Pěnový beton nebo pórobeton, co je lepší? Jaký je rozdíl mezi materiály? Srovnávací tabulka

Stavba domu je pečlivý výběr materiálu. Majitelé chtějí, aby byl levný, ale zároveň odolný a pevný. V ideálním případě by takový materiál měl mít také vysoké tepelně izolační vlastnosti. Ve skutečnosti to není fantazie, existuje takový materiál – je to pórobeton. Tak se ale jmenuje celá skupina materiálů a mezi sebou se ještě v základních parametrech liší. Proto si musíte vybrat: pórobeton nebo pěnobeton – což je pro dům lepší, který z nich pomůže snížit náklady na výstavbu a provoz.

Vlastnosti technologie výroby pórobetonu

Tradiční materiály pro stavbu soukromého domu jsou cihly a dřevo (dřevo nebo kulatina). Buňkový beton se objevil až v minulém století, od té doby se technologie jejich výroby mírně zlepšila, ale obecně zůstala nezměněna. Buňkový beton je kompozice, která kombinuje výhody dřeva, kamene a cihel. Lze je použít na stavbu nosných stěn, vnitřních příček, lze je použít jako izolační materiál.

Pěnový beton	Pórobeton

Při zvažování toho, co je lepší pro stavbu, pěnový beton nebo pórobeton, je třeba poznamenat, že v této kategorii se všechny materiály liší ve dvou ukazatelích – hustotě a pórovitosti. Čím více pórů v bloku, tím nižší je jeho hustota. A síla také klesá. Zvyšují se však vlastnosti úspory energie. Pro tepelnou izolaci se proto používají materiály s nejvyšší pórovitostí – neunesou zatížení jako nosné konstrukce. Veškerý pórobeton má následující vlastnosti: • šetrnost k životnímu prostředí a bezpečnost; • nízká tepelná vodivost (proto vysoké tepelně izolační vlastnosti); • snadnost zpracování, včetně použití ručních nástrojů; • požární bezpečnost; • dobrá zvuková izolace. Buňkový beton je celá skupina materiálů. Pojďme porovnat a zvážit výhody a nevýhody pěnového betonu a pórobetonu – dvou nejoblíbenějších materiálů v této kategorii.

Co je pěnový blok: hlavní vlastnosti materiálu

Pěnový beton se používá k výrobě stavebních modulů nazývaných pěnové bloky. Hmota, která je tvoří, se vyrábí napěněním betonové směsi. Technologie výroby zahrnuje několik fází: • Pro směs se používá portlandský cement, písek, voda a ekologická vlákna. Všechny prvky se míchají v míchačce na beton vybavené šikmými lopatkami. • Do výchozí směsi se přidává pěnidlo, pro které se používají různé přísady. Ingredience znovu promíchejte. • Hotová hmota se nalije do jakési formy tvořené bedněním a nechá se přirozeně zaschnout. Odnímatelné bednění je na konci technologického procesu demontováno. Jako pěnidlo mohou působit různé látky, například zmýdelněná dřevní pryskyřice. V tomto případě se tvoří velké póry. Pěnobeton se často připravuje na staveništi kvůli jednoduchosti technologie. Za takových podmínek je však obtížné dosáhnout vysoce kvalitního materiálu, protože jeho hustota bude nerovnoměrná. Při řemeslné výrobě se vzduchové bubliny uvnitř směsi pohybují chaoticky. Proto se pórovitost liší v rámci stejné šarže a dokonce i v rámci stejného bloku. Ale cena takového materiálu je nižší kvůli sníženým výrobním nákladům. To je také třeba pamatovat při rozhodování, co je lepší – pórobeton nebo pěnobeton. Hlavní výhody materiálu jsou: • relativně nízká hmotnost, která snižuje zatížení základu a snižuje náklady na jeho uspořádání; • nízká tepelná vodivost – stěna ze standardních pěnových bloků zadržuje teplo stejně jako klasická příčka z cihel tloušťky 0,8 m; • dostatečně vysoká pevnost – do značné míry závisí na hustotě bloku a v každém případě bude nižší než u cihel, ale vyšší než u dřeva, takže s dodatečným vyztužením mohou být budovy vysoké až tři podlaží postavené z pěnových bloků; • odolnost proti vlhkosti – pěnový blok se vyznačuje uzavřenými póry, jedná se o nehygroskopický materiál. Pokud se dostane do vody, nemusí několik dní absorbovat kapalinu • požární bezpečnost – tento materiál nepodporuje hoření a jelikož se skládá z ekologicky nezávadných složek, neuvolňují se z něj toxické látky ani působením plamene; • mrazuvzdornost – pěnové bloky si zachovávají pevnost a další uvedené vlastnosti i při vystavení nízkým teplotám. Při zvažování pórobetonu a pěnobetonu, výhodách a nevýhodách materiálů, je největší pozornost věnována tepelně izolačním vlastnostem a hustotě. Nevýhodou pěnových bloků je nestejnoměrná hustota a také problémy s geometrií bloku. V podmínkách staveniště je obtížné dosáhnout přesných rozměrů. To může v budoucnu vést ke zvýšeným nákladům na instalaci.

