Stůl vyrobený z desky a epoxidové pryskyřice. Výrobní. Etapy.

Stoly, stoly a pracovní desky z epoxidové pryskyřice získávají ve světě interiérového designu obrovskou popularitu. Jsou neuvěřitelně krásné, jejich povrch je velmi odolný a výroba je poměrně jednoduchá, nevyžaduje speciální vybavení, takže si takové desky můžete vytvořit sami.

Je pravda, že je stále vhodné mít nějakou technickou místnost – garáž nebo truhlárnu, kde byste mohli provádět všechny práce s epoxidovou pryskyřicí a dřevem. Byt není nejlepším místem pro práci s těmito materiály konkrétně a tesařské práce obecně.

Podle účelu to mohou být:

• kuchyňské a jídelní stoly,
• barové pulty,
• pracovní stoly,
• konferenční stolky,
• dekorativní stoly atd.

Obvykle je deska naplněná epoxidovou pryskyřicí. A nohy jsou vyrobeny z kovu, dřeva nebo jiného materiálu, v závislosti na designu interiéru a nápadech designéra.

Styly interiéru:

Deskový stůl by byl vhodný v následujících interiérech:

• Loft
• Eco styl
• Moderní
• Chata
• Etnické styly
• Grange
• Rustikální
• eklekticizmus

A také všechny styly s přírodními motivy nebo interiéry zdůrazňující přírodní linie, drsnost a brutalitu.

Výhody desek zdobených epoxidovou pryskyřicí:

• Šetrnost k životnímu prostředí. Vytvrzená epoxidová pryskyřice neuvolňuje žádné škodlivé látky a může přijít do styku s potravinami.
• Odolnost proti mechanickému poškození. Epoxidový nátěr je mnohem pevnější než mnoho jiných. Není náchylný k odštípnutí nebo prasknutí.
• Z vlhkosti nebobtná.
• Nebojí se UV záření. Na slunci nevybledne.
• Má atraktivní vzhled a je módním dekorativním řešením.

Deska. Kde ho mohu získat? Která je vhodná?

Desky jsou řezy podél kmene. Tento způsob řezání umožňuje obnažení jádra stromu a demonstruje veškerou krásu a vznešenost jeho přirozených přirozených linií. Zároveň se cení všechny suky, přirozené vady a červí díry nalezené na stromě. Zachován je i nepravidelný tvar kmene.

Desku nebude možné vyrobit vlastními silami, protože vyžaduje speciální vybavení a složité sušení pomocí speciálních technologií. Na našem webu si ale můžete zakoupit levné řezy a desky z jilmu, javoru, ořechu, platanu a topolu – na tato sekce.

Konečný výsledek bude do značné míry záviset na výběru desky. Vybírat byste měli podle velikosti, tloušťky, vzoru. Příliš nepravidelný tvar se může stát překážkou při výrobě desky stolu. Možnosti s větvemi nejsou vhodné. I když vypadají dobře pro jiné účely a úkoly. Pro pracovní desky se často volí desky ze spodní, široké části kmene o tloušťce 50-100 mm.

Pryskyřice:

Je vhodné zvolit vhodné epoxidové pryskyřice, měly by být určeny přímo pro tesařské práce.

Pro začátečníky je lepší použít tekuté možnosti. V některých případech má smysl látku předehřát, aby se dále zkapalnila. Tím zabráníte tvorbě bublin.

Přednost by měla být dána také průhledné pryskyřici. Pokud však plánujete plnit barvivy, pak průhlednost není tak důležitá.

Jak se vyrábějí?

• Nejprve je třeba povrch stromu očistit od případných nečistot, prachu, pilin a zbytků kůry. V opačném případě, když se dostane do pryskyřice, skončíte s ošklivým zavěšením, které zkazí nápad. Důležité je povrch řezu zamést kartáčem nebo foukat proudem vzduchu. Nezapomeňte, že při nalévání tekuté pryskyřice se může dostat do děr a červích děr a vymýt z nich nečistoty.
• Druhou fází bude ošetření povrchu lakem nebo malým množstvím epoxidu. To také ochrání konečnou výplň pryskyřicí před nežádoucími částicemi prachu, kůry a pilin.
• Dále je třeba spojit složky pryskyřice, pokud je dvousložková, přidat barviva a vyplnit.
• Plnění může být provedeno v jedné fázi nebo ve vrstvách. V tomto případě budete muset nějakou dobu počkat, než předchozí vrstva zaschne.
• Poslední fází je broušení a leštění, které zajišťuje průhlednost pryskyřičného povlaku. Nejprve pomocí hrubozrnných embrasiv, a poté pomocí speciální pasty.

Možnosti designu:

1. Jen desková deska naplněná transparentní epoxidovou pryskyřicí.
2. Efekt „modré řeky“. Velmi módní varianta. V tomto případě je deska rozřezána na dvě části. Střed je vyplněn pryskyřicí a modrou barvou.
3. Existují i ​​jiná složitější řešení, kdy na deskové desce vznikají skutečná umělecká díla.

Na internetu si můžete vyhledat design, který vám vyhovuje, a pokusit se ji oživit.

