Pravidla pro projektování a bezpečný provoz parních kotlů s tlakem páry nejvýše 0,07 MPa (0,7 kgf/cm388), horkovodních kotlů a ohřívačů vody s teplotou ohřevu vody nejvýše 115 K (1°C) (se změnami č. 2, 3, XNUMX)

Pravidla pro projektování a bezpečný provoz parních kotlů s tlakem páry nejvýše 0,07 MPa (0,7 kgf/cm388), horkovodních kotlů a ohřívačů vody s teplotou ohřevu vody nejvýše 115 K (1°C) (se změnami č. 2, 3, XNUMX)

5.2.3. Pojistné ventily se instalují na potrubí přímo připojené ke kotli nebo potrubí bez mezilehlých uzavíracích zařízení.
Pokud je na jedné odbočce umístěno několik pojistných ventilů, plocha průřezu odbočky musí být alespoň 1,25násobkem celkové plochy průřezu ventilů nainstalovaných na této odbočce.
Odběr vzorků pracovního média potrubím, na kterém jsou umístěny pojistné ventily, je zakázán.
5.2.4. Konstrukce pojistných ventilů musí umožňovat kontrolu jejich činnosti v provozním stavu nucením k otevření ventilu.
Závaží pákových pojistných ventilů musí být zajištěno k páce tak, aby se zabránilo jejich libovolnému pohybu. Po seřízení ventilu je zakázáno připevňovat nová závaží.
Pokud jsou na kotli instalovány dva pojistné ventily, pak jeden z nich musí být regulační ventil. Regulační ventil je vybaven zařízením (např. uzamykatelným pouzdrem), které neumožňuje servisnímu personálu ventil seřídit, ale nebrání mu v kontrole jeho stavu.
5.2.5. Pojistné ventily musí mít zařízení (výtokové potrubí), které chrání obsluhující personál před popálením při provozu ventilů. Médium opouštějící pojistné ventily je odváděno mimo místnost. Konfigurace a průřez výstupu musí být takový, aby za ventilem nevznikal žádný zpětný tlak. Výtokové potrubí musí být chráněno před zamrznutím a opatřeno zařízeními pro odvod kondenzátu a na výtokovém potrubí a odvodňovacích zařízeních by neměly být žádné uzavírací prvky.
5.2.6. Teplovodní kotle s bubny i kotle bez bubnů s topným výkonem nad 0,4 MW (0,35 Gcal/h) jsou vybaveny minimálně dvěma pojistnými ventily, každý o minimálním průměru 40 mm. Průměry všech nainstalovaných ventilů musí být stejné.
Teplovodní kotle bez bubnů s topným výkonem 0,4 MW (0,35 Gcal/h) nebo méně mohou být vybaveny jedním pojistným ventilem.
Počet a průměr pojistných ventilů se stanoví výpočtem.
5.2.7. U všech kotlů (včetně těch s jedním pojistným ventilem) je přípustné místo jednoho pojistného ventilu instalovat obtok se zpětným ventilem, který umožňuje vodě z kotle obtékat uzavírací zařízení na výstupu teplé vody. V tomto případě by mezi kotlem a expanzní nádobou neměly být žádné další uzavírací ventily kromě uvedeného zpětného ventilu.

Je povoleno neinstalovat pojistné ventily na horkovodní kotle na plynná a kapalná paliva, vybavené automatickými zařízeními podle odstavce 5.8.2, a na horkovodní kotle s mechanickými topeništi, vybavené automatickými zařízeními podle odstavce 5.8.3.

(Upravená verze, dodatek č. 2)

5.2.8. Průměr připojovacího a atmosférického potrubí expanzní nádoby musí být minimálně 50 mm. Aby se zabránilo zamrznutí vody, je třeba nádobu a potrubí izolovat; Expanzní nádoba musí být těsně uzavřena víkem.
5.2.9. Pokud jsou kotle připojeny k otopné soustavě bez expanzní nádoby, není povolena výměna pojistných ventilů na kotlích s obtokem.
5.2.10. U teplovodních kotlů pracujících na systému zásobování teplou vodou je místo pojistných ventilů povoleno instalovat samostatné výtlačné potrubí spojující horní část kotlů s horní částí zásobníku vody. Na tomto výtlačném potrubí by neměla být žádná uzavírací zařízení a nádrž by měla být odvětrávána do atmosféry. Průměr výtlačného potrubí musí být minimálně 50 mm.
5.2.11. Je-li v kotelnách více článkových nebo trubkových teplovodních kotlů bez bubnů, pracujících na společném horkovodním potrubí (pokud jsou kromě uzavíracích zařízení na kotlích i uzavírací zařízení na společném potrubí), je povoleno instalovat okruhy se zpětnými ventily na uzavíracích ventilech místo pojistných ventilů na kotlových zařízeních a na společném horkovodním potrubí (v rámci kotelny) – dva pojistné ventily mezi uzavírací zařízení na. kotle a uzavírací zařízení zařízení na společném potrubí. Průměr každého pojistného ventilu by měl být vzat podle výpočtů pro jeden z kotlů s nejvyšším topným výkonem, ale ne méně než 50 mm.
5.2.12. Průměry obtoků a zpětných ventilů se musí vzít podle výpočtu, ale ne menší než:
a) 40 mm – pro kotle s topným výkonem do 0,28 MW (0,24 Gcal/h);
b) 50 mm – pro kotle s topným výkonem vyšším než 0,28 MW (0,24 Gcal/h).
5.2.13. Celkový výkon bezpečnostních zařízení instalovaných na parním kotli nesmí být menší než jmenovitý hodinový parní výkon kotle.
5.2.14. Počet a rozměry pojistných ventilů se vypočítají pomocí následujících vzorců:

a) pro teplovodní kotle s přirozeným větráním

Výkon páry kotle, t/h

Vnitřní průměr trubky, mm

Použití bezpečnostního ventilu kotle

Pojistný ventil je hlavním bezpečnostním zařízením při provozu tlakového zařízení.

