
Na základě velikosti zubů jsou zářezy rozděleny do 5 tříd:
třída č. Vrstva materiálu, který má být odstraněn Charakterizace 0-1 Od 0,05 do 0,1 mm Největší typ zářezů je nepohodlný, protože při zpracování kovových jsou pravděpodobné chyby 0,1 až 0,2 mm 2-3 Od 0,02 do 0,06 mm Nejlepší volba pro odstranění vrstvy kovu, ale ochrana drážek a otvorů může být obtížná 4-5 Od 0,01 do 0,03 mm Zářezy se zuby N 4 a 5 se používají pro dokončování dílů a podřazení drážek a otvorů. Maximální povolená chyba za provozu – 0,001 – 0,005 mm Kromě třídy musí geometrie zubů pilníku odpovídat klauzuli 1465 GOST 80-2.1, která vyžaduje, aby byl zářez aplikován pod úhlem 65 stupňů vzhledem k ocelovému nosníku. Tento odstavec rovněž stanoví vlastnosti technologie výroby konkrétního typu pilníku. Kulaté pilníky se tedy musí vyrábět vyřezáváním nebo závitováním, zatímco jiné tvary pilníků se vyrábějí pouze vyřezáváním.
Spisový materiál
Na území Ruské federace jsou kovové pilníky vyráběny z následujících skupin nástrojové oceli:
- Nelegované třídy vylepšené oceli s obsahem uhlíku od 1 do 1,3 % (YUA-U13A).
- Třídy oceli s obsahem chromu ШХ15 nebo 13Х.
Obdobná výroba pilníků se praktikuje i v zahraničí a vysoký obsah uhlíku (přes 1 %) umožňuje dosáhnout vysoké tvrdosti řezu.
V různých zemích se technologie výroby pilníků může v detailech lišit, ale existují povinné výrobní kroky:
- tvarování;
- vytvoření obrazu zářezu;
- tepelné zpracování.
Efektivita dalšího provozu nástroje závisí na kvalitě řezu, protože narušení technologických procesů může vést k rychlému opotřebení.
Tepelné zpracování je velmi důležité pro jakýkoli ocelový nástroj. Je třeba se zaměřit na rozložení tvrdosti a měkkosti po celém těle ocelového nosníku. Ocelová tyč by měla být nahoře co nejtvrdší a směrem ke středu plynule měknout. Pokud není povrch dostatečně tvrdý, může to vést k rychlému opotřebení zubů vrubu a nedostatečná měkkost uprostřed těla ocelové tyče může vést ke zničení zubů během provozu.
Výrobci přijali podmíněné předpisy pro tvrdost povrchové části kovového pilníku na základě rozsahu použití:
- Kovoobrábění: od 64 do 66 HRc.
- Ostření: od 65 do 67 HRc.
- Rašple: 53 až 56 HRc.
Ale v každém případě je možné zkontrolovat kvalitu nástroje na řezání kovů pouze během jeho používání.
Pokud máte zkušenosti s používáním různých tvarů a typů souborů v profesionálních i každodenních činnostech, můžete se o ně podělit zanecháním komentáře pod tímto článkem.
