Profilový trubkový vazník

kovové vazníky – jedná se o tyčové systémy skládající se z pásů a roštů. Díky výztužným žebrům se takové konstrukce nedeformují ani při vnímání značného zatížení. Podle složitosti formy je lze vyrobit přímo na stavbě nebo ve specializovaných výrobních provozech. Oblíbeným materiálem pro výrobu příhradových konstrukcí je profilová trubka čtvercového nebo obdélníkového průřezu.

Materiály pro profilové trubky

Pro výrobu profilových trubek, které lze použít v příhradových konstrukcích, se používají různé kovy a slitiny:

• obecně – uhlíkové oceli běžné kvality;
• pro kritické struktury – vysoce kvalitní uhlíkové, nízkolegované, méně často – korozivzdorné oceli;
• pro provoz ve vysoce agresivním prostředí – z uhlíkové oceli potažené ochrannou zinkovou vrstvou (pozinkováno);
• v případě potřeby vytvořit lehké příhradové konstrukce – lehké a pevné slitiny na bázi hliníku.

Trubkové výrobky malých sekcí se prodávají v délkách do 6 m, velké – do 12 m. Tloušťka stěny a velikost sekce se volí v závislosti na plánovaném zatížení:

• pro rozpětí do 4,5 m – 40×20 mm s tloušťkou stěny 2 mm;
• 4,5-5,5 m – 40×40 mm s tloušťkou stěny 2 mm;
• přes 5,5 m – 40x40x3 mm nebo 60×30 se stěnou 2-3 mm.

Typy příhradových konstrukcí z profilové trubky

Konstrukce příhradové konstrukce zahrnuje horní a spodní pás a mezi nimi umístěný rošt. Základní komponenty mřížky jsou:

• pilíř – umístěna kolmo k ose;
• ortéza (vzpěra) – instalováno pod úhlem k ose;
• sprengel – pomocná vzpěra.

Příhradové pásy mohou mít různé obrysy:

• Trojúhelníkové naklonění. Trojúhelníkový jednodílný vazník z profilové trubky se vyznačuje kombinací schopnosti odolávat vysokému zatížení při nízké spotřebě materiálu.

• Trojúhelníkový štít. Takové konstrukce lze instalovat na střechy s velkým sklonem svahů. Nevýhody: složitost uspořádání nosných uzlů, vysoká spotřeba materiálu. Možností provedení jsou trojúhelníkové štítové vazníky z profilové trubky.

• segmentový. Často se používá pro konstrukci střech s průsvitným povlakem z komůrkového nebo monolitického polykarbonátu.

• polygonální. Liší se složitostí instalace. Výhodou je schopnost odolat značnému zatížení od těžké podlahy a silné sněhové pokrývky. Dalším plusem je ekonomické využití profilu.
• S paralelními pásy. Jedná se o nejjednodušší a nejekonomičtější možnost, pro jejíž montáž se používají stojany a výztuhy stejné velikosti. Vazníky z profilové trubky s rovnoběžnými pásy se snadno montují díky jednotnému designu, velkému počtu stejně velkých dílů a minimálnímu počtu spojů. Vhodné pro měkké a průsvitné střechy.

• Lichoběžníkové. Podobné jako polygonální, ale má zjednodušené schéma instalace.
• Klenutý s paralelními horními a spodními tětivami. Obloukové vazníky z profilových trubek jsou žádané při stavbě přístřešků pro auta, skleníků a altánů.

Možnosti designu mřížky:

• trojúhelníkový tvar. Obvykle se takové schéma používá v rámech s paralelními pásy, méně často v trojúhelníkových nebo lichoběžníkových příhradových konstrukcích.
• Diagonální typ. Vyznačují se: vysokou spotřebou materiálu a složitostí provedení. Možnosti – příhradové (s přídavnými výztuhami), poloviční vyztužení.
• Individuální řešení.

Výběr farmy v závislosti na sklonu svahu

Výběr konstruktivní možnosti je do značné míry určen sklonem svahu:

• 22-30 °. Pro vytvoření svahů s výrazným sklonem se obvykle používají trojúhelníkové vazníky. Jejich výška je rozpětí děleno 5.
• 15-22 °. Předpokládá se, že výška je rovna rozpětí děleno 7. Pro zvýšení výšky příhradové konstrukce se používají možnosti s přerušeným spodním pásem.
• Až 15°. Obvykle se používají rámy lichoběžníkového tvaru s trojúhelníkovou mřížkou. Výška příhradového bloku se v takových případech určí vydělením délky rozpětí číslem v rozmezí 7 až 9.

