Proč je potřeba polykarbonátová UV ochrana?

Ultrafialové záření má na polymerní materiály destruktivní účinek. Při vystavení slunečnímu záření polykarbonátové desky zkřehnou, zakalí se, vyblednou a ztratí pevnost a nosnost. K ochraně polykarbonátu před negativními účinky UV záření používají výrobci plechů speciální ochranné nátěry (UV nátěry).

UV ochrana na polykarbonátových deskách

Co je UV ochrana polykarbonátu

UV ochrana je speciální povlak na povrchu plechu sestávající z polymerních sloučenin a ultrafialového stabilizátoru s optickými přísadami. UV stabilizátor je bezbarvý a působí jako hlavní složka sluneční ochrany. Filtruje část škodlivého ultrafialového záření a umožňuje průchod infračerveným paprskům a viditelné části spektra.

• Nástřik je nanášení speciálního roztoku na povrch plechů, vytvářející ochrannou vrstvu o tloušťce 0,2 až 0,7 mikronu. Při nástřiku získává polykarbonát schopnost odrážet sluneční světlo. Povlak nanesený touto metodou je rovnoměrně rozložen po povrchu plechu a pomáhá chránit materiál před předčasným zničením.
• Koextruze – na plech se při jeho výrobě (extruze) nanáší ochranná vrstva. Díky této technice získává polykarbonát spolehlivou ochranu před UV zářením a stává se odolnějším vůči fyzikálním, mechanickým a chemickým vlivům. Takto aplikovaná ochrana zvyšuje celkovou odhadovanou životnost materiálu.

Proč polykarbonát potřebuje ochrannou vrstvu před ultrafialovým zářením?

Ultrafialové světlo narušuje polymerní vazby a zhoršuje původní vlastnosti materiálu. Listy bez ochrany křehnou, žloutnou a ztrácejí průhlednost. UV ochranu pro polykarbonát lze přirovnat k opalovacímu krému: čím rovnoměrněji a silnější je vrstva nanesena, tím lépe blokuje škodlivé ultrafialové záření.

Ochranná vrstva reguluje stupeň propustnosti světla listu a blokuje vstup paprsků určitého spektra. To je důležité při stavbě různých budov. UV ochrana polykarbonátových desek poskytuje pohodlné osvětlení a blokuje světelné vlny, které mohou poškodit rostliny.

Přítomnost a parametry ultrafialové ochrany jsou regulovány GOST 56712–2015. Toto je jedno z hlavních kritérií, které musíte věnovat pozornost při výběru a nákupu polykarbonátu.

• altány, přístřešky, terasy;
• jako krytina na střechy sportovních, administrativních, veřejných budov a staveb;
• dočasné zařízení a oplocení;
• budovy pro zemědělské účely.

Proč polykarbonát potřebuje ochrannou vrstvu před ultrafialovým zářením?

Jak zkontrolovat, zda má polykarbonát UV ochranu

Na materiálu není vidět ochranná vrstva. O přítomnosti UV filtru svědčí i certifikát o shodě k materiálu – obvykle výrobci uvádějí parametry v dokumentu, včetně tloušťky ochranného nátěru. Co dalšího naznačuje, že materiál je chráněn? Za prvé, označování. Výrobci označují polykarbonátové desky tak, že na ně umístí značky označující údaje výrobce. Obvykle zůstává označená chráněná strana.

Nejčastěji je záruka na polykarbonát s UV ochranou minimálně 10 let. Během celé záruční doby si materiál zachovává své původní výkonové vlastnosti a vnější estetiku. Je důležité, aby výrobce uvedl, na které vlastnosti se záruka vztahuje. Ve většině případů se jedná o index žlutosti, rázovou houževnatost a propustnost světla. U každého indikátoru jsou obvykle uvedeny časové a procentuální parametry změn, ke kterým dochází.

Montážní funkce

Aby komůrkový polykarbonát s UV ochranou plnil své funkce, je důležité při instalaci dodržovat určitá pravidla. Nejčastěji se na materiál nanáší ochranná vrstva na jedné straně, označená speciální fólií a značkami. Mělo by být otočeno ke zdroji záření. Pokud umístíte polykarbonátové desky na špatnou stranu, materiál se rychle začne zhoršovat a stane se nepoužitelným.

