Obsluha fekální pumpy s mlýnkem a plovákem – články skupiny společností Energoprof

Kalová čerpadla pro domácí a průmyslové použití jsou určena pro provoz ve zvláště agresivním prostředí. Mají zvýšenou životnost a zajišťují bezpečné čerpání znečištěné vody. Čerpací technika tohoto typu je nejuniverzálnější. Úspěšně si poradí s čerpáním čisté i špinavé vody, včetně viskózních usazenin bahna. Přítomnost vláknitých vměstků, papíru a slámy nezpůsobuje problémy. V tomto případě by mělo být kontrolováno množství abrazivních částic obsažených ve vodě.

Kalová čerpadla se používají v zemědělství a komunálních službách, stavebnictví, průmyslu a každodenním životě, ekologických a geologických průzkumných službách. Jsou vhodné pro čerpání taveniny a dešťové vody, vyčištěné i nečištěné odpadní vody, odvodňování bažin a nádrží. Lze je použít k údržbě podzemních garáží, dešťových vpustí soukromých nebo městských kanalizací a kanalizací.

Výrobci vyrábějí zařízení v širokém výkonovém rozsahu. Navržené konstrukce mají své vlastní charakteristiky, ale všechny jsou navrženy pro práci na těžko dostupných místech s dlouhým servisním intervalem. Konstrukční prvky jsou vyrobeny z odolných materiálů odolných proti korozi, vybavené spolehlivými těsnícími prvky, chráněnými kabelovými průchodkami.

Provoz fekální pumpy

Pro práci s odpadními vodami tohoto typu se používají odstředivá čerpadla nebo třecí čerpadla. S jejich pomocí se kapalina pohybuje, překonává odpor potrubního systému a výškové rozdíly. Konstrukce fekálního čerpadla je hydromotor. Hřídel s čerpacím mechanismem je poháněna asynchronním elektromotorem. Voda je přiváděna sacím hrdlem a následně se pohybuje ve vnitřním prostoru skříně vlivem odstředivých sil čerpaných oběžným kolem. V důsledku kontaktu s lopatkami se výrazně zvyšuje rychlost kapaliny a provozní tlak. Aby se snížily ztráty prouděním ve formě netěsností, je minimalizována mezera mezi oběžným kolem a skříní. U většiny modelů je to 0,5-1 mm.

Video ukazuje, jak funguje fekální pumpa.

Obecná konstrukce čerpadla

• elektrický motor;
• oběžné kolo namontované na hřídeli;
• pouzdro s vodicím obrysem pro optimální přívod vody do kola;
• mechanická ucpávka hřídele (je-li to nutné).

Fekální čerpadlo je jedna jednotka. Uvnitř pouzdra je umístěn elektromotor a čerpací mechanismus. Je možné horizontální nebo vertikální uspořádání na hřídeli motoru. Kompaktní design monobloku je vhodný pro trvalou instalaci do studny a pro přenosné použití.

Konstrukce se liší provedením oběžného kola. Aby se zabránilo zablokování nebo ucpání, používají se v čerpadlech na odpadní vody speciální oběžná kola. Mohou být jednokanálové, dvoukanálové a vortexové. Velká průmyslová čerpadla jsou vybavena koly s velkým počtem lopatek. Pro provoz fekálního čerpadla v silně znečištěném prostředí se používají provedení se sekáčkem – speciální řezací mechanismus v podobě kulatého nože. Tato technika se používá v soukromých domech, malých staveništích a rekreačních oblastech. Pro průchod velkých vměstků se používají také kola s řeznými hranami nebo se samočistícím designem.

Typy oběžných kol

Typ oběžného kola závisí na tlakových a průtokových charakteristikách a kvalitě čerpané kapaliny. Ve fekálních čerpadlech je instalováno několik typů konstrukcí.

Jednokanálová oběžná kola s maximální délkou jedné lopatky pro zvýšený výkon a schopnost odolávat zanášení. Asymetrický design vyžaduje pečlivé vyvážení. Účinnost je 70-75%.