Co je to plynový blok: výrobní vlastnosti a materiálové vlastnosti

Dalším typem pórobetonu jsou pórobetonové tvárnice. Z hlediska technologie výroby se téměř neliší od pěnového betonu. Ale stále existují malé rozdíly. A tyto nuance, na první pohled jemné, dělají docela znatelné rozdíly. Proto je třeba začít uvažovat o otázce, jaký je rozdíl mezi pěnobetonem a pórobetonem porovnáním technologie. Pórobeton se vyrábí následovně: 1. Smíchejte výchozí složky – portlandský cement, písek, vodu a sklolaminát. Komponenty Plynotvornou látkou je v tomto případě hliníková pasta. Po jeho přidání do směsi začíná chemická reakce doprovázená uvolňováním plynu. 2. Roztok se nalije do forem, ale tak, aby byly naplněny jen do určité míry, protože směs zvětší svůj objem. Když k tomu dojde, přebytečná hmota se z formy odstraní. To se obvykle stane do dvou hodin. 3. Poté jsou bloky odeslány do autoklávu k sušení pod vysokým tlakem. Tato technologie umožňuje získat bloky jednotné hustoty. V továrně dostávají dokonale přesné geometrické rozměry. Toho nelze na stavbě dosáhnout. Provzdušněné bloky mají následující vlastnosti: • nízká hmotnost, která je o něco málo větší než třetina hmotnosti cihly o stejném objemu; • šetrný k životnímu prostředí a bezpečný, protože je založen pouze na minerálních složkách a použitá hliníková pasta se při chemické reakci rozpouští a tvoří neškodný oxid hlinitý; • vysoké tepelně izolační vlastnosti – vzduch, který vyplňuje všechny póry, sám působí jako izolant a v důsledku toho plynové bloky akumulují teplo; • mrazuvzdornost – v průměru takové bloky vydrží 25-30 cyklů – za předpokladu dodržení všech stavebních pravidel; • požární bezpečnost – materiál nehoří a odolává přímému působení ohně po dobu 3-7 hodin. V tomto případě se póry tvoří malé, ale otevřené. A to je nevýhoda pórobetonu, protože z něj činí hygroskopický materiál, který rychle absorbuje a uvolňuje vodu. Proto budovy z provzdušněných bloků vyžadují dodatečnou ochranu a hydroizolaci.

Srovnání pórobetonu

Může se zdát, že vlastnosti pěnového betonu a pórobetonu jsou téměř stejné, s výjimkou hygroskopičnosti. Ale to není. Je třeba je zvážit podrobněji, abyste pochopili rozdíl.