U některých budov se doporučuje použít plechy s oboustrannou ochranou. Takový polykarbonát zajistí dlouhou životnost a pomůže zachovat estetický vzhled předmětu. Pro stavbu plotů a přístřešků se tedy volí oboustranné plechy.

Ochranná fólie se odstraní až po dokončení instalačních prací. Tento přístup zachovává celistvost materiálu a zabraňuje mechanickému poškození povrchu polykarbonátových desek.

Při instalaci polykarbonátu se také doporučuje použít děrované a zatavené pásky pro kompenzaci deformací, ke kterým dochází vlivem teplotních změn. Těsnící prvky zajišťují plynulou expanzi a smršťování materiálu, pomáhají předcházet vzniku mikrotrhlin a zachovávají celistvost ochranné vrstvy.

Vlastnosti instalace polykarbonátu s UV ochranou

Závěry

Polykarbonát s UV ochranou je žádaný ve všech regionech (jižní, severní, střední pásmo), při výstavbě objektů různého typu a účelu. Lehký materiál odolný vůči UV záření je nepostradatelný v jižních oblastech se zvýšenou sluneční aktivitou. Pro svou schopnost zadržovat teplo, propouštět světlo a vysokou pevnost je polykarbonát vhodný pro stavbu konstrukcí pro různé účely a konfigurace.

Při výběru polykarbonátu byste měli upřednostňovat důvěryhodné výrobce, kteří mohou kvalitu materiálu potvrdit certifikáty shody.

Průmysl a stavebnictví vždy potřebovaly materiál, který by spojoval průhlednost, pevnost, flexibilitu, tepelné a zvukové izolační vlastnosti a také dostupnou cenu. Tam, kde jsme se dříve museli spokojit se sklem, se nyní hojně používá polykarbonát, univerzální polymerní plast.

Rozsah použití polykarbonátu je velmi široký: má jedinečné fyzikální vlastnosti a je široce používán ve stavebnictví – pro výrobu přístřešků a přístřešků, jakož i pro instalaci skleníků a plotů pro různé účely.

Při relativně malé hmotnosti má materiál výbornou propustnost světla a odolnost vůči vysokým teplotám. Nejoblíbenější jsou monolitický a komůrkový polykarbonát.

Rozdíly mezi monolitickým a buněčným polykarbonátem

Monolitický polykarbonát je polymerová fólie, která nemá žádné dutiny. Pokud jde o propustnost světla, je téměř stejně dobrý jako sklo, ale zároveň je téměř 500krát pevnější než sklo. Jedná se především o vandalský materiál, který se velmi obtížně rozbíjí a nevytváří ostré úlomky. Komůrkový polykarbonát získal své jméno díky podélným můstkům mezi dvěma tenkými vrstvami monolitického polykarbonátu, probíhajícími po celé délce desky a fungujícími jako výztuhy. Z hlediska pevnosti je horší než monolitický a má o něco menší propustnost světla. Ale díky své struktuře a speciálně aplikované UV ochraně komůrkový polykarbonát účinně rozptyluje světlo, chrání před škodlivým spektrem slunečního záření a poskytuje lepší tepelnou izolaci. To dělá z komůrkového polykarbonátu dnes nejlepší materiál pro instalaci skleníků pro celoroční použití.

Jak vybrat správný polykarbonát?

Při výběru polykarbonátu se musíte nejprve zaměřit na úkoly, které bude plnit. Monolitický polykarbonát bude ideálním řešením tam, kde je důležitá pevnost konstrukce, odolnost vůči vnějším agresivním vlivům, dobrá propustnost světla a možnost výběru ze široké škály barev. Je velmi široce používán ve stavebnictví a ve venkovní reklamě, k výrobě ochranných plotů a světlíků, k výrobě protihlukových clon a velkých světlopropustných konstrukcí s velkou hmotností a rázovým zatížením. Komůrkový polykarbonát tedy dobře rozptyluje světlo, je pružný, má zvýšenou pevnost, je lehký a má nízkou cenu. Tento materiál je široce používán při výrobě skleníků, altánů, přístřešků a plotů. Používá se také pro zasklení technických budov a konstrukcí (například hangárů nebo šaten).

