Výroba překližky. Algoritmické kroky | Dobré vědět
V Rusku byl v roce 1819 vynalezen loupací stroj, který znamenal začátek výroby loupané dýhy. Slovo „dýha“ v překladu z němčiny znamená dřevěné třísky nebo hobliny. Tři nebo více listů dýhy slepených dohromady do plochého listu se vzájemně kolmými zrny v sousedních vrstvách se nazývá překližka.
Dřevo jako přírodní materiál má různé vlastnosti v různých směrech vláken dřeva.
U překližky je heterogenita vlastností mnohem menší, protože vrstvy jsou lepeny se vzájemně kolmým uspořádáním dřevěných vláken.
Značná pevnost překližky v podélném i příčném směru s nízkou objemovou hmotností, relativně velká plocha plechu, schopnost dát mu požadovaný tvar – všechny tyto vlastnosti předurčily rozsah překližky jako konstrukční, stavební a ozdobný materiál.
Rusko v současnosti vyrábí více než dva miliony kubíků překližky, z toho březová překližka a řada jejích speciálních druhů zaujímá velký objem produkce.
Vodotěsná překližka se používá jako konstrukční materiál při výrobě nosníků, rámů, desek a panelů. V letecké výrobě se taková překližka používá pro výrobu kluzáků a lehkých letadel (pro zemědělské potřeby).
Překližka je široce používána v nábytkářském a obalovém průmyslu, při výrobě kontejnerů, pro výrobu pouzder na audio zařízení, v textilním průmyslu (pro honičky, člunky atd.).
V průmyslu a stavebnictví překližka úspěšně nahrazuje řezivo: 1 m3 překližky dokáže nahradit až 3,3 m3 řeziva a při výrobě kontejnerů 1 m3 loupané dýhy nahradí až 4 m3 řeziva.
Velmi žádaná je překližka, obložená krájenou dýhou z tvrdého dřeva a cenných dřevin, nebo světluvzdorná fólie s papírovou podložkou imitující takové druhy.
Překližkový průmysl v Rusku se rozvíjí modernizací a rozšiřováním stávajících podniků a výstavbou nových továren na překližky na Uralu. Sibiř a Dálný východ, tedy v oblastech s velkou zásobou surovin.
Zvýšení výroby překližky lze dosáhnout zvýšením produktivity práce a zlepšením výrobních procesů. Tento úkol lze splnit s využitím nejnovějších poznatků vědy a techniky, mechanizace a automatizace výrobních procesů. Do průmyslu překližky se stále více zavádí vědecká organizace práce. Umožňuje vám vyrábět více produktů s menší pracností pomocí stejného zařízení a ze stejných výrobních oblastí.
Zkušenosti vedoucích výrobních pracovníků mají velký význam pro zvyšování produktivity práce a zručné využívání technologických zařízení.
Pro další rozvoj tohoto perspektivního odvětví národního hospodářství jsou potřeba kvalifikovaní pracovníci, kteří vlastní moderní zařízení a znají technologii výroby. Překližka je také široce používána při rekonstrukcích bytů a prostor.
- Hlavní stránka
- Rozvoz a skladování surovin
- Suroviny z překližky
- Kvalita dřeva pro výrobu překližky
- Způsoby dodávky surovin
- Nájezd na překližkovou továrnu
- Zařízení pro vykládku a pokládku surovin
- Skladování surovin ve skladu. Výpočet zásobníků
- Skladování surovin
- Ochrana surovin: tmely, kropení
- Odkorňování surovin
- Řezání a odkorňování surovin. Druhy odkorňování
- Zařízení pro odkorňování surovin
- Uspořádání odkorňovací a pilařské dílny
- Tepelné zpracování surovin
- Účel tepelného zpracování
- Metody tepelného zpracování
- Zařízení pro tepelné zpracování
- Napařování v autoklávech
- Průtokově mechanizovaná linka tepelného zpracování. Venkovní bazén
- Podzemní bazény.
- Loupání dýhy
- Loupání dýhy
- Typy podpěr pro loupací stroje
- Průběžný pás dýhy
- Loupací stroj LU17-4. Podpora peelingového stroje
- Nastavení stroje
- Velikost úhlu odlehčení
- Instalace tlakového pravítka
- Výška pravítka nad nožem
- Úhly ostření nožů
- Práce na stroji. Nastavení stroje
- Bezpečnostní inženýrství.
- Vyřízněte dýhu
- Centrování kulatiny a objemový výstup dýhy
- Centrovací a nakládací zařízení
- Schéma rozložení dřeva do zón
- Výpočet výtěžnosti surové komerční dýhy
- Vyřízněte dýhu
- Nůžky na dýhu
- Poloautomatická linka na loupání – řezání – pokládání dýhy
- Technické a ekonomické ukazatele schémat pro organizaci procesu peelingu
- Produktivita loupacího stroje
- Vady při loupání a řezání dýhy a způsoby jejich odstranění.
