Porovnání plexiskla a polykarbonátu
Monolitický polykarbonát a organické sklo mají výrazné kvalitativní rozdíly. Při výběru materiálu je třeba to vzít v úvahu.
Plexisklo se skládá výhradně z termoplastické pryskyřice. Vyrábí se buď vytlačováním nebo odléváním. Je šetrný k životnímu prostředí a nepředstavuje nebezpečí pro člověka.
Polykarbonát je syntetický polymer, který se vyrábí z fenolu a fosgenu v přítomnosti zásad nebo zahříváním dialkylkarbonátu.
Vlastnosti a rozdíly plexiskla a polykarbonátu:
Ve srovnání s běžným silikátovým sklem vydrží akrylátové sklo pětkrát silnější úder. Polykarbonát je 250krát pevnější než sklo, to je jeho nepopiratelná výhoda. Také při štěpení polykarbonát netvoří ostré úlomky.
Polykarbonát je pružný, plexisklo je tuhý plast a při nadměrném ohýbání má tendenci tvořit praskliny. Aby se mohl ohnout, musí být plech zahřátý.
Odolnost vůči slunečnímu záření
Neustálé vystavení přímému slunečnímu záření může způsobit, že polykarbonát zežloutne. Pro snížení rizika změny barvy je potažen speciální ochrannou vrstvou. Akrylátové sklo při vystavení slunci nemění barvu.
Schopnost propouštět světlo je o něco vyšší u akrylu – až 92%, u polykarbonátu – 89%.
Rozsah provozních teplot.
U plexiskla se pohybuje v rozmezí od -40 do +80 stupňů. Pro polykarbonát – od -50 do +120 stupňů.
Akryl se vznítí při teplotách nad 160 stupňů C. Polykarbonát je ohnivzdornější, protože se vznítí při teplotách nad 500 stupňů.
Oba materiály jsou snadno zpracovatelné. Pro práci se používají typické nástroje: vrtačky, přímočaré pily, kotoučové pily. Je jednodušší řezat plexisklo než polymerový plast. Při vrtání akrylových plechů je důležité používat plastové vrtáky, aby nedošlo k odštípnutí. Polykarbonát lze vrtat běžnými vrtáky, což nepovede k tvorbě trhlin a třísek.
Výroba složitých konstrukcí.
Elasticita polykarbonátu je vyšší než akrylu, pro tyto účely se lépe hodí.
Akryl se snadněji leští a po vyleštění se získá lesklý efekt. Leštění polykarbonátu je mnohem obtížnější, jde o složitý proces, který trvá dlouho.
Oba polymery lze snadno očistit od různých nečistot pomocí mýdla a bavlněného hadříku. Neměli byste používat různá rozpouštědla: čpavek, alkálie, aceton, protože to může poškodit povrch materiálu.
Pokud budete důsledně dodržovat doporučení pro instalaci a používáte vysoce kvalitní produkty, akrylát a polykarbonát vydrží venku asi 10 let.
Oba plasty mají nízkou tepelnou vodivost. Pokud potřebujete udržet teplo, je optimální zvolit komůrkový polykarbonát.
Periskopy, mířidla, ochrana očí a dalekohledy jsou vyráběny pro vojenský průmysl.
Léky – nádoby jsou vyrobeny z plastu, který nereaguje s léky.
Venkovní reklama – plast se používá jako antivandalový nátěr a jako ochrana před nepříznivými faktory prostředí.
Ve stavebnictví – pro instalaci různých transparentních nátěrů. Nejpevnější desky z polymerového plastu jsou vhodné pro výrobu neprůstřelných příček a oplocení pro ramena schodů.
V sektoru dopravy vyrábí čelní skla pro automobily, letadla, lodě a lokomotivy.
Při výrobě osvětlovacích zařízení se polykarbonát používá k vytvoření světelných difuzorů.
Odolné, estetické nádobí s nízkou úrovní tepelné vodivosti se vyrábí pro potravinářský průmysl.
V oblasti špičkových technologií jsou pevné disky vyráběny z tohoto materiálu
V zemědělském sektoru se polykarbonát používá k výrobě zastřešení skleníků.
Ve srovnání s monolitickým polykarbonátem je akrylátové sklo levnější.
Při výběru materiálu zvažte následující faktory: účel použití, podmínky použití a finanční možnosti. Pro výrobu silných struktur zvolte polymerní plast, protože je odolnější vůči mechanickému poškození a opotřebení. Pro stavbu skleníků – komůrkový polykarbonát. Pro výrobu dekoračního nábytku, kuchyňské úpravy, zasklení dvířek – plexisklo.
Plexisklo a monolitický polykarbonát jsou si velmi podobné, ale mají také řadu odlišných vlastností. Tyto dva typy polymerních fóliových materiálů jsou často srovnávány, protože mají podobný vzhled a jsou nejběžněji používanými čirými polymery na trhu. Obojí má své výhody i nevýhody.
Někteří kupující volí plexisklo kvůli jeho zdánlivě lesklejšímu a lesklejšímu povrchu, jiní dávají přednost monolitickému polykarbonátu kvůli jeho pevnosti. Akryl a polykarbonát váží méně než polovinu toho, co váží podobně velký kus silikátového skla, ale oba materiály jsou mnohem pevnější než sklo.