Geometrie modulu

Toto je velmi důležité kritérium, protože čím přesnější jsou rozměry bloků, tím snazší a rychlejší jsou instalační práce. Pokud jsou okraje hladké, můžete pro instalaci použít speciální lepidlo. Tloušťka švu bude velmi malá, asi 2-3 mm, a to zabraňuje tvorbě studených mostů. Parametry geometrické přesnosti jsou schváleny STO NAAG 3.1-2013 a GOST 31360-2007. Mezní odchylky plynových bloků kategorie 1

Při správné geometrii tvárnic je pokládka rychlejší a lépe drží. Není třeba utrácet peníze za další dokončovací práce, takže náklady jsou sníženy. Podle tohoto ukazatele jsou pěnové bloky výrazně horší než plynové bloky. V prvním případě může chyba rozměrů na všech stranách dosáhnout až 3 mm nebo dokonce tento údaj překročit. U plynových bloků není větší než 1 mm.

Tepelně izolační vlastnosti

Hustota těchto materiálů je téměř stejná. U plynobetonu i pěnobetonu to může být 300-1200 kg/m0,1, v závislosti na značce. Ale pevnost a tepelně izolační vlastnosti se budou lišit, protože hustota je nerovnoměrná a póry mají různé velikosti. Tím se pórobeton liší od pěnobetonu. Počet vzduchových bublin také není stejný. V pórobetonu jsou malé a je jich více. Proto mají plynové bloky vyšší tepelně izolační vlastnosti. Tepelná vodivost pórobetonu je téměř stejná jako u dřeva a nižší než u cihel. Takže pro pórobeton je to 0,12-XNUMX W/(m*°C) a pro pěnobeton je o něco vyšší. Pokládka tvárnic obou typů proto dobře chrání před mrazem. Ale přítomnost studených mostů a nerovnoměrná struktura dělá pěnové bloky horší volbou ve srovnání s pórobetonem.

Bezpečnost životního prostředí

Oba materiály jsou považovány za zcela bezpečné z hlediska životního prostředí. Přestože se k výrobě pěnobetonu používají různé pěnící přísady, póry tohoto materiálu jsou uzavřeny a nevznikají z něj žádné škodlivé výpary. Pórobeton je ještě bezpečnější materiál. Pokud je například u cihly měrná účinnost přírodních radionuklidů 50 % přípustné normy, ale u pórobetonu je třikrát nižší.

Hygroscopicity

Pěnový beton s uzavřenými buňkami vůbec neabsorbuje vlhkost. I když ho položíte do vody, nějakou dobu zůstane na hladině jako plovák. V provzdušněných blocích jsou póry otevřené, koeficient absorpce vlhkosti pro tento materiál je 4-5%. Neabsorbuje vlhkost, je podobný plováku a zůstane na hladině vody po dlouhou dobu. Plynové bloky okamžitě neabsorbují vlhkost. Budou na to potřebovat nějaký čas. Ale v regionech s vlhkým klimatem, kde často prší, je lepší neriskovat a postarat se o hydroizolaci okamžitě během stavebního procesu. Protože jinak bude mít voda destruktivní účinek na materiál a zhorší jeho výkonnostní charakteristiky. Plynové bloky jsou přitom na rozdíl od svého hlavního konkurenta paropropustným materiálem, zajišťují výměnu vzduchu a udržují v domě příjemné mikroklima.

Pevnost a požární odolnost

Oba materiály jsou ohnivzdorné. Z tohoto pohledu mezi nimi není žádný rozdíl. Pokud jde o sílu, navzdory přibližně stejné hustotě jsou plynové bloky v tomto ukazateli lídrem díky své jednotné struktuře. Ale i přes to lze oba materiály použít pouze v nízkopodlažní výstavbě – do 3 podlaží. A je velmi důležité, aby byl základ vybrán a postaven správně, protože jinak se podél stěn rychle objeví trhliny. Pěnové bloky jsou méně odolný materiál. Pro ně se při výstavbě nutně používají výztužné konstrukce.

