Tipy

Správně vypočítat spotřebu samonivelační podlahy

Samonivelační podlaha je nejúčinnější možností pro vyrovnání povrchu minerální nebo organické báze. Tato technologie je v moderní bytové výstavbě trvale velmi žádaná. Mezi výhody samonivelační podlahy patří pevnost, chemická inertnost a šetrnost k životnímu prostředí, stejně jako odolnost proti vlhkosti a dlouhá životnost.

Samonivelační podlahu si můžete spočítat podle všech parametrů sami. K tomu stačí rozhodnout o typech a množství spotřebního materiálu, výhodách a nevýhodách jeho odrůd.

Pro výpočet spotřeby samonivelační podlahy je důležité vzít v úvahu tloušťku vrstvy a typ povrchu, který vyžaduje vyrovnání. Pro zvýšení pevnosti samonivelačního nátěru se doporučuje používat zálivky (tvrdidla betonu), které pomáhají prodloužit životnost podlahy a zlepšit její stabilitu. Při provádění prací na poškozených základech je nutná předběžná oprava betonu, což také ovlivňuje objem použité samonivelační kompozice.

Hlavní výhody a nevýhody samonivelačních podlah

technologie umožňuje vytvořit za nominální náklady dokonale hladkou podlahovou krytinu ve velkých místnostech, včetně místností se složitými dispozicemi;
podlaha odolná proti vlhkosti může být použita jako dodatečná hydroizolace;
struktura sypkého materiálu je vysoce odolná proti vibracím a mechanickému místnímu zatížení, biologickým a chemickým vlivům;
Všechny komponenty moderních samonivelačních podlah splňují požadavky ekologických norem.
Seznam nedostatků by měl obsahovat:
poměrně vysoké náklady na technologii;
potřeba zapojit řádně kvalifikované odborníky do lití podlahy a také pečlivý výběr spotřebního materiálu;
dočasná toxicita některých pracovních roztoků v kapalném stavu a zvláštní opatření.

Odborníci doporučují samonivelační podlahy Ceresit <br />


Vyrovnávací směs na podlahy (od 5 do 80 mm) Ceresit CN 178	Samonivelační směs (od 0,5 do 5 mm) Ceresit DD	Samonivelační směs (od 1 do 15 mm) Ceresit CN 68

Typy domácích a průmyslových samonivelačních podlah

1) Polyuretanová samonivelační podlaha

Nátěr má zvýšenou odolnost proti aktivním chemickým faktorům a lokálnímu zatížení. Seznam hlavních složek zahrnuje ve vodě rozpustné polymery a alkohol. Konstrukce tohoto typu se pozitivně osvědčily v průmyslové výstavbě, pro zařizování dílen a laboratoří.

Přednosti technologie ocenili projektanti obytných budov, obchodních center a dalších veřejných zařízení. Polyuretanové samonivelační podlahy zaslouženě zaujímají vysoké pozice.

síla;
žádné velké zatížení základů;
odolnost proti opotřebení.

Nevýhody polyuretanové podlahy:

vysoká spotřeba materiálů;
zvláštní nároky na stav a kvalitu základu.

2) Cementovo-akrylátová samonivelační podlaha

Složení pracovního roztoku se skládá z polyakrylátového kopolymeru, cementu, minerálního plniva a dalších doplňkových složek. Cemento-akrylové nátěry jsou ve srovnání s analogy stejného typu velmi odolné vůči širokému spektru nepříznivých vlivů, a proto jsou zvláště žádané v potravinářských podnicích.

Významné výhody cemento-akrylátových podlah:

vysoká odolnost proti vlhkosti, aktivním chemikáliím, statickému a proměnlivému zatížení;
odolnost proti opotřebení a protiskluzová povrchová struktura.

Odborníci uvádějí jako významnou nevýhodu nákladnou a velmi pracnou instalaci.

3) Epoxidová samonivelační podlaha

Jedná se o poměrně drahou a preferovanou možnost samonivelační podlahy. Pracovní roztok je kompatibilní s různými typy organických a minerálních bází. Díky chemické inertnosti se odolné a ekologické epoxidové podlahy používají v lékařských a farmaceutických podnicích, laboratořích a průmyslových komplexech.

Výhody epoxidové podlahy jsou zřejmé:

tento typ povlaku je ceněn pro své vysoké pevnostní vlastnosti;
opotřebení;
odolnost vůči aktivním chemickým sloučeninám.

