Spalování dřeva, způsoby a prostředky ochrany
Spalování je chemický proces. Ke spalování je zapotřebí vzduch a teplo. Proces spalování probíhá ve dvou fázích:
• první – spalování nebo samovznícení;
• druhým je plamenné hoření nebo doutnání.
Chování dřeva prochází několika fázemi:
• při zahřátí na 105°C se ze dřeva odpařuje voda;
• při zahřátí na 150°C je ze dřeva odstraněna zbytková vlhkost a začíná rozklad a uvolňování plynných produktů;
• při zahřátí na 270-280°C začíná exotermická reakce s uvolňováním tepla, tzn. jsou vytvořeny podmínky pro samoudržování požadované teploty, při které • se dřevo rozkládá za vzniku plamene a dalším zvyšováním teploty;
• při teplotě 450°C a více přechází plamenné spalování v bezplamenné spalování uhlí (doutnatí) s teplotami až 900°C.
Rozhodující pro požár dřeva je:
• množství a intenzita tepla dodávaného dřevu;
• topná plocha;
• velikost materiálu (třísky lépe hoří);
• rychlost proudění vzduchu (tah).
Dřevo se samovolně vznítí při teplotách nad 330°C. Při delším zahřívání se teplota samovznícení výrazně snižuje. Například samovznícení dřeva bylo také pozorováno při 166 °C po 20 hodinách. S tímto jevem je třeba počítat při umísťování dřevěných konstrukcí v blízkosti vytápěných předmětů (topné spotřebiče, potrubí, komíny apod.). Tepelně izolační podmínky musí být zajištěny tak, aby ustálená, dlouhodobá teplota nepřesáhla 50°C.
Z výše diskutovaných zákonitostí procesu spalování dřeva vyplývá, že ke snížení jeho hořlavosti je nutné:
• snížit rychlost ohřevu povrchu materiálů vytvořením vrstvy uhlí se špatnou tepelnou vodivostí;
• nasměrovat pyrolýzu dřeva směrem k tvorbě nehořlavých plynů nebo snížit množství uvolněných hořlavých plynů;
• vytvořit podmínky pro zamezení doutnání uhlí.
Existují dva hlavní způsoby ochrany dřeva před požárem: ochrana pomocí nátěrů a ochrana impregnací speciálními sloučeninami.
Prvním způsobem ochrany je nanesení nátěrové vrstvy (lak, barva, nátěr) na povrch materiálu, jejíž ochranná účinnost je dána fyzikálně-chemickými vlastnostmi a adhezní sílou k chráněnému materiálu. Při lokálním působení krátkodobých zdrojů vznícení nátěr bobtná a vytváří tepelně izolační vrstvu, která zpomaluje ohřev povrchu chráněných konstrukcí na kritickou teplotu, ztěžuje šíření plamenů po povrchu dřeva a usnadňuje hašení.
Protipožární ochrana impregnací znamená, že dřevo je napuštěno speciálními impregnačními směsmi – retardéry hoření. Tato metoda zajišťuje, že dřevěné konstrukce se při místním požáru v podmínkách začínajícího požáru obtížně zapalují. V tomto případě je pozorováno pouze zuhelnatění materiálu, které je omezeno oblastí působení plamene na ohnivzdorné dřevo. V důsledku impregnace získává dřevo schopnost zvýšit požární odolnost díky menšímu uvolňování hořlavých plynů při spalování a zvýšení tvorby obtížně spalitelného uhlí.
V tomto případě se rozlišuje povrchová impregnace, která vytvoří ohnivzdornou povrchovou vrstvu, a hloubková impregnace, kdy se do objemu dřeva vpraví protipožární prostředek.
Povrchová protipožární impregnace retardéry hoření „MS“, „PP“, komplexní přípravky na ochranu dřeva „antiseptický + protipožární“ „MS (PKO)“, „HMHA-1110“, „BS“, „BB-11“ to dělá plameny se obtížně šíří po povrchu dřeva a tím se usnadňuje hašení. V některých případech eliminuje možnost požáru od nízkokalorických zdrojů zapálení (plamen zápalky, nedopalek cigarety, jiskry při zkratu, elektrické svařování atd.). Všechny uvedené přípravky patří do II. skupiny protipožární účinnosti pro dřevo podle GOST R 53292-2009 a poskytují ošetřenému dřevu kvalitu „nízko hořlavé“. Impregnace dřeva retardérem hoření „PP“ se zachováním ochranného prostředku minimálně 160 g/m² a „MS 1:1 (DSF)“ ve speciálním zařízení poskytuje impregnovanému dřevu kvalitu „nízké hořlavosti“. Zpomalovač hoření „PP“ a přípravek „MS 1:1 (DSF)“ v tomto případě patří mezi prostředky skupiny I zpomalující hoření účinnosti na dřevo podle GOST R 53292-2009. Impregnace dřeva výše uvedenými prostředky ochrany metodou vakuum – atmosférický tlak – vakuum (VAD), vakuum – tlak – vakuum (VDV), ohřev – studená lázeň (PCB) ve speciálním zařízení dává nejlepší výsledek z hlediska parametry požární odolnosti dřevěných konstrukcí.
Protipožární lak „OZL-SK“, protipožární barva „Apitherm +“ spolehlivě chrání dřevo před ohněm, patří do skupiny I protipožárních produktů podle GOST R 53292-2009 a jsou protipožární nátěry. Lak OZL-SK zároveň zachovává texturu dřeva a barva Apitherm + natírá dřevo matnou bílou nebo na přání libovolným světlým barevným tónem.
Výrobky požární ochrany dřeva podléhají povinné certifikaci v Systému certifikace požární bezpečnosti.
Výrobky protipožární ochrany z produkce Antiseptic JSC mají všechny potřebné certifikáty, včetně certifikátů požární bezpečnosti.