Hmotnost

Mnoho vývojářů se zajímá o to, co je lehčí – pórobeton nebo pěnobeton. Na tom závisí například výběr typu základu. Ale vezmeme-li v úvahu skutečnost, že oba materiály jsou vyráběny z téměř stejných surovin a za použití podobné technologie, není v tomto ukazateli žádný významný rozdíl. Konkrétní indikátor závisí na značce. U nejběžnější D500 je hmotnost 1 metru krychlového asi 500 kg. Hmotnost je přibližně stejná, i když pěnové bloky jsou o něco těžší, všechny ostatní věci jsou stejné. Pokud jde o základ, je třeba vzít v úvahu, že plynové a pěnové bloky jsou velké a relativně lehké. To výrazně snižuje zatížení základny. Výběr typu základu závisí na několika faktorech – hloubka zamrznutí půdy, hladina podzemní vody, zvednutí atd. To je ovlivněno složitostí návrhu a počtem podlaží. Ale obvykle pro oba materiály volí buď pásový základ, nebo monolitickou desku.

Trvanlivost

Oba materiály mají stejnou životnost. Je to sto let, ale s přihlédnutím k tomu, že pórobetony byly široce používány až ve druhé polovině dvacátého století, není toto období dosud experimentálně potvrzeno. Snad v praxi bude životnost ještě delší. Ale v každém případě – pouze při dodržení všech pravidel výstavby a provozu.

Další konstrukční vlastnosti

Plynové bloky a pěnové bloky mají ve srovnání s cihlou velký formát. Při zvažování těchto materiálů stojí za to zvážit nuance konstrukce: 1. Požadavky na řešení. Na provzdušněné bloky se používá speciální lepidlo, které snižuje náklady na stavbu a vytváří pevný, ale tenký šev. Pro pěnové bloky se používá směs cementu a písku. 2. Požadavky na konzervaci, je-li konzervace stavby nezbytná. Konstrukce z provzdušněných tvárnic musí být pokryta hydroizolační fólií, aby nenavlhla. Pěnový blok je odolný proti vlhkosti, ale pokud konstrukce bude stát na čerstvém vzduchu po dlouhou dobu, je lepší ji zakrýt. 3. Smrštění. U plynových bloků toto číslo nepřesahuje 0,5 mm/m.p. a u pěnových bloků je to 1-3 mm/m.p. 4. Použití izolace. U obou materiálů není nutná dodatečná tepelná izolace. Pokud se však stále provádí, je lepší, aby se jednalo o flexibilní izolaci.

Pěnový beton	Pórobeton

Vnější dekorace pro domy z pěnových bloků nemá zásadní význam. U plynových bloků potřebujete povrchovou úpravu, která umožní stěnám „dýchat“. V obou případech je nutné použít omítku na minerální povrchy s dobrou přilnavostí.

Co je výhodnější použít – pórobeton nebo pěnový beton

Veškerý pórobeton je považován za nákladově efektivnější možnost ve srovnání s cihlou. Pěnobeton je levnější, ale to neznamená, že za jinak stejných podmínek bude možné ušetřit na stavbě. Je třeba sestavit předběžný odhad a projít všechny body. Například pokládka plynových bloků vyžaduje drahé speciální lepidlo. Ale tloušťka švu je minimální, takže jeho spotřeba bude malá. Pro pěnové bloky se používá levnější směs cementu a písku, ale aby se zabránilo studeným mostům, je lepší vzít materiál se zvýšenými tepelně izolačními vlastnostmi, ale sám je dražší. Vzhledem k nerovnému povrchu tvárnic bude spotřeba vysoká, takže se moc neušetří. Jedinou nevýhodou lepidla je, že vyžaduje určité pracovní dovednosti. Směs cementu a písku se snadno zpracovává. Pokud si najmete stavitele, s lepidlem si poradí. Ale pro začínající řemeslníky bude snazší pracovat s pěnovými bloky a směsmi.