Nevýhodou je omezení použití v místnostech s dynamickým proměnlivým zatížením.

4) Sádrová samonivelační podlaha

Samonivelační podlaha na ekologické sádrové bázi s křemenným plnivem a polymerními složkami patří do kategorie levných nátěrů. Nízká cena bohužel nekompenzuje velké množství přípravných prací a omezení provozu v místnostech s vysokou vlhkostí.

Výhody samonivelační sádrové podlahy:

rozpočtové materiály;
rychlá instalace a urychlené vytvrzení;
nepřítomnost cizích pachů;
kompatibilita s různými typy základen.

Nevýhodou je také mírná mechanická pevnost sádrového nátěru a dodatečné náklady na konečnou úpravu hotové podlahy laminátem, linoleem nebo dlažbou.

Video: Spotřeba samonivelační podlahy a jak správně vyplnit samonivelační podlahu

Výpočet samonivelačních podlahových materiálů na m2

Spotřeba samonivelační podlahy na 1 m2 závisí na několika faktorech, takže předběžný výpočet množství a nákladů na pracovní materiály pomůže vyhnout se zbytečným nákladům. Pro získání správného výsledku je třeba pomocí metru změřit plochu S místnosti a tloušťku vrstvy H. Hustotu pracovního roztoku P naleznete na obalu směsi.

Vzorec pro stanovení množství suché směsi samonivelační podlahy, spotřeba na 1 m20 / m, je nejjednodušší – S x H x P. Například plocha místnosti je 2 m10, tloušťka výplně je 1,5 mm, hustota roztoku je 2 kg/m20/mm. Počítáme 10 x 1,5 x 300, výsledkem je 15 kg nebo XNUMX pytlů.

Kolik samonivelační podlahy je potřeba na 1 m2? Složitější vzorec (S x H + (S xh) / 2) x P pro místnosti s výškovými rozdíly podlahy charakteristické pro panelové konstrukce. H index je v tomto případě výškový rozdíl. Příklad – místnost o ploše 30 m2, tloušťka lití 20 mm, hustota směsi 1,6 kg/m2/mm, výškový rozdíl do 15 mm.

Počítáme 30 x 20 + (30 x 15) / 2) x 1,6, výkon je 1320 kg nebo 66 pytlů suché směsi o hmotnosti 20 kg.

Tabulka spotřeby pro samonivelační směsi

Jméno	Spotřeba kg/m2 při tloušťce 1 mm
Jméno	Spotřeba kg/m2 při tloušťce 1 mm	Ceresit CN 69	1,8
Ceresit CN 76, 178	2,0
Isoflor 707	1,5
Uniflor 710	1,6
Duraflor 721	1,6
Vetonit 3000	1,5

Jakýkoli z produktů Ceresit si můžete objednat za výhodnou cenu přímo na našem webu – stačí vyplnit jednoduchý formulář!

Při stavbě vždy vyvstává následující otázka: kolik materiálu je potřeba na 1 metr čtvereční plochy? Stejná otázka vyvstává u spotřeby samonivelačních podlah. Nejprve si definujme, co je to „samonivelační podlaha“. Dříve se tomuto stavebnímu materiálu říkalo také „tekuté linoleum“. Samonivelační podlaha je vrchní nátěr pro průmyslové nebo dekorativní účely v závislosti na provozních podmínkách. Skládá se z: 2 složek A a B, pryskyřice a tvrdidla.

Než budeme mluvit o spotřebě samonivelační podlahy na 1 mXNUMX, musíte pochopit, jaké typy polymerových podlah existují, protože spotřeba je pro každý typ podlahy jiná.

Polymerové podlahy jsou rozděleny do typů v závislosti na polymeru obsaženém v jejich složení:

a) Epoxid. Mají zvýšenou tvrdost a tuhost, jsou odolné proti nárazu, snesou velké zatížení a odolávají působení chemikálií a vysokých teplot, ale mají také jednu nevýhodu: jsou křehké. Pro vnitřní použití.

b) Polyuretan. Velmi elastické, schopné odolat vysokému zatížení. Mají zvýšenou odolnost proti nárazu (3-5krát více než epoxid). Při nízkých teplotách neztrácejí své vlastnosti. Schopný odolávat teplotním změnám. Používá se v nevytápěných místnostech.

c) Methylmethakrylát. O něco horší z hlediska odolnosti vůči mechanickým a chemickým vlivům. Používají se, když potřebujete rychle zprovoznit objekt. Mají štiplavý zápach, takže místnost, ve které se podlaha nalévá, musí být dobře větraná. Po vyschnutí podlahy zápach zmizí. Výborně se osvědčily při použití při teplotách pod nulou.