Co nabízíme?

• Desky a řezy z masivního dřeva
• Epoxidová pryskyřice s barvivy pro zpracování dřeva

Stejně jako mnoho dalších produktů pro zpracování dřeva a výrobu dřevěných výrobků. Například, speciální lepidla, oleje a impregnace dřeva a mnohem více.

Máte nějaké dotazy k prezentovaným produktům? Zavolejte nebo zanechte žádost na webu. Brzy vás budeme kontaktovat.

Spolupracujeme s nábytkářskými a stavebními firmami, designéry, truhlářskými dílnami i jednotlivci. Zajišťujeme rozvoz zboží na adresy v Čeljabinsku a regionu i do sousedních regionů. Garantujeme vysokou kvalitu prezentovaných produktů.

Neobvyklé interiérové ​​předměty lze vyrobit vlastními rukama z dostupných materiálů. Čtenáři se nabízí podrobný návod, jak vyrobit vodopádový stůl ze dřeva a epoxidové pryskyřice na kovovém rámu. Jako břehy poslouží neomítané desky a vodní plocha bude imitována tónovanou epoxidovou pryskyřicí. Tato kombinace v hotovém výrobku poskytuje ohromující efekt, v důsledku provedené práce získáte jedinečnou věc, která může ozdobit každou místnost.

Nástroje a zásoby

K realizaci projektu výroby říčního stolu budete potřebovat vybavenou dílnu nebo místnost s elektřinou a dobrou ventilací. Hlavní práce se provádějí pomocí následujících nástrojů:

• Kotoučová pokosová pila.
• Oběhová pila.
• Svařovací invertor.
• Hoblovací stroj nebo elektrické letadlo.
• Bruska.
• Elektrická vrtačka nebo šroubovák.
• Šroubové svorky.
• Měřicí nástroj: tenká šňůra nebo vlasec, dlouhé kovové pravítko, svinovací metr, čtverec, úroveň budovy.

K výrobě potřebného vybavení a samotného vodopádového stolu budete potřebovat následující spotřební materiál:

• Neomítaná deska z jehličnatého nebo listnatého dřeva, dostatečně velkých rozměrů, minimálně 30 mm silná.
• Rychleschnoucí epoxidový základní nátěr MyEpoxy Primer 2K.
• Dvousložková epoxidová pryskyřice, v našem případě Z-Mass Epoxy.
• Kovové zelené a modré pigmenty a také malé množství hliníkového prášku.
• Profilová trubka čtvercového průřezu 25×25 mm.
• Těsnicí páska.
• Dvousložkový bezbarvý impregnační olej.

Technologie výroby výše uvedeného vodopádového stolu je poměrně jednoduchá, ale vyžaduje přesné dodržování pokynů a provádění následujících operací:

1. Příprava dřevěné základny pro desku stolu.
2. Formulářové zařízení.
3. Výpočet potřebného množství epoxidové pryskyřice a lití formy.
4. Výroba kovového rámu na stůl.
5. Čištění, hrubé a jemné zpracování polotovaru vodopádového stolu.
6. Řezání obrobku a spojování desky stolu v pravém úhlu.
7. Montáž a úprava povrchů.

Krok 1: Příprava dřevěné základny pro desku stolu

Jako materiál pro vnější hrany stolu poslouží jakákoli deska s neoříznutými hranami dostatečné tloušťky. Může mít mělké vady a praskliny. Nejprve jej očistíme od kůry a nečistot a označíme linii řezu.

Pro usnadnění této operace používáme tenkou šňůrku a dlouhé kovové pravítko.

Ta je upevněna svorkami, aby se zabránilo posunutí, a slouží jako vodítko pro pokosovou pilu při řezání obrobku.

Obě části desky protáhneme hoblovacím strojem a opakovaným frézováním docílíme požadované tloušťky.

Pomocí kotoučové pily oba kusy zkrátíme na požadovanou délku.

Pomocí elektrické brusky provádíme hrubou povrchovou úpravu, zvláštní pozornost věnujeme křehkým drolícím se místům.

Praskliny ve dřevě vyplníme rychleschnoucím epoxidovým základním nátěrem MyEpoxy Primer 2K pomocí dřevěné špachtle a udržujeme do vytvrzení. To je nezbytné pro stabilizaci okraje a vyloučení možnosti úniku pryskyřice během lití.

Fáze 2. Formovací zařízení

Pojďme k výrobě potřebného vybavení. Budeme potřebovat formu na zalití základu, což je list laminované překližky, OSB nebo dřevotřísky a čtyři dřevěná prkna na rám.

Aby se zabránilo kontaktu mezi epoxidovou pryskyřicí a materiálem formy, jsou všechny její vnitřní části utěsněny těsnicí páskou (scotch tape) nebo ošetřeny speciálními separačními prostředky.

Zařízení montujeme pomocí samořezných šroubů a navíc utěsňujeme spoje akrylovým tmelem (jmenovitě akrylem). Tím se zabrání vytékání pryskyřice.

Obě části obrobku vložíme dovnitř formy tak, aby zakřivené plochy směřovaly k sobě.