V tomto článku se budeme zabývat požadavky na teplovodní kotle s teplotou ohřevu chladicí kapaliny nejvýše 115 stupňů a instalované v průmyslových vytápěcích a průmyslových kotelnách.

Pojistné ventily pro teplovodní kotle – zn

Nejběžnější modely ventilů pro teplovodní kotle jsou OR.1832 a 17s28nzh.

Konstrukce pojistných ventilů musí umožňovat kontrolu jejich činnosti v provozním stavu nucením k otevření ventilu.

Vyberte pojistný ventil DN 50 OR.1832 v katalogu výrobce

Počet pojistných ventilů na teplovodním kotli

Pojistné ventily musí chránit kotle před překročením tlaku o více než 10 % vypočtené (povolené) hodnoty.

Pojistný ventil OR.1832 Kotle na ohřev vody o výkonu 400 kW a méně jsou vybaveny jedním pojistným ventilem.

Teplovodní kotle o výkonu nad 400 kW musí mít minimálně dva pojistné ventily o průměru minimálně 40 mm.

Vyberte si teplovodní kotle v katalogu výrobce
Cena od 285,-

Při instalaci dvou pojistných ventilů na kotel je jeden z nich regulační ventil.

Počet a rozměry pojistných ventilů se vypočítají pomocí následujících vzorců:

a) pro kotle na ohřev vody s přirozenou cirkulací ndh = 0,5l6Q;

b) pro kotle na ohřev vody s nuceným oběhem ndh= 0,258Q, kde:

n — počet pojistných ventilů, ks;

d – průměr ventilu, mm;

h – výška zdvihu ventilu, mm;

Q – maximální výkon kotle, kW.

Pokud jde o výpočet počtu a průměrů bezpečnostních zařízení, je nejlepší věřit výrobci bojleru na ohřev vody. U všech certifikovaných kotlů jsou výpočty ventilů a konfigurace kotlů povinné v souladu s platnými normami a tyto výpočty jsou uvedeny v pasportu kotle.

Místo instalace pojistných ventilů

Instalace pojistného ventilu Pojistné ventily se instalují na potrubí přímo připojené ke kotli nebo potrubí bez mezilehlých uzavíracích zařízení. Pokud je na jedné odbočce umístěno několik pojistných ventilů, plocha průřezu odbočky musí být alespoň 1,25násobkem celkové plochy průřezu ventilů nainstalovaných na této odbočce.

Regulační ventil musí mít ochranu, která personálu údržby kotelny neumožní ventil seřídit, ale nebrání mu v kontrole jeho stavu.

Vyberte si z katalogu rostlin

Pojistné ventily musí mít zařízení (výtokové potrubí), které chrání obsluhující personál před popálením při provozu ventilů. Médium opouštějící pojistné ventily je odváděno mimo místnost. Konfigurace a průřez výstupu musí být takový, aby za ventilem nevznikal zpětný tlak. Výtokové potrubí musí být chráněno před zamrznutím a opatřeno zařízeními pro odvod kondenzátu a na výtokovém potrubí a odvodňovacích zařízeních by neměly být žádné uzavírací prvky.

Potrubí od pojistných ventilů u teplovodních kotlů s teplotou chladiva pod 100 °C se odvádí do kanalizace, u kotlů do 115 °C – přes odlučovač pára-voda – do ovzduší a kanalizace.

Kontrola provozuschopnosti pojistného ventilu

Kontrola správné funkce pojistných ventilů by měla být provedena:

• minimálně 1,4x za směnu na kotlích s provozním tlakem do XNUMX MPa včetně
• minimálně 1,4x denně na kotlích s provozním tlakem nad XNUMX MPa.

Údržba pojistného ventilu

Během provozu by měly být prováděny periodické kontroly ve lhůtách stanovených harmonogramem v závislosti na provozním režimu systému, nejméně však jednou za 6 měsíců.

Při kontrole je nutné:

• kontrola bezpečnosti těsnění;
• kontrola funkčnosti ventilu;
• čištění vnějších částí ventilu od kontaminace.

Kontrola správné funkce ventilu by měla být provedena:

• když je kotel zastaven kvůli plánovaným opravám;
• po dobu provozu – ve lhůtách stanovených na tomto zařízení.

Pojistné ventily se kontrolují při provozním tlaku v kotli střídavým násilným dofukováním každého ventilu.

Plánované sledování stavu (kontrola) a opravy ventilů se provádí současně se zařízením, na kterém jsou instalovány, nejméně jednou ročně. Monitorování stavu by mělo zahrnovat demontáž, čištění a vadné díly a kontrolu těsnosti ventilu.

Při kontrole těsnících ploch dílů ventilu – kotouče a sedla – je nutné věnovat pozornost jejich stavu (nepřítomnost trhlin, promáčklin, stop a jiných závad). Je třeba zkontrolovat stav závitů všech upevňovacích prvků a seřizovacích šroubů, zda nevykazují vruby, otřepy nebo vylamované závity. Díly s vadnými závity je nutné vyměnit.

Měli byste zkontrolovat stav a pružnost vinutých pružin, u kterých byste měli vizuálně zkontrolovat stav povrchu na praskliny a hluboké rýhy, změřit výšku pružiny ve volném stavu a porovnat ji s požadavky pasu pružin.

Náš závod dodává jako komponenty kotle pojistné ventily pro teplovodní kotle. Po zakoupení plně vybaveného teplovodního kotle z továrny si můžete být jisti úplnou kompatibilitou zařízení a bezpečností jeho provozu.