Při výběru polykarbonátu je třeba věnovat velkou pozornost výrobci, protože kvalita výrobku do značné míry závisí na jeho pověsti na trhu.

Dnes je v Ruské federaci více než 20 výrobců polykarbonátů, ale zpravidla se jedná o malé výrobní závody vyrábějící produkty ekonomické třídy. Z celé řady výrobců nejvíce vynikají 3 závody:

• Yug-Oil-Plast (největší závod v Ruské federaci – více než 25 % veškerého vyrobeného polykarbonátu);
• SafPlast (13 % vyrobeného polykarbonátu);
• Polygal (8 % vyrobeného polykarbonátu).

V souladu s tím značky jako:

• sibiřské skleníky;
• Sotalight;
• Sotalux;
• Novattro;
• Polygal;
• borrex;
• Berolux.

Důležitost výběru kvalitního polykarbonátu

Polykarbonát je stále oblíbenější, ale zároveň roste počet nekvalitních padělků výrobků od známých výrobců. Aby se snížily náklady na polykarbonát, bezohlední dodavatelé jej zpravidla vyrábějí z recyklovaných materiálů a vyrábějí polykarbonát bez speciálně nanesené vrstvy UV ochrany. Recyklované suroviny špatně snášejí teplotní a hmotnostní (sněhové) zatížení a absence UV ochranné vrstvy způsobuje vznik mikrotrhlin a destrukci materiálu. To vše vede k tomu, že nekvalitní polykarbonát vydrží místo požadovaných 2 let pouze 3-10 roky. Abyste si byli jisti kvalitou materiálu, měli byste při nákupu kontaktovat zástupce výrobních závodů.

Rozdíly mezi polykarbonátem v různých barvách

Ve stavebnictví a reklamě závisí výběr barvy polykarbonátu na úkolu, který musí vyřešit. Je důležité si uvědomit, že barevný polykarbonát má výrazně nižší propustnost světla než transparentní polykarbonát (až 70% nebo méně, v závislosti na tloušťce). Pokud je materiál použit na skleník, věnujte pozornost odstínu materiálu. Kvalitní transparentní polykarbonát je schopen propustit až 90 % světla, ale při použití barevných variací se propustnost znatelně snižuje. Propustnost světla je u skleníků považována za nejdůležitější parametr. Proto je důležité, aby byl polykarbonát vyroben z těch nejkvalitnějších surovin. Při výrobě z recyklovaných materiálů získává polykarbonát namodralý nebo šedavý odstín (při vystavení světlu), což výrazně snižuje využitelnost takového polykarbonátu pro růst rostlin.

Relativně nedávno se v prodeji objevil růžový polykarbonát, který je umístěn jako nejlepší volba pro skleník. Navzdory recenzím dostupným online však neexistuje žádný zdokumentovaný důkaz, že růžová je lepší barva pro pěstování rostlin. Z tohoto důvodu většina majitelů skleníků preferuje průhledný polykarbonát.

Jak se nenechat oklamat při nákupu polykarbonátu

Jak jsme již řekli, při nákupu polykarbonátu musíte pochopit, že skutečně vysoce kvalitní produkt lze nalézt pouze od spolehlivých a důvěryhodných dodavatelů. Za hlavní kritéria spolehlivosti dodavatele lze považovat dlouhodobé setrvání na trhu a dobrou pověst. Je důležité, aby se jednalo o zástupce závodu výrobce, protože právě reprezentační kanceláře zpravidla nabízejí kupujícímu nejen skutečně konkurenceschopnou cenu, ale také zaručují osvědčenou kvalitu nakupovaných produktů.

Zástupci v současnosti předních výrobních závodů jsou:

• Společnost Polimax (zastoupení závodu Yug-Oil-Plast v Petrohradě a Jaroslavli).
• Společnost Astroplastika (distributor závodu SafPlast);
• Společnost Polygal-Vostok (reprezentativní kancelář závodu Polygal)