• Dvoukanálová kola se speciální vstupní hranou zabraňující ucpávání vláknitých částic vstupujících do obou kanálů. Používají se s průchody do 100 mm a pracují s účinností 80-85%.
• Tří- a čtyřkanálová kola s volným průchodem minimálně 100 mm. Maximální účinnost – 86%.
• Vortexová kola se silným směrovým prouděním procházejícím mimo oběžné kolo. Vyznačují se nulovým rizikem ucpání a vysokým plynulým chodem, ale maximální účinnost je 50 %. Z tohoto důvodu jsou takové konstrukce instalovány v tocích s nízkým průtokem.
• Oběžná kola s řezným mechanismem z kalené nerezové oceli pro použití v systémech s nízkým objemem odpadních vod. Při nízkém průtoku (1-5 l/s) se dosahuje celkového výrazného tlaku (až 50 m) přívodem úzkých dlouhých potrubí. Pevné inkluze se nařežou na fragmenty o velikosti přibližně 10 mm. Řezací mechanismus je umístěn před oběžným kolem.
• Axiální kola s nastavitelnými noži. Účinnost je zvýšena díky pevně upevněnému oběžnému kolu, které přeměňuje pohyb vody na tlak. Účinnost je 75-85%, ale taková provedení jsou vhodná pouze pro vyčištěnou odpadní vodu.
• V malých instalacích se používají oběžná kola s pomocnými lopatkami namontovanými na vnější straně disku. Tato konstrukce zvyšuje rychlost proudění v prostoru mezi kolem a tělesem. Výhody: Snížené zatížení ložisek, opotřebení kol a skříně a prevence ucpávání vláken. Nejsou vhodné pro velké konstrukce, protože při vysokých průtocích tlak kriticky klesá, což vede ke kavitaci.

Výrobci navrhují oběžná kola s trojrozměrným designem, snaží se spojit stávající výhody různých typů odstředivých čerpadel.

Vzhledem k tomu, že fekální čerpadlo pracuje v silně znečištěném prostředí, je důležitý volný průchod – schopnost propouštět pevné částice bez ucpání. Velikost průchodu obvykle odpovídá velikosti zvláště velkých vměstků, které lze snadno čerpat oběžným kolem. U čerpadel střední a nízké kapacity je průchod 80 mm považován za dostatečný. U zařízení s průtokem větším než 100 l/s je tato hodnota minimálně 100 mm.

Velký průchod sám o sobě nezaručuje volný průchod velkých částic. Problém je řešen komplexně oběžným kolem, jehož geometrie zabraňuje vzniku ucpání.

Výběr oběžného kola

Typ a konstrukce oběžného kola fekálního čerpadla se volí s ohledem na znečištění, typ pevných vměstků a viskozitu čerpané kapaliny. Každý mechanismus má své výhody a nevýhody.

• Použití uzavřeného jednolistého kola snižuje riziko zablokování a zvyšuje průjezd. Tato konstrukce má zvýšenou odolnost proti opotřebení a vysokou účinnost. Optimální volba pro likvidaci odpadních vod obsahujících fekálie a kaly. Koncentrace pevných vměstků by neměla překročit 8 %.
• Uzavřené vícelopatkové oběžné kolo má hladký chod a má malou šanci na zablokování. Konstrukce s velkým otvorem odolná proti opotřebení poskytuje vysokou účinnost, ale není vhodná pro silně znečištěná provozní prostředí. Přípustný podíl vměstků je 5 %.
• Otevřené vícelopatkové oběžné kolo s přídavným řezným mechanismem zaručuje nízké riziko ucpání a rovnoměrné mletí pevných a vláknitých částic. Lze jej však použít pouze na systémech s nízkým výkonem. Provedení má úzký průchod, je citlivé na abrazivní složky a je vhodné především pro domácí použití.
• Oběžné kolo s volným vírem má zjednodušenou konstrukci, protože nevyžaduje těsnění. Šance na zablokování je minimální. Provedení je vhodné pro čerpání znečištěných kapalin, odpadních vod s fekáliemi a vláknitými vměstky.Má velký průchod a nejvyšší odolnost proti opotřebení, hladký chod s nízkou účinností.
• Axiální kolo se používá pro manipulaci s velkými objemy při nízkém tlaku. Poskytuje nejvyšší účinnost a odolnost vůči abrazivním vměstkům.

