Hydraulický zvedák: vlastnosti, typy, konstrukce a princip činnosti

Zvedáky jsou široce používány pro zvedání břemen různých hmotností a objemů do malých výšek. Nejčastěji je používají majitelé automobilů, stejně jako v opravnách a čerpacích stanicích. Z hlediska všestrannosti, snadného použití a nosnosti vyniká mezi různými zvedáky hydraulický zvedák. Ze zařízení určených pro zvedání břemen do malé výšky má největší nosnost, přičemž jeho konstrukce zaručuje spolehlivost a odolnost.

Kde se používají hydraulické zvedáky?

Hydraulický zvedák je zařízení, které je určeno ke zvedání i docela těžkých a velkých břemen do velké výšky. Je kompaktní, mobilní a spolehlivý v provozu a jeho údržba nevyžaduje složitou a nákladnou práci. Hydraulické zvedáky mohou plnit své funkce jak ve vertikální, tak i horizontální poloze, což rozšiřuje rozsah jejich možných aplikací. Kombinace těchto vlastností umožňuje použití hydraulických zvedáků na stavbách a při opravách, jakož i v podnicích rafinérského a energetického průmyslu při provádění prací v zemědělství.

Montáž hydraulických zvedáků

Téměř každý hydraulický zvedák se skládá z páky, pístu čerpadla, pístu, tyče, dvou zpětných ventilů, obtokového ventilu a nádoby s pracovní kapalinou. Princip fungování celé konstrukce je poměrně jednoduchý. Když se páka pohybuje nahoru v důsledku podtlaku v dutině čerpadla, je naplněna pracovní kapalinou, a když se páka pohybuje dolů, kapalina je tlačena pod píst a zvedá ji. Po zvednutí nákladu do požadované výšky v případě potřeby spusťte píst dolů, musíte otevřít obtokový ventil. Potom pracovní tekutina zpod pístu bude proudit zpět do nádoby a píst půjde dolů.

Při použití hydraulického zvedáku vynakládá osoba působící silou na páku mnohem menší sílu, než kterou by vynaložila na přímé zvedání pístu. Síla osoby čerpající mechanickou páku je zvýšena hydraulickou pákou.

Typy hydraulických zvedáků

Dnes je výběr hydraulických výtahů velmi velký. Každý typ hydraulického zvedáku má své vlastní nuance a vlastnosti, které stojí za zvážení, protože mohou ovlivnit účinnost zvedáku při použití za určitých podmínek.

• Rolovací hydraulický zvedák. Rozdílem od běžného hydraulického zvedáku jsou kola, která dávají zařízení větší manévrovatelnost. V podstatě se jedná o stejný hydraulický zvedák umístěný na vozíku, který lze snadno přemisťovat pomocí rukojeti. Takový zvedák se může zdát mnohem pohodlnější než zvedák bez koleček, ale stojí za zvážení, že kolečka budou užitečná pouze v případě, že se rolovací zvedák použije na rovné a pevné ploše, jinak se zařízení zkroutí a bude méně účinné. Často si majitelé nerolovatelných hydraulických zvedáků sami vyrábějí mobilní plošiny.
• Hybridní zvedáky kombinují principy rolovacích a lahvových zvedáků. Takové zvedáky lze ovládat pomocí páky nebo nožního pedálu a nejčastěji se osvědčují jako vhodné pro použití v autoservisech a službách.
• Diamantový hydraulický zvedák. Stejně jako předchozí typ se hodí spíše pro automobilové nadšence. Tento zvedák se skládá ze dvou pevných rámů upevněných k sobě pomocí pantů. Při zvedání břemen se tyto rámy posouvají a vytvářejí kosočtverečný tvar.

Hydraulické zvedáky se odlišují také typem pohonu. Může být hydraulický nebo mechanický. Mechanický pohon využívá ke zvedání břemen sílu člověka, který pumpuje pákou, u elektrického pohonu práci vykonává elektrické čerpadlo.

Zvedák na láhev

Jeden z nejoblíbenějších typů hydraulických zvedáků. Díky své jednoduchosti konstrukce a spolehlivosti je schopen zvednout více než 100 tun nákladu. Samotný zvedák stojí na poměrně velké základně, což mu dodává větší stabilitu. Od ostatních variant hydraulického zvedáku se liší svou kompaktní velikostí. Existují dva typy zvedáků na láhve:

• S jednou zvedací tyčí. Používá se ve stavebních a instalačních pracích, automobilových dílnách a autoservisech, pro zvedání břemen ve svislé rovině.
• Se dvěma zvedacími tyčemi. Všestrannější nástroj, protože díky své konstrukci jej lze použít pro práci ve vertikální i horizontální poloze, což rozšiřuje rozsah jeho možností.

Nejčastější oblastí použití hydraulických zvedáků obecně a hydraulických zvedáků na láhve zvláště zůstává oblast automobilových prací. Nejčastěji lze zvedáky na láhve nalézt v autoservisech, kde vám umožňují zvedat při opravách osobní i velké nákladní automobily. A v posledních letech vzrostla obliba hydraulických zvedáků na láhve mezi motoristy – pro provádění oprav v garáži a v případě nepředvídané situace – dokonce i v terénu.

Princip činnosti zvedáku na láhev se příliš neliší od obecného principu činnosti hydraulických zvedáků. Všechny typy hydraulických zvedáků používají jako pracovní kapalinu pouze oleje s nízkou viskozitou, které nepodléhají kompresi a jsou schopny poskytnout velkou zvedací sílu. Všechny zvedáky lahví používají zákon vytlačování kapaliny ke zvedání pístu. Když jsou velké objemy oleje čerpány do utěsněné nádrže pod pístem, tlačí na stěny, které jej obklopují. Na tento tlak jsou ale dimenzovány a olej tlakem na píst nahoru rozšiřuje prostor. Vzhledem k tomu, že olej nepodléhá kompresi a stěny nádržky i tělo zvedáku jako celek jsou vyrobeny z extrémně odolných materiálů, stojí píst spočívající na olejové základně stejně spolehlivě jako na rovném tvrdém povrchu.

Výhody a nevýhody hydraulických zvedáků

Hydraulické zvedáky mají vysokou účinnost (až 80 %), umožňují plynule spouštět a zvedat břemena jakékoli hmotnosti a velikosti a fixovat je v požadované výšce.

Takové výtahy však mají i své nevýhody. Zejména dost vysoká výchozí výška pro zvedání nákladu. Hydraulické zvedáky tedy pravděpodobně nebudou vhodné pro vozy s nízkou světlou výškou. Navíc není možné přesně kontrolovat, do jaké výšky náklad spadne. V tomto případě by skladování a přeprava zvedáků měla být prováděna výhradně ve svislé poloze, aby se zabránilo úniku pracovní kapaliny. Přitom je použití takových zvedáků dost nepohodlné právě kvůli jejich značné hmotnosti a relativně pomalému zvedání břemen.

Možné příčiny poruch hydraulického zvedáku

Důvodů, proč hydraulické zvedáky selhávají, není mnoho a nejčastěji jsou založeny na nesprávném provozu zařízení. Může se jednat o překročení maximální povolené hmotnosti zvedaného břemene, pokusy o vlastní opravu nebo výměnu pracovní kapaliny za nevhodnou a podobná porušení. Obecně mohou následující problémy naznačovat poruchu a potřebu opravy zvedáku:

• Přestaňte pracovat. Může to znamenat, že v systému není žádný olej nebo že je filtr ucpaný. Pro kompletní opravu je nutné pochopit důvody demontáží zvedáku a odstraňováním problémů.
• Neschopnost zvednout píst. V tomto případě s největší pravděpodobností není v nádrži dostatek pracovní kapaliny pro zvedání.
• Pomalé stoupání pístu, trhavé stoupání. Je nutné vyčistit systém vzduchu, který působí na píst.
• Pokles tlaku je spojen se selháním ventilu. Nejčastěji je pro obnovení funkčního stavu zvedáku nutné vyměnit ventil, který se stal nepoužitelným.

Ve většině situací stačí rozebrat tělo zvedáku, abyste pochopili příčinu poruchy. A v případě mechanického poškození některého z prvků systému (tělesa nebo pístu) je nejbezpečnější koupit nový zvedák, protože takové poškození je obtížné opravit.

Obecně je možná i oprava zvedáku svépomocí, pokud není možné vyhledat odbornou opravu. Oprava začíná odstraněním zvedacího pístu, aby se zjistilo možné poškození. Pokud jsou zjištěny závady, musí být píst vyměněn. Také při opravách je nutné propláchnout a vyčistit obtokový ventil. V případě zjištění závady by měl být vyměněn. Všechny díly musí být zkontrolovány na vady a vady, poškozené je třeba vyměnit, umýt v petroleji a nainstalovat na svá místa. Vyměněna jsou také všechna těsnění těsnění a po sestavení zvedáku je nutné jej naplnit novou pracovní kapalinou.

V případě potřeby, pokud se po delším používání v pracovní kapalině nahromadily vzduchové bubliny, je nutné systém přečerpat, abyste se jich zbavili. Chcete-li to provést, musíte otevřít obtokový ventil mezi rezervní nádrží a pracovní nádrží, sejmout víčko z nádrže a několikrát přečerpat olej. Tím se odstraní vzduchové bubliny z pracovní tekutiny a obnoví se normální provoz systému.

Pro doplnění nového oleje je nutné vypustit starou pracovní kapalinu a propláchnout systém proplachovací kapalinou. Chcete-li to provést, musíte nalít proplachovací kapalinu do zvedáku a několikrát ji pumpovat, přidat další proplachovací kapalinu a znovu ji několikrát pumpovat. Poté můžete vypustit proplachovací kapalinu a doplnit nový olej do horní části olejové nádrže. Po naplnění musíte zvedák několikrát pumpovat a v případě potřeby přidat olej.

Pro prodloužení životnosti zvedáku se doporučuje provozovat jej pouze v souladu s návodem ke konkrétnímu zařízení a také provádět včasnou údržbu a výměnu poškozených konstrukčních prvků. Olej ve zvedáku je nutné vyměnit alespoň jednou za šest měsíců a zajistit propláchnutí systému. Navíc pro zimní období je lepší používat syntetické oleje a skladovat zvedák v teplé a suché místnosti, aby pracovní kapalina nezhoustla. Je také nežádoucí pracovat se zvedákem po dlouhou dobu v chladu – to může vést k předčasnému selhání systému.