- Sušení dýhy
- Sušení syrové loupané dýhy
- Limity vlhkosti dýhy
- Teplota sušícího prostředku
- Směr a rychlost pohybu vzduchu
- Relativní vlhkost
- Sušení dýhy
- Pásové sušičky
- Válcové sušičky
- Plynová válečková sušička SRG-25ME
- Válcové sušičky SUR-9, SUR-4 a SUR-5
- Válcový sušák SRG-25M
- Ovládání sušičky
- Chlazení dýhy
- Pomačkaná dýha
- Návod k obsluze sušičky
- Vady sesychání dýhy a způsoby jejich odstranění
- Hlavní součásti válcových sušáren
- Zařízení pro regulaci parametrů sušidla
- Nakládání a vykládání dýhy ve válcových sušárnách
- Mechanismy pro nakládání a vykládání dýhy.
- Třídění dýhy
- Třídění suché dýhy
- Typy podzemních prostor
- Stroj na fixaci dýhy PSh
- Relativní poloha nástroje v dýhovacím soustruhu
- Vady těsnění dýhy a způsoby jejich odstranění
- Stroj PSH-2AM.
- Zpracování dýhy
- Zpracování suché kusové dýhy
- Spojka okrajů
- Způsoby lepení podélných okrajů kusové dýhy
- Bezpásková olepovačka hran RSP-2
- Olepovačka hran pásu RS-6
- Linka na zpracování kusové dýhy
- Oboustranný pokosový stroj od Raute
- Lis na úzké desky.
- Pryskyřice a lepidla
- Terminologie
- Požadavky na lepidla
- Syntetická lepidla
- Termoplastická lepidla
- Zařízení na výrobu syntetických pryskyřic
- Fenolformaldehydová lepidla a pryskyřice
- Výroba fenolformaldehydových pryskyřic
- Fenolové pryskyřice pro lepení překližky
- Režimy lepení překližky fenolformaldehydovými pryskyřicemi
- Močovino-formaldehydové pryskyřice
- Výroba močovinoformaldehydových pryskyřic
- Technologický postup výroby pryskyřice M-19-62
- Složení močovinových lepidel
- Lepidla pro zvířata
- Bezpečnostní opatření při výrobě pryskyřic.
- Lepení překližky
- Způsoby lepení překližky
- Aplikace lepidla
- Údržba lepicích strojů
- Stavební balíčky
- Stiskněte P714-B
- Lepení překližky po jednom listu
- Technologie předlisování sáčků
- Hydraulické lisy
- Hydraulické lisy pro lepení za tepla
- Lisovací pracovní válec
- Design topné desky
- Stiskněte pohon čerpadla
- Stiskněte D4438
- Výroba velkoformátové překližky
- Hydraulické lisy pro lepení za studena
- Produktivita tisku
- Elektrický kontaktní tlakoměr
- Tlak na překližku při lepení
- Teplota desky
- Doba lepení překližky
- Časové normy pro období snižování tlaku
- Doba trvání pomocných operací
- Délka zpracování obalů při lepení vícevrstvé překližky
- Lepení překližky z borovicové dýhy
- Lepení překližky z modřínové dýhy
- Komprese balíčku
- Suché lepení překližky za studena
- Vady lepení a jejich odstraňování
- Bezpečnostní opatření při lepení překližky.
- Zpracování překližky
- Řezání překližky
- Schéma linky na řezání a třídění překližky
- Čtyři pila
- Broušení překližky
- Připevnění brusného papíru k bubnům
- Vady při broušení překližky
- Pravidla pro obsluhu brusky
- Bruska DKSh-1.
- Třídění a balení překližky
- Třídění překližky
- Místo řazení
- Oprava překližky
- Povrchová úprava překližky
- Překližkové obaly
- Balení z prvotřídní překližky.
- Pracovní bezpečnost a zdraví
- Bezpečnost a ochrana zdraví při práci
- Obecná preventivní opatření dozoru
- Obecná pravidla pro péči o zařízení a ploty
- Průmyslová hygiena.
Tel. (4852) 45-00-01 (8.00:21.00-XNUMX:XNUMX)
Fax (4852) 45-00-02 (8.00:21.00-XNUMX:XNUMX)
Odd. prodej (4852) 48-63-48 (8.00:17.00-XNUMX:XNUMX)
[email protected]
Instrukce
Technologie výroby překližky je velmi podobná detailnímu algoritmu. Jeho první akce je standardní pro většinu výrobních procesů – příjem surového dřeva. Používanými surovinami jsou nezpracovaná polena a špalky (nejčastěji bříza nebo borovice). Jinými slovy, takový materiál se nazývá dýhová kulatina. Suroviny jsou dodávány jakoukoli vhodnou metodou: po železnici, silnici nebo po moři. Dýhovaná kulatina po vyložení prochází hydrotermální úpravou ve speciálních varných bazénech. Pro získání kvalitní dýhy je tento postup povinný – zvyšuje plasticitu dřeva.