Nejčastěji se pro práci se složitými neabrazivními nečistotami upřednostňují čerpadla s vířivým kolem.

Vlastnosti vortexového fekálního čerpadla

Tento typ technologie se týká třecích čerpadel. Zajišťuje intenzivní pohyb kapaliny rotací radiálních nebo podélných lopatek namontovaných na oběžném kole. Díky tomu je kapalina na vstupu nasávána do vnitřního centrálního kanálu a pohybuje se ve formě podélného víru. Tento pohyb je udržován neustálým promícháváním kapaliny, ale to vyžaduje překonání tření, takže se zvyšují energetické ztráty. Kolo vírového fekálního čerpadla je umístěno v kompaktním válcovém pouzdře.

• jednoduchost mechanismu a údržby;
• odolnost vůči plynům a agresivním látkám;
• bezproblémový chod;
• možnost samonasávání;
• zvýšená spolehlivost.

U konstrukcí tohoto typu nehrozí kavitace, na vstupu se začne nasávat vzduch a oběžné kolo přestane čerpat vodu. Pouzdro nemusí být před spuštěním zcela naplněno vodou, díky samonasávání stačí malé množství kapaliny v kanálu čerpadla. Čerpaný provozní tlak je 3-7krát vyšší než u odstředivých modelů. Rozsah použití je omezen nízkou účinností – cca 50%.

Vlastnosti lamelového čerpadla

Charakteristickým znakem modelů s lopatkovým oběžným kolem je zvětšený průměr spodní části pláště v důsledku tam umístěného výtlačného potrubí. Podle typu provedení se rozlišují odstředivé a axiální modely.

Odstředivá čerpadla dodávají vodu do střední části oběžného kola, urychlují proudění po obvodu skříně a vypouštějí ji do spirálního výstupu. Spirálový výstup zpomaluje průtok a zvyšuje tlak. Kalová čerpadla s tímto principem činnosti jsou instalována v systémech s vysokým tlakem a nízkým průtokem.

Výhody odstředivých konstrukcí:

• vysoká účinnost;
• schopnost optimalizovat náklady na energii úpravou provozních parametrů;
• hladký chod a rovnoměrný průtok;
• univerzálnost použití.

Nevýhodou takových čerpadel je nutnost naplnit skříň vodou před spuštěním. Účinnost průmyslových modelů dosahuje 95%, modely pro domácnost – asi 80%.

Způsoby instalace

Kalová čerpadla jsou vhodná pro ponorné i venkovní instalace. Umístění závisí na těsnosti konstrukce. Někteří výrobci vyrábějí univerzální modely, které lze umístit do pracovního prostředí nebo jednoduše do studny. Hlavní věcí je řídit účinnost odvodu tepla a zabránit kritickému zvýšení okolní teploty.

Ponorné modely mají absolutně uzavřenou konstrukci, jsou kompaktní, trvanlivé, odolné proti korozi a tiché. Mohou být spuštěny do vody do hloubky 5-7 m. Takové modely se nepřehřívají, protože prostředí účinně a rychle ochlazuje motor. Mohou pracovat celoročně, protože se nacházejí pod bodem mrazu půdy.

Únikům se zabrání pečlivým namontováním a utěsněním všech spojů. Instalace je maximálně zjednodušena použitím automatických spojek. Ponorná zařízení nevyžadují pravidelnou údržbu, protože hřídelová ucpávka obsahuje mazaný okruh, který nevyžaduje častou výměnu.