Výpočty vazníků z ocelových profilových trubek

Podlahový vazník – kritický konstrukční prvek, před jehož výrobou je nutné provést výpočty a vypracovat projekt. Výpočetní práce musí být svěřeny odborníkovi, protože správný návrh krovu z profilových trubek do značné míry určuje funkčnost nejen střechy, ale celé konstrukce. Pokud máte určité znalosti a vytváříte malé objekty, můžete využít speciální počítačové programy AutoCAD, 3D MAX, Arcon.

Fáze návrhu

• Určuje se velikost rozpětí budovy, tvar střechy, sklon svahů. Současně se bere v úvahu plánovaný střešní materiál, zatížení sněhem a větrem charakteristické pro tento region a typ půdy. Zohledněna jsou také pravděpodobná zvláštní zatížení, která může zaznamenat krov z profilových trubek – bouře, hurikány, zemětřesení.
• S přihlédnutím k výše přijatým parametrům je zvolen konstrukční typ vazníku.
• Po přibližném určení rozměrů a designu se určí varianta výroby – v továrně montáž na místě z přířezů objednaných v podniku nebo celý cyklus obstarávání a montáže na staveništi.

Užitečné tipy pro výrobu vazníků z profilových trubek svépomocí

• Pro usnadnění konstrukcí používaných pro stavbu střech s minimálním sklonem svahů se používají další mřížky.
• Pro snížení hmotnosti rámů instalovaných pro organizaci svahů s rozsahem úhlů sklonu 15-22 ° je spodní pás zlomený.
• Při délce pojezdů od 20 m se používají rámy Polonso skládající se ze dvou trojúhelníkových konstrukcí spojených mazaninou. Taková konstrukční varianta se vyhýbá instalaci do výztuhy velké délky.
• Vzdálenost mezi příhradovými konstrukcemi by obecně neměla přesáhnout 1,75 m.
• Při výběru trubek pro obtížné provozní podmínky je nutné vzít v úvahu jakost oceli, ze které jsou vyrobeny. Pro oblasti s chladným klimatem se používají trubkové výrobky z nízkolegovaných ocelí, které vykazují vysokou odolnost vůči nízkým teplotám. V případě vysokého rizika koroze by měly být použity pozinkované výrobky.

Hlavní etapy práce na výrobě a instalaci vazníků z profilových trubek

Nákup, montáž a instalaci by měli provádět odborníci s odpovídajícími znalostmi, dovednostmi a nástroji. Je důležité určit, jakou práci lze provést níže a co – po zvednutí tyčové konstrukce na místo instalace, zda je potřeba speciální stavební zařízení.

Proces montáže vazníků z profilových trubek během výstavby vrchlíku a jiných rámových konstrukcí zahrnuje následující činnosti:

• Vyčištění, vyrovnání a označení místa.
• Montáž kovových svislých podpěr s prohloubením a betonáží.
• Tečkovací svařování a následné svařování příčných výztuh.
• Montáž a svařování přířezů vazníků z profilových trubek podle předem naplánovaného vzoru.
• Zvedání sestavených příhradových bloků na místo instalace.
• Přivařování k instalovaným překladovým tvárnicím s otvory určenými pro upevnění střešní krytiny.
• Čištění svárů, zejména na horních hranách rámu.
• Odmašťování kovových konstrukčních prvků. Při použití negalvanizovaného profilu je jeho povrch opatřen základním nátěrem a nátěrem, což může výrazně prodloužit životnost.

Vazník je konstrukce z kovových prvků, které jsou spojeny v uzlech a tvoří pevnou kovovou konstrukci s neměnným geometrickým tvarem. Má vysokou pevnost, odolnost vůči různému ohybu, průhybu a zatížení.

Vysoká nosnost vazníků umožňuje jejich použití pro jakékoli střešní materiály bez ohledu na jejich hmotnost. Hlavní výhody:

• udržitelnost;
• trvanlivost;
• rychlá erekce;
• vhodné pro stavbu složitých konstrukcí.

Designové vlastnosti

Kovová konstrukce se skládá z následujících prvků:

• horní a spodní pásy tvořící obrys;
• vertikální sloupky spojující pásy;
• úhlopříčky – kovové trubky umístěné pod úhlem, spojující pásy;
• vazníky – pomocné vzpěry;
• spojovací prvky: uzlové kování, překryvy, nýty, šrouby, klínky.