Předběžná příprava

Nejprve se musíte rozhodnout, jaká technologie nalévání bude použita k vytvoření polymerové podlahy (jednovrstvý nebo vícevrstvý povlak). Spotřebu výrazně ovlivní také kvalita a úroveň přípravy a geometrie předběžné podlahy.

Míru spotřeby pro každý typ podlahy obvykle uvádí výrobce na obalu, ale při práci s každým konkrétním předmětem mohou nastat faktory, které spotřebu materiálu zvyšují nebo snižují.

Spotřeba základního nátěru je nízká a je levný, proto byste jeho aplikaci neměli zanedbávat, protože může výrazně snížit spotřebu materiálu v podkladové vrstvě. Základní nátěr navíc poskytuje hydroizolaci a zlepšuje přilnavost k podkladu.

Spotřeba primeru velmi závisí na podkladu. Čím je podklad savější, tím více základního nátěru budete potřebovat na 1 metr čtvereční. m. Pro průměrnou hodnotu spotřeby si můžete vzít spotřebu polyuretanového základního nátěru „Polyureflex“ – 200 g/mXNUMX. Základní nátěr se doporučuje nanášet ve dvou vrstvách.

Výpočet spotřeby samonivelační podlahy na 1 mXNUMX

Průměrný ukazatel, ze kterého začíná výpočet, je spotřeba samonivelační podlahy: 1,5 kg kompozice dává vrstvu o tloušťce 1 mm na ploše 1 m10. Vytvořte tak vrstvu 3 mm s malým výškovým rozdílem (5-1%) na ploše 15 mXNUMX. budete potřebovat XNUMX kilogramů podlahy. Potíž je v tom, že takové samonivelační podlahy se prodávají na váhu, takže pro výpočet spotřeby potřebujete znát hustotu použitého materiálu.

Například hustota samonivelační epoxidové podlahy Polyepoflex je 1,5 kg/l, u polyuretanové samonivelační podlahy Polyepoflex je hustota 1,2-1,35 kg/l, hustota metylmetakrylátů je 1,1-1,2 kg/l .

Způsoby, jak snížit spotřebu

Hlavní metodou snížení spotřeby je provedení kompetentních přípravných prací se základnou podlahy. Pokud má podklad výrazné vady a praskliny, ale je nutné jej zatmelit, ve zvláště obtížných případech je možné jej vyplnit předběžným betonovým potěrem.
Spotřebu materiálu na polymerovou podlahu lze snížit použitím polymerových podlahových plniv. Nejčastěji se používá křemičitý písek střední velikosti 0,3-0,6 mm. Pokud se použije tenkovrstvá dvousložková výplň, pak lze spotřebu základního materiálu při použití výplně snížit 1,5-2krát. Současně se nezhorší vlastnosti hotové podlahy a nesníží se přilnavost k podkladu.
Použití profesionálního vybavení. Použití vysoce kvalitního vybavení umožňuje snížit náklady (není třeba opravovat vadná místa a odstraňovat drobné vady) a zlepšit kvalitu hotové podlahy.

Chyby, které mohou vést k vadám a zvýšeným nákladům (na opravu vad):

Vysoká vlhkost. Podle technologie by vlhkost podkladu neměla přesáhnout 4% při zvýšené vlhkosti se na povrchu podlahy mohou objevit bubliny.
Špinavé nádoby na míchání. Nádoby, ve kterých se složky mísí, musí být čisté. Při míchání v kontaminovaných nádobách se materiál nemusí dobře promíchat, což povede k tvorbě bublin na povrchu a prodlouží dobu schnutí podlahy.
Nízký výkon vrtačky. Výkon vrtačky použité k míchání by měl být více než 800 W. Méně výkonná vrtačka nemusí komponenty správně promíchat, což povede k defektům při lití.
Pohyb po zatopené podlaze. K vyrovnání podlahy na těžko přístupných místech se stačí pohybovat pouze s lakovacími botami. Nedeformují povrch.

Samonivelační podlaha plněná v souladu s technologií vysoce kvalitními materiály od firmy Polymer-Service vydrží mnoho let a potěší svou pevností, odolností proti opotřebení a životností.