Do jímky studny se instalují povrchová čerpadla, ale je třeba počítat s tím, že přirozené chlazení vzduchem nemusí k odvodu tepla stačit. Pro vysoce zatížený provoz se navíc používají pláště s externím odvodem tepla vody. Existují povrchové modely s vnitřním chladicím okruhem. Jako pracovní tekutina se nejčastěji používá glykol. K pumpování potřebujete samostatné kolo. Vzhledem ke složitosti konstrukce se tento typ chlazení používá méně často.

Zařízení se „suchou“ instalací je hlučnější.

Jak funguje ponorné fekální čerpadlo s plovákem?

Pro provoz v automatickém režimu s minimální spotřebou energie jsou fekální čerpadla vybavena plovákovým spínačem se snímačem hladiny. Zařízení je vybaveno přepínačem pro volbu manuálního (kontinuálního) nebo automatického provozního režimu.

V automatickém režimu se čerpadlo zapíná a vypíná systémem kontroly hladiny kapaliny, který je nakonfigurován uživatelem. Plovák je spojen lankem a umístěn volně nebo upevněn na tyči. Když voda stoupne na předem stanovenou úroveň a zaplaví elektrody řídicího systému, elektrický obvod se uzavře a čerpadlo začne pracovat, dokud plovák neklesne do bezpečné hloubky. Elektrický obvod se otevře a motor se zastaví. Plovákový senzor je nejoblíbenějším typem automatizace, protože je spolehlivý a odolný. Musíte pouze zajistit, aby se plovák mohl pohybovat bez překážek.

Regulace práce

Pro provoz fekálního čerpadla s maximální účinností, tedy optimálními provozními náklady, se doporučuje upravit hlavní provozní parametry: průtok, tlak, tlak. Tímto způsobem lze dosáhnout výrazného snížení spotřeby energie.

K tomu se používají následující typy regulace:

• škrcení;
• bypass;
• změna rychlosti.

Pro umožnění regulace při instalaci kanalizačního nebo odpadního systému jsou instalovány škrticí klapky a obtoky.

Škrticí ventily se instalují před nebo za čerpadlo pro změnu průřezu potrubí. Pokud jsou armatury instalovány na výstupu, klesá průchodnost potrubí a zvyšuje se provozní tlak v systému. Nevýhodou tohoto řešení je pokles účinnosti. Výsledné energetické ztráty jsou důsledkem překonání vzniklé překážky kapalinou. Se zmenšujícím se průměrem vstupu klesá průtok a tlak kapaliny vstupující do čerpadla. V tomto případě je důležité minimalizovat riziko kavitace. K tomu je třeba řídit hloubku ponoření potrubí a teplotu pracovního média.

Princip činnosti obtokového čerpadla spočívá v dodávání části vody zpět do vstupu. Tuto metodu lze použít, pokud systém čerpá kapalinu s přetlakem.

Pro zvýšení rychlosti proudění se změní průměr a konstrukce oběžného kola a vymění se potrubí.

Provoz fekální pumpy závisí na různých faktorech, často pouze odborníci mohou určit, jak optimalizovat pracovní proces. Naši specialisté vám pomohou vybrat optimální model a vybavení pro řešení konkrétních problémů.

Kalová čerpadla pro domácí a průmyslové použití jsou určena pro provoz ve zvláště agresivním prostředí. Mají zvýšenou životnost a zajišťují bezpečné čerpání znečištěné vody. Čerpací technika tohoto typu je nejuniverzálnější. Úspěšně si poradí s čerpáním čisté i špinavé vody, včetně viskózních usazenin bahna. Přítomnost vláknitých vměstků, papíru a slámy nezpůsobuje problémy. V tomto případě by mělo být kontrolováno množství abrazivních částic obsažených ve vodě.

Domácí a průmyslová kalová čerpadla jsou hydraulické stroje, které přenášejí energii do pohybující se kapaliny. Jsou určeny pro čerpání podzemních a odpadních vod s různým stupněm znečištění. Tento typ zařízení je žádaný v každodenním životě, stavebnictví, průmyslu, veřejných službách a zemědělství. Představuje se v široké škále výkonových a výkonových charakteristik a je k dispozici v různých konfiguracích a provedeních.