Materiály pro profilové trubky

Pro výrobu kovových vazníků se používají ocelové profilové trubky z:

• uhlíkové oceli – vhodné pro konstrukce pro všeobecné použití;
• nerezové slitiny – pro kritické kovové konstrukce;
• pozinkované materiály – při použití v agresivním prostředí;
• slitiny hliníku – při výrobě lehkých kovových konstrukcí.

Typy konstrukcí a tvary střech

trojúhelníkový – může být jednostupňový nebo dvoustupňový. Nejběžnější formy, které se vyznačují schopností odolávat velkému zatížení při nízké spotřebě materiálu.

Segmentové – se obvykle používají pro polykarbonátové střechy.

Polygonální ‒ vhodné pro stavbu konstrukcí s velkými rozpony, vyznačující se složitostí svářečských prací, používané pro zvýšené zatížení.

S paralelními pásy ‒ nejjednodušší verze konstrukce z profilových trubek, sestávající ze sloupků a výztuh stejné velikosti. Vhodné pro měkké střešní a průsvitné materiály.

Lichoběžníkové – podobné jako polygonální, ale s jednodušší montáží.

Klenutý – jsou široce používány při výrobě různých přístřešků.

Výrobní kroky

1. Projektování

V této fázi je nutné určit rozměry rozpětí budovy, tvar budoucí střechy, materiály pásů a mříží, jakož i vypočítat plánované zatížení (včetně sněhu a větru) a úhel střechy. Pro návrh můžete použít programy “AutoCAD”, 3D MAX, Arcon.

Je důležité, aby se: Stabilita vazníku z profilové trubky závisí na správně vypočítaných rovnovážných bodech rámu. Pro tuto zátěž je třeba zvolit kvalitní materiál.

2. Výběr profilu

Pro konstrukci kovových konstrukcí se používají profilové trubky obdélníkového a čtvercového průřezu. Doporučuje se používat následující trubky:

• 40x20x2 mm pro konstrukci rozpětí do 4,5 metru;
• 40x40x2 mm pro výrobu konstrukcí o délce 4,5 až 5,5 metru;
• 40x40x3 nebo 60x30x2(3) pro konstrukci rozpětí delších než 5,5 metru.

Stabilita kovové konstrukce je úměrná tloušťce trubky, proto byste neměli používat profily určené pro svařování stojanů a rámů – mají různé vlastnosti. Věnujte pozornost také způsobu výroby prvků: deformace za tepla a/nebo za studena, elektrické svařování.

Při výrobě krovu vlastníma rukama je nejjednodušší pracovat s profilem čtvercového průřezu o tloušťce 3-5 mm.

3. Výpočet vnitřního napětí

Toto je nejdůležitější fáze při konstrukci kovového krovu z profilových trubek. Pro výpočty můžete použít online kalkulačky a data ze stavebních předpisů a předpisů:

• SNiP 2.01.07-85 „Zatížení a dopady“;
• SNiP II-23-81 “Stavební konstrukce”.

Je lepší svěřit výpočty odborníkovi, který správně vypočítá návrh a určí jeho funkčnost.

Naše produkce

Uzly potrubí
Podpěry potrubí

4. Výroba a instalace

Pokud si chcete krov vyrobit sami na svém místě, můžete si objednat výrobu jednotlivých prvků ve výrobě, takže je stačí pouze svařit. Nebo si zakupte hotový profil, který bude nutné v případě potřeby opláštit a izolovat.

Kroky k vybudování farmy:

1. připravte všechny prvky, svařte je přímo na zemi;
2. nainstalujte svislé podpěry, zkontrolujte svislou olovnici;
3. přivařit podélné trubky k podpěrám;
4. svařte připravené prvky z bodu 1 na podélné trubky a vyčistěte spoje;
5. Hotová kovová konstrukce musí být pro zvýšení životnosti opatřena nátěrem a/nebo antikorozním nátěrem.

Při vlastní výrobě krovu je lepší si předem promyslet zarážky/stoly, na které budete muset prvky a jednotky umístit. Bude nepohodlné pracovat přímo na zemi.

Aby kovový krov z profilových trubek vydržel veškeré zatížení a sloužil po dlouhou dobu, je lepší kontaktovat společnost, která se specializuje na výrobu kovových konstrukcí. Závod Magistral provádí veškeré výpočtové práce, navrhuje a montuje ocelové konstrukce. Naši svářeči jsou certifikováni NAKS, což zaručuje kvalitu svarových švů.

Více o našich možnostech a práci se dozvíte na stránce výroby vazníků a kovových konstrukcí. Nebo nám napište na [email protected].