Níže se podíváme na výhody a nevýhody každého z nich a poskytneme některé společné vlastnosti pro každý typ polymeru. Než však podrobně porovnáme monolit a plexisklo, definujme některé známé vlastnosti, které jsou pro každý materiál jedinečné.
Akrylové sklo
Akrylátové sklo se prodává pod mnoha značkami, jako je Plexiglas, Dzerzhinsky Plexiglas (DOS), Altuglas a Polycasa. Zejména výraz „plexisklo“ se používá téměř stejně jako výraz „akrylový plast“ a „PMMA“. Zatímco každá značka může mít trochu jiné vlastnosti, každá značka představuje akrylátové sklo.

objednáme pro vás
Cena na vyžádání

objednáme pro vás
Cena na vyžádání

objednáme pro vás
Cena na vyžádání

objednáme pro vás
Cena na vyžádání
Hlavní technické vlastnosti a vlastnosti plexiskla:
- levnější než silikátové sklo a monolitický polykarbonát;
- 17krát vyšší odolnost proti nárazu ve srovnání s tradičním sklem;
- 92% propustnost světla při jakékoli tloušťce (vyšší než u jiných průsvitných polymerů, jako je PET, PETG, pevný polykarbonát, polystyren a tvrdé PVC);
- Odolný vůči žloutnutí nebo změně barvy od slunce;
- termoplast s provozní teplotou 82°C (nižší než polykarbonát (120°C), ale vyšší než PET, polystyren a tvrdé PVC);
- poměrně vysoká odolnost proti poškrábání a promáčknutí;
- schopnost leštit hluboké škrábance;
- snadnost zpracování: vertikální řezání, frézování, řezání laserem;
- teplotní tvarování;
- čisté lepicí švy;
- vysoký stupeň lesku povrchu;
- široká škála dostupných tlouštěk;
- další zpracování je možné.
Monolitický polykarbonát
Jedním z největších rozdílů mezi akrylem a polykarbonátem je cena. Deska monolitického polykarbonátu může stát v průměru o 35 % více než akrylátové sklo.