Obecná konstrukce

Drenážní čerpadla jsou dynamická. Pracovní proud vstupuje a vystupuje skrz průtokovou dutinu.

Demontované zařízení drenážního čerpadla (viz obrázek) obsahuje:

• asynchronní elektromotor s hřídelí (rotorem) a ložiskem;
• oběžné kolo namontované na hřídeli;
• pouzdro s odtokem kapaliny;
• mechanická ucpávka hřídele.

Konstrukce oběžného kola se skládá z odlitku hlavního disku s nábojem, lopatkami a předním kotoučem. Lopatky jsou zpravidla také pevné s hlavním kotoučem. Přední kotouč je buď pevný, nebo připevněný k lopatkám.

Ložiska slouží jako podpěra rotoru. U čerpadel s nízkým výkonem se používají valivá ložiska, zatímco u výkonných čerpadel se používají ložiska kluzná.

Skříň se skládá ze vstupu pro nasměrování kapaliny na vstup oběžného kola, hlavní části skříně a výstupu určeného k odvedení kapaliny z oběžného kola do výtlačného potrubí. Pouzdro je vybaveno dvěma typy těsnění: předním a koncovým. Přední těsnění zabraňuje proudění kapaliny z výstupu zpět do vstupu mezerou mezi pouzdrem a předním kotoučem. Koncové těsnění utěsňuje pouzdra na výstupu z hřídele. Ložiska a koncové těsnění jsou uloženy v motoru.

Tento monoblokový design je levný a odolný, udržuje stabilní tlak a účinnost. I přes svou kompaktnost se taková čerpadla používají s motory ve výkonovém rozsahu od 1 do 500 kW.

Klasifikace podle konstrukčního typu

Aby co nejlépe vyhovovala provozním podmínkám, vyrábějí výrobci drenážní čerpadla v různých konfiguracích a provedeních. Jejich klasifikace podle typu konstrukce se provádí:

• podle typu oběžného kola a jeho umístění;
• podle počtu stupňů (jednostupňové čerpadlo je vybaveno jedním oběžným kolem, vícestupňové čerpadlo je vybaveno několika);
• podle prostorového uspořádání rotoru;
• podle typu mechanické ucpávky.

Drenážní čerpadlo může mít horizontální nebo vertikální rotor motoru. Podle provedení karoserie jsou modely spirálové a sekční. Spirála se tak jmenuje kvůli tělu ve tvaru hlemýždě. Toto provedení je typické pro jednostupňové jednotky. Sekční – pro vícestupňové, kde je každý stupeň umístěn v samostatné sekci. Tělo takových modelů má válcový tvar, rozdělené na části vertikálními konektory.

Typy těsnění

Modely jsou vybaveny 3 typy těsnění:

• manžeta;
• nádivka nebo nádivka;
• konec

Břitová těsnění mají nejjednodušší konstrukci a sestávají z pryžového kroužku s kruhovým průřezem. Je instalován na hřídeli s napětím a připevněn k pouzdru. Tato těsnění jsou vhodná pro čerpadla s nízkým výkonem.

Konstrukce ucpávky se skládá z měkkého těsnění a pouzdra s odnímatelným upevněním pro pevné upevnění ke skříni nebo hřídeli. Pro snížení tření a zabránění úniku kapaliny musí být těsnění naolejováno. Nevýhody tohoto typu těsnění jsou zahřívání a ztráta výkonu, citlivost na házení hřídele a deformace, kvůli kterým je nutné seřizovat tlak.

V nejproduktivnějších jednotkách instalovaných v kritických úsecích inženýrských sítí se používají koncové těsnící prvky skládající se z pohyblivých a stacionárních kontaktů. Pevná část konstrukce je připevněna k tělu a pohyblivá část je instalována na rotoru. Rotace je přenášena čepem. Speciální těsnicí kroužek s pružinou zabraňuje úniku kapaliny, ale zároveň zajišťuje pohyblivý kontakt s volným pohybem po hřídeli působením pružiny, která přitlačuje pohyblivý kontakt proti stacionárnímu, čímž je dosaženo potřebného utěsnění. Kontaktní materiály se volí s ohledem na inertnost vůči čerpané kapalině, vzájemné tření a dobrý vzájemný záběh. K jejich výrobě se používají železné a neželezné slitiny, grafit, textolit a keramika. Mechanické ucpávky se vyznačují nízkou ztrátou výkonu a odolností proti házení hřídele. Nevyžadují seřízení ani údržbu.