Porovnání pěnobetonu a pórobetonu

Pěnový beton navíc nutně potřebuje dodatečné vyztužení. Je to nutné i při stavbě malých budov, jako je lázeňský dům nebo přístavba. To také zvyšuje náklady na výstavbu. Pórobeton nevyžaduje další vyrovnání. Pěnový beton je potřeba minimálně omítnout – a zde se náklady opět zvyšují. Materiál, který je na první pohled levnější, tedy ve skutečnosti dá v odhadu vyšší částku. Pórobeton je výhodnější variantou – z hlediska technických i ekonomických vlastností.

Pórobeton a pěnobeton jsou porézní typy stavebních bloků. V mnoha ohledech jsou jejich vlastnosti podobné, ale existují rozdíly, které je třeba vzít v úvahu při výběru toho, který je pro stavbu domu nejlepší.

Výhody a nevýhody. Srovnávací tabulka pěnového betonu a pórobetonu

Specifika výroby plynových bloků a pěnových bloků

Pro výrobu pěnového betonu se používá cementová směs s přídavkem speciálních přísad (syntetických nebo organických), díky nimž dochází k pěnění. Následně se výsledná hmota nalije do forem, kde za přirozených podmínek vytvrdne.

Autoklávovaný pórobeton lze vyrábět pouze v továrně. Pro vytvoření porézní struktury se do směsi vody, cementu, vápna a sádry přidává hliníkový prášek nebo pasta. Výroba pórobetonu probíhá ve speciální nádobě – autoklávu. Aby se materiál stal odolným, je vystaven vodní páře, tlaku a vysoké teplotě (díky tomu dochází k chemické reakci a vzniká nová látka).

Po vytvrdnutí se pórobetonová deska rozřeže speciálním provázkem na samostatné bloky. Okraje bloků jsou velmi hladké, díky čemuž jsou spáry v pórobetonovém zdivu tenké, čímž se zabrání vzniku tepelných mostů.

Základ pro dům z pěnových bloků nebo plynových bloků

Hlavním znakem tvárnic je jejich poréznost, která je výhodou (odlehčené provedení) i nevýhodou. Kvůli jejich křehkosti a nízké pevnosti v tlaku musí být pěnové bloky a plynové bloky položeny na spolehlivý základ, aby se zabránilo následné tvorbě trhlin ve stěnách.

Pro optimální výběr základu se jeho výpočet provádí na základě následujících parametrů:

• Tabulka podzemní vody
• Hloubka mrazu
• Typ půdy
• Zvednutí
• Počet pater
• Složitost designu

Nejčastěji se používají pásové základy a monolitické železobetonové desky.

Rozměry pěnobetonových a pórobetonových tvárnic

Díky větším formátům tvárnic z pěny a pórobetonu (ve srovnání s cihlou) se výrazně urychluje proces výstavby konstrukcí z nich. Maximální velikost bloku je však regulována GOST: maximální velikost pěnového bloku je 625x500x500 mm.

Nejoblíbenější formáty na trhu jsou:

• Pěnové bloky: délka 600 mm, výška 200 a 300 mm, tloušťka 100 mm (pro příčky), 200 a 300 mm.
• Plynové bloky: délka 600 a 625 mm, výška 200 a 250 mm, tloušťka 200 a 300 mm.