Dýha jako podklad pod překližku
Dalším krokem ve výrobním cyklu je řezání kulatiny a bloků gilotinou na určitou délku. Poté přijdou na řadu stroje na loupání. Z kmenů rotujících kolem své osy se nepřetržitě odebírá tenká vrstva dřeva. To je dýha – základ budoucí překližky. Souvislý pás dýhy je nařezán na míru vestavěnými nůžkami a stohován, načež se formátovaná dýha suší ve válcových sušárnách. Synchronně se otáčející dvojice válců posouvá přířezy podél sušárny, dokud vlhkost dýhy neklesne na 6 % (je povolena odchylka maximálně 2 %).
Po ochlazení vrstev ve speciální komoře se pečlivě třídí na kvalitní a vadné. Případné zjištěné vady se opravují pokud možno odstraněním nebo vyplněním vad kvalitními dýhovými vložkami. Koncové trhliny jsou upevněny kovovými sponkami nebo přilepeny lepicí páskou.
Opravená dýha se zarovná podél hrany pomocí gilotiny, načež se přivádí na linku lepení hran. Zde jsou oříznuté kusy slepeny do souvislého pásu pomocí speciální polyvinylacetátové emulze. Je také možné lepit kusy dýhy dohromady pomocí obráběcích strojů. Lepicím prvkem zde může být termoplastická nit nebo PVA emulze. Žebrovaná páska je následně nařezána do standardních formátů a spolu s kvalitní masivní dýhou je použita jako překližkové vrstvy.
Jak vyrobit překližku z dýhy
Řezání dýhy je prvním krokem v procesu výroby překližky. Následující fáze nejsou o nic méně složité a důležité. Lepicí roztoky se připravují přísně podle receptur. Mezi složky lepidla patří pšeničná mouka, chlorid amonný, kaolin a urotropin. A pak, podle toho, jaká překližka se vyrábí – vlhku odolná nebo běžná – se přidávají různé pryskyřice a laky. Například překližka FK se lepí lepidlem na bázi močovinové pryskyřice, překližka FSF se lepí fenolformaldehydovou pryskyřicí a laminovaná překližka se lepí močovino-melaminformaldehydovým lepidlem.
Pro nanášení lepicích roztoků se dýhové listy vedou rotujícími lepicími bubny speciálního stroje. Pokládání a zpracování listů lepidlem se provádí v předem stanoveném pořadí v souladu se zadanou tloušťkou překližky.
Po sestavení překližkového obalu se provede lisování dýhy za studena. Účelem operace je slepit dýhové listy dohromady a dodat obalu určitou tuhost před vložením do hydraulického horkého lisu. Lisování překližky „za tepla“ se provádí v rámci stanovených teplotních limitů. Překližka z jehličnanů i březová překližka po tomto postupu „odpočívají“ 24 hodin.
Po dni skladování jsou plechy nařezány na standardní rozměry. Navíc formátové řezací stroje umístěné za sebou provádějí párové řezání rovnoběžných hran.
Pro dosažení jednotné tloušťky desek a vytvoření obchodního vzhledu se překližka brousí. Jedinou výjimkou je nejnižší kvalita. překližka, cena což je „penny“. Vyrábí se z něj krabice nebo jiné nádoby, které nevyžadují dokonalost.
V konečné fázi výroby probíhá vizuální třídění produktů. Každý si chce koupit krásnou a kvalitní překližku. Oddělení kontroly kvality proto pečlivě sleduje vady dřeva, pevnost spoje a dodržení velikosti plechu. Některé parametry, jako je přítomnost bublin, se zjišťují pomocí ultrazvukových defektoskopů. Je pravda, že zkušení řemeslníci úspěšně provádějí tuto operaci poklepáním na povrch obyčejným dřevěným kladivem.
Překližka s neopravitelnou delaminací je odmítnuta. Stejné výrobky, které lze „opravit“, se zasílají k revizi (vyplnění trhlin, dokončovací broušení, ořezávání atd.).
Zbývá pouze označit archy kulatým razítkem nesmazatelnou barvou a zformovat výrobky do sáčků, které jsou navíc ozdobeny firemní pečetí.
Pro zajištění celistvosti během přepravy je překližka ze všech stran chráněna podložkami tlumícími nárazy.
Nyní mají produkty dvě možnosti – skladování ve skladu popř prodej překližky spotřebitelům. Ale to nemá nic společného s výrobním procesem.