Výběr konstrukčních řešení podle typu pracovního prostředí

Zařízení tohoto typu se používá pro čerpání:

• čistá voda;
• mírně znečištěná kapalina;
• špinavé pracovní prostředí;
• horkou vodou (více než 40 °C).

Typy kontaminantů mohou být různé: kal, pevné abrazivní částice (písek), neupravená odpadní voda s velkými a vláknitými vměstky. Typ a materiály konstrukce odpovídají velikosti a množství obsažených nečistot a teplotě pracovního prostředí. Na tom závisí tvar a materiál oběžného kola a skříně.

Odtoky pro čistou vodu jsou navrženy tak, aby v průtoku obsahovaly malé množství pevných částic o průměru nejvýše 4 mm. Jednotky pro čerpání lehce znečištěné podzemní vody jsou vhodné pro písek o průměru do 8 mm. Konstrukce drenážních čerpadel pro práci se znečištěnou vodou ve stavebních jámách se vyznačuje provedením vtokové části, která je určena pro pevné vměstky do velikosti 30-50 mm. Modely pro nečištěnou odpadní vodu umožňují průchod vměstků až 80 mm.

Odolné profesionální vybavení je vybaveno díly z litiny, mosazi a nerezové oceli. V běžných drenážních systémech s nízkou provozní teplotou mohou litinové konstrukce sloužit desítky let bez opotřebení a koroze. Pro použití v agresivním prostředí, například podzemních vodách s vysokou hladinou pH, je litinový povrch chráněn speciálním nátěrem, například vrstvou epoxidové pryskyřice nebo nátěrem odolným proti opotřebení.

Komponenty z nerezové oceli se používají při čerpání horké vody, vysoce kyselé dešťové vody a procesních odpadních vod. Pro styk s mořskou vodou je kvalitní nerezová ocel navíc chráněna epoxidovým a zinkovým povlakem, který slouží jako anoda.

Oběžná kola

Provozní vlastnosti oběžného kola nejvíce závisí na kvalitě a složení čerpané kapaliny. Podle typu použitých konstrukcí:

• uzavřená kola s několika lopatkami pro použití s ​​kontaminovanými kapalinami s podílem pevných látek – 5%;
• vířivá kola pro pracovní prostředí s vysokým obsahem písku;
• axiální (vrtulová) kola pro práci s velkými objemy kapalin.

Odstředivá kola s velkým počtem lopatek zajišťují rovnoměrný průtok kapaliny a vysokou účinnost. Výhodou vířivých kol je zachování silného směrového proudění, které prochází kanály mimo kolo a neovlivňuje jeho povrch. Ale maximální účinnost vířivého čerpadla je 50 %, což je o 30-35 % méně než u odstředivého čerpadla.

Oběžné kolo je vybaveno kuželovým nebo válcovým otvorem pro montáž na rotor. Kuželové spojení je zajištěno šroubem a lze jej snadno vyjmout pro údržbu těsnění, opravu, vyvážení nebo výměnu konstrukčních dílů. Šroubové spojení zajišťuje pevné usazení na hřídeli.

Konstrukční vlastnosti vírového čerpadla

Vírivá drenážní čerpadla (třecí) zajišťují intenzivní pohyb kapaliny díky rotaci lopatek namontovaných na oběžném kole. Tento pohyb umožňuje čerpadlu nasávat kapalinu do vnitřního centrálního kanálu a vytvářet podélný vír. K pohybu vody dochází v důsledku prudkého míšení s tvorbou víru, avšak takové procesy zvyšují náklady na energii k překonání tření. Kolo je uloženo ve válcovém pouzdře s malými koncovými vůlemi.