Hlavní výhody a nevýhody pěnových bloků a plynových bloků

Obecné výhody:

• Šetrné k životnímu prostředí
• Nízká hmotnost
• Vysoká rychlost erekce
• Lehká instalace
• Vysoká tepelná izolace

Výhody pěnových bloků:

• Požární odolnost
• Dobrá izolace hluku
• Tepelná vodivost je nízká
• Životnost přes 30 let
• Mrazuvzdornost až 30 cyklů

Výhody plynových bloků:

• Minimální rozměrová chyba
• Nesmršťuje se
• Životnost přes 55 let
• Mrazuvzdornost více než 50 cyklů

Obecné nevýhody:

• Z pórobetonových a pěnobetonových tvárnic lze stavět pouze nízkopodlažní budovy
• Potřeba zakrýt materiál během skladování, aby se zabránilo vystavení prostředí
• Nutná vnější úprava
• Je nutné položit zásadní nákladný základ
• Křehkost

Nevýhody pěnových bloků:

• Zmenšují se
• Vzhledem k jednoduchosti výroby je vysoké riziko nákupu nekvalitního materiálu
• Pokládka může začít nejdříve 28 dní po výrobě

Nevýhody plynových bloků:

• Není vysoká zvuková izolace
• Vysoká hydroskopičnost
• Nutnost pracovat rychle při pokládce, protože bloky rychle absorbují vlhkost z roztoku lepidla

Pěnové bloky nebo plynové bloky – co je lepší? Jako závěr

Je důležité pochopit, že jakýkoli stavební materiál má své výhody a nevýhody. Nejčastěji negativita plynobetonu pochází z hliníkového prášku, který obsahuje, takže se má za to, že je lepší používat pórobetonové bloky pro nebytové budovy (garáže, přístavby). Plynové bloky se také kvůli své vysoké hygroskopičnosti nepoužívají pro stavbu vnitřních příček v koupelně a ze stejného důvodu se z nich nestaví vany.

Pro stavbu soukromého domu se často používá kombinace pórobetonu (pro vnější stěny) a pěnových bloků (pro příčky).

• Nejlepší pórobeton pro stavbu domu
• Izolace pórobetonových stěn vně domu
• Stěny z keramických bloků
• Povrchová úprava pórobetonu
• Materiály pro stavbu chaty – co si vybrat pro stavbu?
• Stěny z pórobetonu. Designové vlastnosti
• Pěnový beton nebo pórobeton? Výběr
• Která cihla je lepší
• Cihla na sokl
• GOST Keramické cihly a kámen
• Pórobetonové tvárnice
• Výběr materiálu pro stěny v nízkopodlažní výstavbě
• Výběr stavební firmy
• Bloky GOST
• GOST Suché směsi
• Návod na přípravu a použití malt CH 290-74
• Cihla, ručně vyrobená
• Lícová cihla po staletí!
• Porézní keramika
• Velikosti cihel
• Odrůdy cihel
• Stavební normy a pravidla pro pilotové základy SNiP 2.02.03-85

• Cihla
  • Lícové cihly
    (lícová cihla)
  • Clinker cihla
  • Běžná cihla
  • Velkoformátová cihla
  • Hyper lisovaná cihla
  • Importovaná cihla
  • Keramická cihla
  • Plynový silikát
  • Keramické
  • Kovové obklady GrandLine
  • Měkké dlaždice Shinglas
  • Kovová dlaždice MetalProfile
  • Minerální obklady BRAAS
  • Keramická dlažba BRAAS
  • Příslušenství, podhledy, vpusti
  • Kompozitní dlaždice AeroDek
  • Kompozitní dlaždice Gerard
  • Barevné zdicí směsi
  • Obecné stavební směsi
  • Teplé řešení pro velkoformátový kámen
  • Barevná spárovací hmota na spáry
  • Systém dlažebních materiálů
  • Lepidlo na plynosilikát
  • Lepidlo na dlaždice
  • Podlahové směsi
  • Tmel
  • Stucco
  • Lepidlo pro PGP
  • Hydroizolace
  • základní nátěr
  • Montážní a zdicí směsi
  • Čistič fasád
  • Cement
  • systém PEREL
  • CEDRAL
  • DECOVER
  • Flexibilní připojení
  • Fasádní kotvy a hmoždinky
  • Klinker víčka
  • Hyperlisované čepice a parapety
  • Parapetní dlažba
  • Parapety
  • Profilová cihla

  Naše hodnocení na Yandex.Map: