Tabulka tepelné vodivosti – Gamma Center. Kupte si polystyrenovou pěnu z továrny
V této části shromáždíme všechny technické informace, abychom lépe porozuměli tomu, jak používat extrudovanou polystyrenovou pěnu. Technické specifikace poskytnou značnou jasnost. Nejprve odpovíme na otázky týkající se hlavních ukazatelů, a jakmile budou k dispozici informace o zkušenostech s používáním určitých značek, přidáme podrobnosti a nuance. Můžete se také seznámit s vlastnostmi podobného materiálu – Technické vlastnosti expandovaného polystyrenu. Jedná se o podobný typ izolace, ale má jiný výrobní proces a strukturu.
Co ovlivňuje tepelnou vodivost extrudovaného polystyrenu?
U jakékoli izolace hustota přímo ovlivňuje tepelnou vodivost. Výjimkou není ani extrudovaný pěnový polystyren. Hustota odráží obsah vzduchu v materiálech a čím je vyšší, tím je součinitel tepelné vodivosti nižší. V případě polystyrenu zvýšení hustoty z 10 na 35 kg/m0,044. m snižuje jeho tepelnou vodivost z 0,032 na XNUMX W/m*K.
Pro usnadnění návrhových výpočtů někteří výrobci tepelných izolací navíc zavádějí grafit do extrudované polystyrenové pěny. Tepelná vodivost polystyrenové pěny různých hustot je vyrovnána na jediný indikátor 0,032. Proto při nákupu materiálu spotřebitel nemusí udávat tepelnou vodivost extrudovaného polystyrenu různé hustoty.
Proč se velikosti extrudovaného polystyrenu liší?
Rozměry extrudované polystyrenové pěny se mohou u různých výrobců lišit. Kromě toho existují specifické typy desek, které mají speciální účel. Podívejme se, jaké velikosti nabízí některý z dodavatelů, například Penoplex (je lepší se podívat na další příklady pro srovnání v sekci Extrudovaná polystyrenová pěna). Vyrábí extrudovanou polystyrenovou pěnu, jejíž rozměry desek jsou zpravidla 1200×600 mm. Ale jsou i výjimky.
Desky pro silniční práce a zastřešení se tak vyrábějí ve velikostech 600×2400 mm. U takových konstrukcí je důležité minimalizovat spoje, takže potřebujete extrudovanou polystyrenovou pěnu, která je co největší. Charakteristiky a tloušťka desek má také svá specifika, například tloušťka desek se pohybuje od 20 do 150 mm. Výkonné bloky pro stavbu komunikací se vyrábí o rozměrech 600×3000 mm a tloušťce do 1 m. U potrubí je izolace zajištěna z jednotlivých segmentů kruhového tvaru o délce 2400 mm a průměru 60 až 1430 mm.
Jaká je hořlavost EPP?
Není zcela správné položit otázku tímto způsobem, protože extrudovaná polystyrenová pěna se liší v požární odolnosti. Hořlavost desek EPP byla například nedávno zařazena do třídy G1 (mírně hořlavé), ale poté, navzdory skutečnosti, že retardéry hoření výrazně zvýšily požární odolnost, byly revidovány normy GOST a EPP byl klasifikován jako třídy G3 (normálně hořlavý) a G4 (vysoce hořlavý). A podle výrobců EPP při spalování stejně jako dřevo uvolňuje pouze oxid uhelnatý a oxid uhličitý.
Nicméně jakákoli extrudovaná polystyrenová pěna, technické vlastnosti nejsou důležité, má omezení použití – teploty přesahující 75 o C by neměly dosáhnout desek. Tuto tepelnou izolaci tedy nelze použít pro izolaci van, saun a jiných vytápěných místností, horkovodů, průmyslových zařízení apod. Pro střechy je zajištěna izolace se zvýšenou požární odolností. Přečtěte si více o požární odolnosti jednotlivých značek na stránce Extrudovaný pěnový polystyren.
Jakou hustotu EPP je nejlepší zvolit?
Výběr závisí na účelu, pro který extrudovanou polystyrenovou pěnu kupujete. Hustota ovlivňuje tepelnou vodivost, a aby nedošlo k chybě, je lepší zaměřit se na funkční účel konkrétní značky. Izolace s velkou hmotností nepřináší žádnou další hodnotu, pouze zvyšuje zatížení nosné konstrukce.
Jak dlouho EPP vydrží?
Životnost extrudované polystyrenové pěny je výrazně vyšší než životnost polystyrenové pěny a je asi 80-100 let. U silně zatížených konstrukcí někteří výrobci uvádějí životnost 50 let oproti 10 u pěnového plastu.
Jaké jsou nevýhody EPP?
- ničí se při kontaktu s komplexními uhlovodíky, jako jsou rozpouštědla, stejně jako z materiálů na bázi rozpouštědel, jakýchkoli tmelů na bázi rozpouštědel, kontakt s kapalnými sloučeninami na bázi rozpouštědel je pro něj škodlivý;
- hořlavost, která je mírně kompenzována schopností samozhášivosti;
- nízká odolnost vůči ultrafialovým paprskům, to znamená, že izolace by neměla být používána otevřeně;
- použití při teplotách nepřesahujících 75 o C.
Líbil se vám článek? Řekněte nám o tom:
Související články a dotazy
Technické vlastnosti pěnového polystyrenu Informace o technických parametrech vám pomohou vybrat správný pěnový polystyren a získat z něj maximální energetickou účinnost. Součinitele tepelné vodivosti a rozsah indikátorů hustoty, co je to samozhášivý polystyren a jak je bezpečný, které domy lze izolovat PSB a které ne Přečíst více
Rozdíly v tepelné vodivosti mezi běžně používanými stavebními materiály
Při pečlivém zkoumání můžete pochopit, že polystyrenová pěna je ve srovnání s jinými stavebními materiály dobrým tepelným izolantem.
Tepelná vodivost minerální vlny
| Minvata | Hustota kg/m3 | Tepelná vodivost W/m C 0 |
| vařič | 200 | 0.08 |
| vařič | 125 | 0.07 |
Tepelná vodivost pěnového polystyrenu (pěna)
| Styrofoam | Hustota kg/m3 | Tepelná vodivost W/m C 0 |
| Značka PSB-S 15 | Do 15 | 0,043 |
| Značka PSB-S 25 | 15,1-25 | 0,041 |
| Značka PSB-S 35 | 15,1-35 | 0,038 |
| Značka PSB-S 50 | 15,1-50 | 0,031 |
Tepelná vodivost penoplexu
| Penoplex | Hustota kg/m3 | Tepelná vodivost W/m C 0 |
| Mark 35 | 33,0-38,0 | 0,030 |
| Mark 45 | 38,1-45,0 | 0,032 |
Tepelná vodivost betonu a malt
| Materiál | Hustota kg/m3 | Tepelná vodivost W/m C 0 |
| Železobeton | 2500 | 2,04 |
| Beton | 2500 | 1,30 |
| Cement-písek. | 1800 | 0,93 |
| Pěnový beton | 1200 | 0,58 |
| Pěnový beton | 1000 | 0,37 |
| Sádrokarton | 800 | 0,21 |
| Křemičitý plyn | 500 | 0,12 |
Tepelná vodivost zdiva na cementopískovou maltu
| Materiál | Hustota kg/m3 | Tepelná vodivost W/m C 0 |
| Masivní keramická cihla | 1800 | 0,81 |
| Keramická dutá cihla | 1600 | 0,64 |
| Keramická dutá cihla | 1400 | 0,58 |
| Keramická dutá cihla | 1200 | 0,52 |
| Pevná vápenopísková cihla | 1800 | 0,87 |
| Vápenopísková cihla 14 dutin | 1400 | 0,76 |
| Hlína obyčejná | 0,56 |
Tepelná vodivost dřeva
| Materiál | Hustota kg/m3 | Tepelná vodivost W/m C 0 |
| Borovice a smrk přes vlákna | 500 | 0,18 |
Rozdíly v tepelné vodivosti mezi běžně používanými stavebními materiály
Při pečlivém zkoumání můžete pochopit, že polystyrenová pěna je ve srovnání s jinými stavebními materiály dobrým tepelným izolantem.
Tepelná vodivost izolace z minerální vlny
Teplý-
vodivost W/m C 0
Tepelná vodivost pěnového polystyrenu (pěna)
teplý –
vodivost W/m C 0
Tepelná vodivost penoplexu
Teplý-
vodivost W/m C 0
Tepelná vodivost betonu a malt
Teplý-
vodivost W/m C 0
Tepelná vodivost zdiva na cementopískovou maltu
Teplý-
vodivost W/m C 0
Tepelná vodivost dřeva
Teplý-
vodivost W/m C 0