Polypropylenové trubky: technické vlastnosti a instalační technologie

Dnes se při pokládce inženýrských systémů stále více upřednostňují nikoli ocelové nebo litinové trubky, ale mnohem všestrannější polymerové trubky. Například při instalaci kanalizačních systémů se používají PVC trubky, při instalaci vodovodních potrubí se používají polyetylenové trubky a při instalaci topného systému se používají polypropylenové trubky.

Výkonové charakteristiky polypropylenových trubek

Potrubí vyrobená z polypropylenu se osvědčila výhradně pozitivně. Jedinečné vlastnosti materiálu umožňují použití těchto trubek:

v topných systémech (ústřední nebo soukromé);
pro organizaci dodávky studené nebo teplé vody;
pro odstraňování odpadních a půdních vod v zemědělství, jakož i pro vytváření odvodňovacích a zavlažovacích systémů;
pro organizování stoupaček;
pro dopravu stlačeného kyslíku a chemických roztoků v průmyslu;
v systémech podlahového vytápění.

Důležitým faktorem pro široké použití polypropylenových výrobků je nízká cena a všestrannost materiálu. Mezi hlavní provozní výhody polypropylenových potrubí lze zdůraznit následující:

garantovaná životnost minimálně 50 let;
zvýšená odolnost proti opotřebení poskytovaná vícevrstvou strukturou trubek;
nízká hmotnost a snadná přeprava;
vysoká těsnost;
nenáročná údržba;
není třeba malovat;
snadná instalace, kterou zvládne i neprofesionál;
ekologická bezpečnost: polypropylenové trubky nevypouštějí škodlivé látky, které ovlivňují strukturu vody a zabraňují růstu škodlivých mikroorganismů;
vysoká odolnost proti ničivým mechanickým a chemickým vlivům, schopnost odolávat značnému tlaku vody.
Polypropylenové trubky neztrácejí své vlastnosti při teplotách do 120˚C a při vystavení otevřenému plameni se nevznítí.

Polypropylenové trubky mají tedy mnoho výhod oproti litinovým a ocelovým trubkám, které se v moderním stavebnictví již prakticky nepoužívají.

Hlavní fáze instalace polypropylenových trubek

Při práci s polypropylenovými trubkami je důležité dodržovat určité požadavky na díly a nástroje:

práce musí být prováděny při teplotě minimálně 5˚C;
Nejprve je nutné z materiálu odstranit všechna poškození a znečištění;
svařování se provádí pomocí elektrického svářecího stroje s přílohami;
Je nepřípustné vystavovat prvky otevřenému plameni nebo na nich řezat závity.

Samotný proces instalace se provádí v několika fázích:

Nejprve se provedou měření a uřízne se požadovaná délka trubky. Při svařování fóliové trubky se horní a střední vrstva odstraní až do hloubky vložení tvarovky.
Čelní strana je zbavena otřepů.
Hloubka úplného zasunutí tvarovky je označena fixem. Aby se zabránilo zúžení průchodu mezi koncem a výstupkem tvarovky, je nutné ponechat mezeru 1 mm.
Na povrchu trubky a tvarovky se udělá značka v místě jejich spojení.
Díly se pak umístí na svařovací stroj a zároveň se zahřejí.
Po dostatečném zahřátí se spojení provede podle značek.
Šev se ochladí během 10 až 30 sekund. Během této doby se připojení v případě potřeby upraví.

Více o polypropylenových trubkách a specifikách jejich instalace se můžete dozvědět od specialistů společnosti Delovaya Truba LLC.