Frézy pro kovoobráběcí stroj: typy a vlastnosti – užitečné informace Prstencové vrtáky do kovu

Cílový trh nabízí působivou řadu fréz na kov, což usnadňuje a zároveň ztěžuje výběr frézovacího nástroje potřebného pro konkrétní typ zpracování kovů. Když se dozvíte více o specifikách fréz, bude mnohem snazší orientovat se v různých řezných nástrojích.

Návrhové prvky

Frézy nebo pracovní břity fréz jsou vyrobeny z tvrdokovu, ale i diamantu, keramiky a dalších materiálů. Díky širokému výběru řezných nástrojů z hlediska materiálu, konfigurace a funkčnosti se výrazně rozšiřují funkční možnosti frézek. Umožňuje výběr materiálu i ve složitých oblastech a zajišťuje vysokou přesnost zpracování kovů.

Typy fréz

Klasifikace frézovacích nástrojů je založena na následujících vlastnostech:

• umístění pracovních hran;
• konstrukční typ frézy: prefabrikovaný, plný;
• konstrukční vlastnosti fréz;
• jejich směr;
• způsob upevnění;
• výrobní materiál.

Řezačky klíčů

Účel: vytváření rozměrových zápichů, drážek pro pero na hřídelích, jakož i podélných drážek v obrobcích z litiny nebo oceli. Konstrukční vlastnosti: 2 řezáky s koncovým řezným ostřím. Stopka je válcová nebo kuželová. Vyrobeno v souladu s GOST 9140-78.

Válcové frézovací nástroje

Mají přímé (pro zpracování úzkých pásů kovu) nebo spirálové frézy (pro všeobecné účely). Do stejné kategorie patří řezačky zvané „kukuřice“. Používají se ke zpracování říms a drážek různých konfigurací.

Pro velké osové síly (k jejich vyrovnání) se používají dvojité nástroje, které mají pracovní hrany s vícesměrnými sklony.

Koncové frézy

Účel: kovoobrábění rovných a stupňovitých ploch. Osa rotace je umístěna v pravém úhlu k obráběnému obrobku. Mají působivé hmotnostní a rozměrové parametry, díky čemuž je výměna talířů mnohem jednodušší. Kvalitní zpracování a hladký chod řezného nástroje zajišťuje velké množství fréz v místě styku s povrchem výrobku.

Úhlové řezací nástroje

• frézování šikmých ploch;
• zpracování rohových drážek;
• vytváření drážek pro třísku v různých nástrojích.

Podle umístění pracovních hran se rozlišují: jednoúhlové frézy (umístěné na jedné kuželové ploše) a dvouúhlové frézy (na sousedních). Jednoúhlové rybinové frézy a frézy s obrácenou rybinou jsou nejlepší volbou pro obrábění drážek se šikmými stěnami.

Nástroje pro čelní frézování

Říká se jim také ořezávače prstů. Účel:

• tvorba drážek;
• frézování zápichů a obrysových říms;
• zpracování povrchů umístěných v pravém úhlu k sobě.

Pro práci s obtížně zpracovatelnými kovy (ocel, litina) byste měli používat nástroje vyrobené z tvrdých slitin.

Stopkové frézy se vyznačují následujícími vlastnostmi:

• podle typu konstrukce: monolitické nebo prefabrikované;
• podle konfigurace ocasu;
• podle druhu obrábění: pro dokončování (malé frézy) nebo hrubování (velké zuby).

Také frézy tohoto typu se dělí na:

• míč. Používají se ke zpracování sférických a radiálních vybrání;
• houbový. Nepostradatelné pro vytváření drážek ve tvaru T v ocelových a litinových výrobcích, jakož i v dílech vyrobených z neželezných kovů;
• rytci. Používají se pro rytí drahých kovů, neželezných kovů atd.

Kotoučové řezačky

Používají se k provádění následujících technologických operací:

• řezání polotovarů (odřezávání);
• tvorba drážek (rýhování);
• výběr materiálu (štěrbinový);
• zkosení a další.

Velikost frézy a řezných hran přímo závisí na vlastnostech nadcházejících úkolů (hrubé nebo dokončovací kovoobrábění).

Tvarované frézy

Účel: zpracování tvarových ploch a dílů s působivým poměrem délky k šířce. Řezné nástroje tohoto typu mohou mít buď špičaté nebo tupé nože.

Prefabrikované frézy

Již ze samotného názvu frézovacího nástroje je zřejmé, že má prefabrikovanou konstrukci. To výrazně zjednodušuje výměnu zubů a umožňuje efektivně zachovat životnost frézy.