Samozhutnitelný beton: složení, vlastnosti, výhody a nevýhody
Samozhutnitelný beton (SCC) je druh umělého kamene, který se může zhutňovat působením vlastní hmoty. To vám umožní vyplnit formuláře v maximální možné míře, včetně těžko dostupných míst. Má vynikající pohyblivost, viskozitu a odolnost proti delaminaci.
Jak se vyrábějí samozhutnitelné směsi
Aby bylo dosaženo požadovaných vysokých užitných vlastností, jsou na suroviny pro samozhutnitelný beton kladeny přísné požadavky. Výroba tohoto high-tech materiálu vyžaduje neustálé laboratorní sledování surovin a hotových výrobků.
Optimální zrnitost jemného kameniva je do 0,125 mm. Hrubé kamenivo (drť) se rozlišuje podle velikosti: 2-5, 5-10, 10-16 mm atd.
Kompozice musí obsahovat anorganické složky (mletý azbest, bentonitový jíl, bílé saze) s dobrou schopností zadržovat vodu.
Recept na samozhutnitelné směsi má obecně řadu rozdílů od konvenčního betonu:
- přítomnost stabilizátorů viskozity a zvýšená spotřeba portlandského cementu;
- objem drceného kamene se téměř rovná písku, použití několika typů frakcí zajišťuje disperzní křivku plniv blízkou optimální;
- zvýšené množství změkčovadla (nejčastěji polykarboxylátový superplastifikátor).
Důležitá je správná volba granulometrie kameniva. Popílek, mikrosilika nebo jiné mikroplnivo jsou povinné součásti. Kvůli speciálním požadavkům na separaci a stratifikaci vody se přidávají aktivní/inertní suroviny. V tomto případě je maximální podíl cementu omezen maximální hodnotou uvolňování tepla pojiva. Předávkování může způsobit snížení integrity betonových konstrukcí.
Hlavní technické charakteristiky
Samozhutnitelný beton musí mít následující technické vlastnosti:
zachování provozních vlastností po dobu 40 minut, možnost zásobování betonovou pumpou;
- dobrá zpracovatelnost – koláč když se malta rozteče z Abramsova kužele od 60 cm, kužel sedne na úroveň 25 cm;
Při plnění formy musí být z betonu odstraněn vzduch (samozhutnitelný proces), viskozita pomáhá předcházet delaminaci a zhutňování; - index pevnosti 60-200 MPa;
- mrazuvzdornost – od F500;
- elasticita – přibližně o 15 % nižší než u standardních betonových směsí;
- voděodolnost – od W10.
Samozhutnitelný beton má zvýšenou pevnost, trvanlivost a odolnost vůči vnějším faktorům. Použití takového materiálu také výrazně zjednodušuje a urychluje výrobu betonových prací, snižuje mzdové náklady a zlepšuje kvalitu konečného výsledku.
Výhody a nevýhody samozhutnitelného betonu
Poptávka po samozhutnitelných směsích je dána jejich zřejmými výhodami – rychlým litím a sníženými mzdovými náklady. Mezi další výhody patří:
- vhodné pro vytváření vysoce pevných konstrukcí;
- dobře přilne k výztužným tyčím a drátu, což zvyšuje mechanickou pevnost;
- zajišťuje dobré zhutnění, včetně hustě vyztužených objektů složité konfigurace;
- absence defektů (delaminace, heterogenita materiálu) během instalace, řešení zcela vyplní prostor formuláře;
- vynikající hlukové a vibrační izolační vlastnosti.
Stavební materiál je viskózní a dokáže držet tvar. S určitými dovednostmi vám umožňuje stavět konstrukce i se složitou geometrií – standardní beton pro to není vhodný kvůli své velké volnosti.
Tvrzený povrch získává hladký, estetický vzhled, který zjednodušuje nebo zcela eliminuje potřebu kosmetických úprav.
Rostoucí obliba samozhutnitelného betonu se vysvětluje zahrnutím rozptýleného průmyslového odpadu (mikrosilika, popílek atd.) do jeho složení, což činí jejich likvidaci racionální. Použití takových směsí je opodstatněné na místech vyžadujících vysokou rychlost betonáže, spolehlivé hutnění v hustě vyztužených konstrukcích s vysokou kvalitou povrchu.
Mezi nevýhody SCC patří vysoké dotvarování, které je nutné vzít v úvahu před zahájením prací. Směs má vysokou cenu, která je částečně kompenzována absencí mzdových nákladů na zhutňování.
Oblasti použití SUB
Stavební materiál se používá při stavbě vodních staveb – přístavní zařízení, vlnolamy, mola, přehrady. Je požadována pro posílení investičních projektů, lití monolitických bezešvých podlahových krytin a výrobu prefabrikovaných železobetonových konstrukcí.
Vhodné pro stavbu objektů s vysokou úrovní vyztužení. Používá se k vytváření plotů a stavění budov s tenkými stěnami, kde je vyžadována nízká hmotnost nosných/nosných podlah. Používá se pro objekty s rovnou základnou, jako jsou letištní dráhy.
Vlastnosti pokládky SUB
Přítomnost významného množství superplastifikátorů v kompozici prodlužuje dobu tuhnutí roztoku. Po přepravě v míchačce na beton po dobu delší než 60 minut se samozhutnitelné vlastnosti směsi začnou zhoršovat. Plastifikátory již neposkytují dostatečnou mobilitu. V tomto ohledu je nutné objednat SUB ze závodu v blízkosti staveniště.
Pokud je směs na místo přiváděna potrubím, hrozí stratifikace a ztráta homogenity materiálu. To výrazně zhoršuje fyzikální a mechanické vlastnosti betonu. Před umístěním směsi do bednění se musíte ujistit, že v ní není voda, která by narušila kompozici. Ze stejného důvodu je nutné zabránit vniknutí usazenin do směsi. Pokud je tam kapalina, je odstraněna při poslechu základny, aby byla zajištěna dobrá přilnavost.
Při lití samozhutnitelné směsi je zajištěno nepřetržité zásobování, aby nedošlo k narušení homogenity a zhoršení konečného výsledku. Přestávky během instalace nejsou povoleny. Po určitou dobu se betonu nesmíte dotýkat. Nevyžaduje další zhutňování a jakékoli akce mohou způsobit, že směs bude heterogenní.
Pokud SCC během přepravy a skladování zhoustne, chemická ředidla přidaná do míchačky betonu pomohou obnovit požadovanou konzistenci.