Dřevovláknité desky (Fiberboard): technologie výroby, vlastnosti a rozsah použití

Dřevovláknitá deska je plošný materiál, který se vyrábí lisováním za tepla nebo sušením dřevěných vláken s přídavkem pojiv a speciálních přísad v závislosti na požadovaných parametrech.
Tato vlákna se získávají napařováním a mletím dřevěných surovin. Jsou to jednotlivé tkáňové buňky, jejich fragmenty nebo skupiny dřevěných buněk (dřevěný prach).
Nakonec se povrch desek zbrousí nebo se v případě speciálních aplikací nanese na povrch nátěr imitující texturu dřeva. Když se podíváte na průřez desky, můžete vidět přilnavost třísek. Dřevovláknitá deska se chová „klidněji“ než dřevo, které bobtná a smršťuje se, kroutí se a bortí. Dřevovláknité desky mají rovnoměrně hustou strukturu, díky které pevně drží i hřebík nebo šroub zasunutý z konce. Při pokrytí dřevovláknitých desek lakem není potřeba tmelit ani povrch, ani hrany. Dřevovláknité desky lze frézovat stejně dobře jako masivní dřevo. Například okraje desek mohou být profilovány. A bude to dokonale hladký a jasný profil.
Pro zlepšení provozních vlastností se do hmoty přidávají tužidla (například syntetické pryskyřice), vodoodpudivé látky (parafín, ceresin), antiseptika atd. Koberec lze tvarovat ve vodném prostředí pro získání jednostranně hladkých desek (způsob výroby za mokra) nebo ve vzdušném prostředí pro získání oboustranných hladkých desek (suchá metoda).
Existují supertvrdé, tvrdé, polotvrdé, izolační a dokončovací a izolační dřevovláknité desky.
Dřevovláknité desky se používají ve stavebnictví pro tepelnou a zvukovou izolaci, výrobu mezipodlahových stropů, stěn, pro výzdobu interiérů atd. Dřevotřískové desky jsou široce používány ve standardní bytové výstavbě, při výrobě nábytku a kontejnerů. Výroba dřevovláknitých desek je jedním z nejperspektivnějších způsobů využití dřevního odpadu.
Existují dva způsoby výroby dřevovláknitých desek:
— mokré — bez přidání pojiva;
– suché, vyžadující vnesení syntetické pryskyřice do drceného dřeva.
Existují supertvrdé, tvrdé, polotvrdé, izolační a dokončovací a izolační dřevovláknité desky (FB).
Měkké dřevovláknité desky
Samostatnou skupinu tvoří měkké desky nízké a střední hustoty (150-350 kg/m3), o tloušťce 9 až 25 mm, vyrobené sušením koberce bez lisování za tepla. Vyznačují se vysokou pórovitostí, nízkou tepelnou vodivostí, ale nízká pevnost omezuje rozsah jejich použití – používají se pouze ve stavebnictví jako tepelně izolační materiál. Pro tepelnou izolaci různých oblastí se používají různé značky. Například měkká dřevovláknitá deska ošetřená latexem má nízkou propustnost vlhkosti. Používá se pro izolaci střech. Měkká dřevovláknitá deska se také používá pro různé tepelné a zvukové úpravy stěn, používá se ve všech vícevrstvých konstrukcích stěn a podlah obytných prostor, mezipodlahových stropů, příček mezi byty. Používá se jako vnitřní akustické obklady, v systémech kazetových stropů a jako opláštění.
Polotvrdé dřevovláknité desky
Polotvrdé dřevovláknité desky o tloušťce 6 až 12 mm se používají k výrobě zadních stěn nábytku, zásuvek atd. Průměrná hustota není menší než 850 kg/cm3.
Dřevovláknitá deska z tvrdého dřeva
Sololitové desky se dodávají v tloušťkách od 2,5 do 6 mm, 800-1000 kg/mXNUMX. Vyrábějí se z nich panelová dvířka, zadní stěny nábytku atd. Pevné desky se v závislosti na síle, hustotě a typu přední plochy dělí na jakost: • T – s neupravenou přední plochou; • TS – s lícní vrstvou z jemně rozptýlené dřevní buničiny; • NT – nízká hustota; Podle úrovně fyzikálních a mechanických ukazatelů se masivní desky tříd T a TS dělí do jakostních skupin: A a B podle kvality povrchu, desky těchto tříd se dělí na třídy I a II.
Supertvrdé dřevovláknité desky
Supertvrdý (ne méně než 950 kg/m3) – pro podlahové krytiny. supertvrdý (třída ST-500 s hustotou 950 kg/m3). Během výrobního procesu jsou supertvrdé desky nalakovány nebo opatřeny základním nátěrem na přední straně. Nejčastěji se používají na podlahové krytiny. Mohou být široce používány ve stavebních výrobcích a konstrukcích – dveře, příčky, podlahy, kontejnery, dočasné konstrukce atd. Desky jsou vyráběny technologií mokrých dřevovláknitých desek na tradičních zařízeních. Desky jsou velmi husté, jejich přední strana je lesklá, opatřená základním nátěrem nebo lakovaná. Výroba dřevovláknitých desek se zvýšenou tvrdostí se dosahuje impregnací výchozího materiálu vedlejším produktem zpracování talového oleje – pektolem. Při jeho použití se pevnost desek zvýší o 20 %.
Dřevovláknitá deska rafinovaná
Technologie výroby dřevovláknité desky spočívá v nanášení vícevrstvého povlaku metodou hlubokého tisku na přední povrch dřevovláknité desky. Nejprve se nanese základní vrstva, která vytvoří podkladovou část nátěru. Dále je vytištěn vzor, který napodobuje specifickou strukturu dřeva. Rozmanitost barev zahrnuje jak barvy pozadí, tak imitace dřeva. HDF je ideální pro použití jako záda skříněk, dna zásuvek a další komponenty interiérového nábytku. Také dřevovláknitá deska se používá jako dokončovací materiál pro stěny a stropy; při výrobě dveří; pro jiné stavební nebo dokončovací práce. Pro dosažení většího dekorativního efektu a ochranu povlaku před poškrábáním a jinými mechanickými vlivy se na vrch nanáší lak. Dřevovláknitá deska je odolná proti oděru a vlhkosti.
Rozměry desek musí odpovídat rozměrům uvedeným v tabulce (v souladu s GOST 4598-86).