Výhody tohoto designu:

• instalace kola na hřídel bez těsnění;
• může pracovat s agresivními kapalinami nasycenými plyny;
• jednoduchost zařízení;
• bezproblémový chod;
• možnost samonasávání;
• vysoká spolehlivost a životnost.

Díky samonasávání nemusí být pouzdro a potrubí před použitím zcela naplněno vodou. K zahájení čerpání stačí malé množství vody v kanálu čerpadla. Jednotky tohoto typu čerpají tlak 3-7krát vyšší než odstředivé, ale jsou výrazně nižší než jejich účinnost. Používají se ve vysokotlakých systémech s nízkým průtokem.

Konstrukce lamelového čerpadla

Oběžné kolo interaguje přímo s kapalinou. Podle typu jeho provedení se rozlišují jednotky odstředivé a axiální.

U odstředivých modelů je voda přiváděna do střední části kola, aby vstoupila do oblasti působení lopatek. Kapalina je vlivem odstředivých sil vymrštěna na periferii, takže vystupuje po obvodu a je vypouštěna do spirály pouzdra, kde je zpomalována, aby se zvýšil tlak. Odstředivá provedení jsou vhodná pro systémy s vysokým tlakem a relativně nízkým průtokem.

• kompaktnost a jednoduchost mechanismu;
• vysoká účinnost;
• hladký chod a rovnoměrný průtok;
• univerzálnost použití.

Před spuštěním čerpadla tohoto typu musíte systém naplnit vodou, protože nedochází k samonasávání. Musí být vyplněno úplně. V průmyslových zařízeních je tento proces zcela mechanizován. Tato nepříjemnost je plně kompenzována vysokou účinností, která u výkonných modelů dosahuje 95 %, u domácích cca 80 %.

Axiální čerpadla jsou vybavena lopatkami podobnými vrtuli. Čerpají relativně nízký tlak (4krát nižší než odstředivá čerpadla stejného výkonu) s významným průtokem kapaliny, proto se taková čerpadla používají v systémech, které vyžadují vysoké průtoky při nízkém tlaku.

Drenážní čerpadla podle typu instalace

Konstrukce modelu závisí na typu instalace v drenážní studni. Čerpadla jsou k dispozici pro ponornou a povrchovou montáž. Modely pro úplnou nebo částečnou instalaci pod vodou mají kompaktní a utěsněný design. Vyznačují se vertikálním uspořádáním hřídele. Jsou určeny k ponoření do pracovního prostředí do 7 m.

Výhody konstrukce ponorného zařízení:

• účinné chlazení motoru v důsledku kontaktu s kapalinou obklopující čerpadlo;
• vhodné pro celoroční provoz (umístění pod bodem mrazu půdy);
• tichý;
• snadná instalace a obsluha.

Na ponorná drenážní čerpadla jsou kladeny zvýšené požadavky na těsnost a odolnost zařízení proti korozi. Za tímto účelem jsou části pouzdra a mechanismy pečlivě seřízeny a opatřeny těsněním, kabelový vstup je izolován speciálním pryžovým kroužkem a vnější svorkou. Je sledována životnost těsnících prvků a při údržbě jsou díly pravidelně vyměňovány.

Ponorné modely mohou být vyrobeny výhradně z nerezové oceli, ale jsou 3-4krát dražší než jejich analogy, takže se tento kov používá především pro výrobu profesionálních stavebních nebo průmyslových zařízení. Polypropylen a zesílený polyamid výrazně snižují hmotnost konstrukce a náklady. Mají omezené zdroje, ale pro domácí zátěž to stačí.