Obě poloviny vnějších hran desky stolu fixujeme ve formě pomocí šroubů nebo svorek. Tím se eliminuje možnost vzájemného pohybu obrobků.

Formu nastavujeme přísně vodorovně pomocí úrovně budovy a kontrolujeme polohu zařízení v prostoru v podélném a příčném směru.

Krok 3. Výpočet požadovaného množství epoxidové pryskyřice a nalití formy

Přejděme k jedné z nejzajímavějších operací: k přímé výrobě desky stolu.

Vypočítáme požadovaný objem epoxidové směsi, pro který provedeme následující kroky:

• Obrobek rozdělíme na několik částí (od 4 do 8), ve kterých jsou zakřivené linie břehů téměř rovné. V důsledku toho získáme určitý počet lichoběžníků.
• Změříme délky jejich základen – vzdálenost mezi okraji polotovarů pro každý z dílů, sečteme je a vydělíme dvěma. Výsledek vynásobíme výškou lichoběžníku (vzdálenost mezi základnami) a jako výsledek dostaneme plochu geometrického obrazce.
• Sečteme plochy všech dílů a vynásobíme tloušťkou prázdné desky.

Výsledkem práce je požadovaný objem epoxidové pryskyřice. Vezmeme-li v úvahu chybu našich výpočtů a možné ztráty, zvyšujeme toto číslo přibližně o 15 %.

Ve dvou nádobách nařeďte epoxidovou pryskyřici Z-Mass Epoxy – poměr báze a tužidla je 2 ku 1. Do jedné části přidejte modré pigmenty, do druhé zelené pigmenty, důkladně promíchejte. Do obou nádob navíc přidáme malé množství hliníkového prášku, aby koryto získalo zvláštní odstín.

Vezmeme obě sklenice a současně nalijeme jejich obsah do prostoru mezi přířezy upevněné ve formě a napodobující břehy řeky. To zahrnuje smíchání epoxidových pryskyřic různých barev, což vytváří ohromující efekt. Pracovní desku necháme v klidu 72 hodin, aby ztvrdla.

Krok 4. Výroba kovového rámu pro stůl

Dalším krokem je provádění svařovacích prací, které vyžadují určité dovednosti. Vezmeme čtvercovou ocelovou trubku a pomocí metru změříme sedm sekcí pro rám: tři spárované části a jednu příčku. Přířezy řežeme pomocí úhlové brusky.

Pomocí brusného papíru opracujeme okraje dílů od otřepů.

Rámové prvky spojujeme dohromady pomocí invertorového svářecího stroje do prostorové konstrukce. Vyvrtáme montážní otvory, očistíme rám, odmastíme, napenetrujeme a natřeme matnou černou barvou.

Krok 5. Čištění, hrubování a konečná úprava polotovaru vodopádového stolu

Po vytvrzení epoxidové pryskyřice rám rozebereme. Odšroubujeme šrouby, které připevňují základnu formy k desce stolu a oddělíme ji od obrobku pomocí nože a kovové špachtle.

Na spodní straně desky stolu vidíme pryskyřici prosakující mezi ní a základnou.

Vzniklou desku protáhneme hoblovacím strojem a urovnáme frézováním. Tuto operaci lze provést pomocí pásové brusky s hrubozrnným brusným papírem.

Defekty na přední a zadní ploše odhalené po hrubém odizolování jsou vyplněny rychleschnoucí barevnou epoxidovou pryskyřicí Color Cast Epoxy.

Okraje obrobku ořezáváme pomocí kotoučové pily.

Poté obrousíme všechny povrchy desky a postupně zmenšujeme zrnitost brusiva ze 180 na 600.

Krok 6. Řezání obrobku a spojení desky stolu v pravém úhlu

Znovu se vrátíme k kotoučové pile, kotouč nakloníme pod úhlem 45° a zafixujeme v této poloze.

Desku stolu rozdělíme na dvě části, větší bude horní část vodopádu, menší – spodní. Poslední otočíme o 180° a uděláme další řez, který nám umožní spojovat díly v pravém úhlu.

Abyste zabránili úniku lepidla při spojování povrchů, nalepte podél okrajů pásku.

Pomocí svorek připevníme horní část desky stolu k pracovnímu stolu spolu s upevňovacími rohy. Hranu natřeme rychle tvrdnoucí epoxidovou pryskyřicí, spojíme se spodní částí vodopádu a v této poloze zafixujeme pomocí druhého páru svorek.

Etapa 7. Montáž a konečná úprava povrchů

Po uplynutí doby potřebné k úplnému vytvrzení epoxidové pryskyřice sejmeme téměř hotovou desku stolu ze svorek.

Všechny povrchy ošetřujeme dvousložkovým olejem Rubio Monocoat Zero VOC 2 ve více vrstvách. Toto složení dodává dřevu i epoxidové pryskyřici zvláštní odstín.

Pomocí svorek a akumulátorového šroubováku přišroubujeme námi vyrobený obrobek ke kovovému rámu. Dílo je hotové a máme říční stůl s vodopádem z lakované epoxidové pryskyřice a dřevěnými hranami.

Charakteristika projektu

datum	01.12.2020
Autor	Polymerní systém