objednáme pro vás
Cena na vyžádání

objednáme pro vás
Cena na vyžádání

objednáme pro vás
Cena na vyžádání

objednáme pro vás
Cena na vyžádání
Monolitický polykarbonát má následující vlastnosti:
- 250krát odolnější proti nárazu než sklo a 30krát pevnější než akryl;
- Existují neprůstřelné verze materiálu;
- propustnost světla 88 %;
- odolný proti třískám a prasklinám, velmi vysoký koeficient vrubové houževnatosti – více než 30 kg/m2,8. m (pro plexisklo 30 XNUMX kg/mXNUMX);
- termoplast s minimální provozní teplotou -100°C;
- nízká úroveň hořlavosti;
- vysoká odolnost vůči kyselinám a dalším chemikáliím, jako je benzín;
- plechy lze vrtat bez obav z prasknutí;
- tónované verze materiálu.
Nyní, když jste se rychle seznámili s hlavními rozdíly mezi akrylem a polykarbonátem, pojďme se podívat, proč má každý materiál své charakteristické vlastnosti a jaké příležitosti nabízí. Je zřejmé, že místo, kde začít, je podívat se na chemickou strukturu a suroviny, které tvoří tyto polymery.
Z čeho se vyrábí plexisklo a monolitický polykarbonát?
Oba materiály jsou polymery. Polymer je materiál složený z různých molekul, které jsou spojeny dlouhými řetězci. Výsledkem je, že polykarbonát a akryl vypadají a chovají se odlišně, jsou-li vystaveny stejným faktorům v důsledku specifických typů molekul, ze kterých jsou vyrobeny, a způsobu jejich spojení.
Aniž by to bylo příliš technické, polykarbonát se vyrábí reakcí mezi bisfenolem A a fosgenem COCl2. Proces výroby plexiskla je syntéza methylmethakrylátu. Methylmethakrylát se obvykle připravuje reakcí acetonu s kyanidem sodným za vzniku kyanohydrinacetonu. Poté se přidá methylalkohol, aby se nakonec vyrobil polymethylmethakrylát.
Toto jsou nejběžnější způsoby výroby těchto polymerů. Existuje však mnoho procesních vlastností, které mohou produkovat materiál se speciálními vlastnostmi, jako je UV ochrana, antireflexní povlak nebo neprůstřelnost.

Monolitické PC a plexi mají mnoho podobných typů, jako jsou průhledné a mléčné desky. A přestože formát a tloušťka plechu budou zcela stejné, materiály se budou lišit fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Výběr jednoho nebo druhého plastu zcela závisí na specifikách vašeho úkolu.
| Technologické vlastnosti | Plexisklo | Monolitický polykarbonát |
|---|---|---|
| Průhlednost,% | 92 | 88 |
| UV odolnost | ano | Typ Sunlife |
| Šokovat pevnost (vrub) kg/m² | 2,8 | > 30 |
| Bod měknutí, ºС | 102 | 145 |
| Minimální provozní teplota ºС | -20 | -100 |
| Maximální provozní teplota, ºС | 85 | 120 (145) |
| Hořlavost | V2 | B1/B2 |
| Kontakt s produkty | ano | ne |
| popis | maximální transparentnost a odolnost proti povětrnostním vlivům | maximální síla |
Pokud vám jde o čistotu a maximální propustnost světla, pak pro vaše vlastnosti bude vhodnější plexi. Na druhou stranu, pokud hledáte vysokou odolnost proti nárazu, pak je zřejmé, že potřebujete monolitický polykarbonát.
Oblasti použití akrylátového skla a monolitického PC
Plexisklo a monolit jsou oblíbené průsvitné plasty s širokou škálou vlastností. V důsledku toho se oba materiály používají v mnoha průmyslových aplikacích. Zde jsou některé běžné aplikace:
| Plexisklo | Monolitický polykarbonát |
|---|---|
| -nábytek | – okna odolná proti vandalismu |
| -reklamní nápisy | – protihlukové clony |
| -cestovní znamení | -protiletadlová světla |
| – pozorovací okna ve skladových vratech | – přístřešky |
| – skleněné vysokozdvižné vozíky | – průzory |
| – velká akvária | -ochranné ploty na kluzištích |
| – výběhy pro zvířata a mnoho dalšího | – oddíly a mnoho dalšího |
Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete pomoci s výběrem materiálu, kontaktujte nás na tel.: +375 (44) 777-14-57 a my vám rádi pomůžeme. Nezapomeňte se také podívat na naši celou řadu akrylových a polykarbonátových produktů.