Povrchové instalace jsou umístěny nad hladinou kapaliny a slouží k čerpání kapaliny z mělké hloubky. Zařízení s touto instalací je pohodlné na údržbu, ale motor je hlučnější. Kromě toho je důležité kontrolovat úroveň větrání ve studni, protože nedostatečný odvod tepla může způsobit přehřátí a poškození elektromotoru. Pro nepřetržitý provoz povrchových čerpadel se používají skříně s externím vodním chlazením. Někteří výrobci vyrábějí modely s vnitřním chladicím okruhem. K tomuto účelu se používají speciální kapaliny (například glykol) a k jeho čerpání je zapotřebí přídavné kolo. Teplo z motoru je přenášeno do chladicího systému přes výměník tepla. Konstrukce vnitřního chlazení je poměrně složitá, proto se častěji používají vnější pláště.

Konstrukce elektromotoru

Čerpadla jsou vybavena asynchronními elektromotory pro jednofázové nebo třífázové napájení. Jednofázové modely jsou vhodné pro domácí a užitkové potřeby, jejich výkon nepřesahuje 2 kW. Motory do 1,5 kW jsou plněny vzduchem nebo olejem. Při vyšším výkonu ztrácejí jednotky naplněné olejem účinnost. Olejové motory jsou oblíbené kvůli jejich zjednodušené a levné konstrukci.

Elektromotory pro ponorná čerpadla jsou k dispozici s třídou ochrany IP68. V rámci monoblokové konstrukce jsou pevně spojeny s hydraulickou částí a mohou tvořit s karoserií jeden celek. Jednotky jsou navrženy speciálně pro čerpadla s ohledem na typ kola, aby se eliminovalo riziko přetížení.

Průmyslové modely jsou k dispozici ve standardních a nevýbušných verzích. Nevýbušné motory úspěšně odolávají požáru v důsledku vnitřního výbuchu (třída D). V provedení třídy E nedochází při provozu k žádnému jiskření uvnitř. Kvůli zvýšeným požadavkům na komponenty jsou motory v nevýbušném provedení dražší.

Schémata zapojení ponorného čerpadla

Trvalá instalace ponorného drenážního čerpadla je výrazně zjednodušena použitím automatické potrubní spojky. Jednotka je spuštěna do studny a připojena k protilehlé části spojky instalované na konci tlakového potrubí bez účasti personálu. Jednoduchá je i demontáž zařízení. Čerpadlo se spouští vodicími trubkami na základnu a příruba výtlačného dílu je spojena s automatickou spojkou potrubí se speciálními zuby. Tělo je drženo na základně hmotností, aniž by bylo nutné dodatečné upevnění.

Provedení drenážního čerpadla s plovákem

Čerpací jednotky s plovákovým spínačem jsou pohodlné a bezpečné. Automatizace kontroluje hladinu vody, čímž zabraňuje „suchému“ provozu kol a nadměrné spotřebě energie. Pro volbu provozního režimu se používá přepínač. Zařízení může pracovat v automatickém nebo nepřetržitém (manuálním) režimu, takže je vždy možnost volby optimálního způsobu provozu.

Čerpadlo je instalováno v hloubce, připojeno k tlakovému potrubí a kabel je připojen k elektrické síti. V automatickém režimu uzavřou elektrody řídicího systému elektrický obvod, jakmile se naplní vodou na určitou úroveň. Motor se spustí a čerpadlo čerpá vodu. Jakmile je kapalina odčerpána na bezpečnou úroveň, elektrody otevřou okruh a provoz se zastaví. Cykly zapnutí a vypnutí se střídají v závislosti na přítoku vody.

Při výběru čerpadla vezměte v úvahu přítomnost vestavěné automatizace, ochranných funkcí proti přehřátí a úniku. Pokud není plovákový spínač součástí sady, lze jej zakoupit jako doplněk. Výrobci zpravidla vyrábějí každý model v řadě v několika verzích a konfiguracích.

Domácí a průmyslová kalová čerpadla jsou hydraulické stroje, které přenášejí energii do pohybující se kapaliny. Jsou určeny pro čerpání podzemních a odpadních vod s různým stupněm znečištění. Tento typ zařízení je žádaný v každodenním životě, stavebnictví, průmyslu, veřejných službách a zemědělství. Představuje se v široké škále výkonových a výkonových charakteristik a je k dispozici v různých konfiguracích a provedeních.