Impregnace do betonu: druhy složení, účel a použití | Friedlander

Proces přípravy povrchu probíhá následovně. Nejprve se zjišťuje rovnost podkladu, přítomnost poškozených míst, třísek, výmolů, nečistot, starých nátěrů atd. Výtluky se vyčistí, rozšíří do pravidelných obdélníkových tvarů pomocí řezaček švů a sbíječek. Staré švy a praskliny se opravují pomocí úhlových brusek. Vyšívané praskliny, švy a výmoly jsou vyplněny opravnými hmotami. Drobné nerovnosti se odstraní broušením, závažnější frézováním. Poté je zpracována hlavní plocha místnosti a poté jsou opěry zpracovány pomocí ručního brusného zařízení. Stupně přípravy betonových povrchů dle International Concrete Repair Institute
Volba stupně přípravy podkladu pro instalaci polymerních povlaků jakéhokoli typu Všechny procesy mechanického zpracování popsané níže jsou doprovázeny silnou tvorbou prachu. Proto se během přípravy podkladu doporučuje připojit k zařízení průmyslový vysavač. Před nanesením nátěru je nutné ošetřený povrch oprášit průmyslovým vysavačem. V drtivé většině případů bude kromě čištění povrchu nutná i mechanická příprava podkladu. V současné době existuje řada efektivních moderních technologií a typů zařízení, které si můžete sami pořídit pro vlastní potřebu, a existují i ​​specializované dodavatelské firmy, které vám tuto službu dokážou provést. TANTEN má partnery, kteří mohou tuto práci dokončit rychle a efektivně – kontaktujte prosím naši kancelář pro podrobnosti a jeden z našich specialistů na nanášení pryskyřice vám rád pomůže. Níže jsme se pokusili shrnout a představit dnes nejpoužívanější a nejrozšířenější způsoby přípravy a také zařízení pro přípravu a čištění podlah, mezi které patří:

1. Leptání kyselinou. Do této příručky jsme zahrnuli leptání kyselinou, protože může být stále doporučováno některými odborníky ze staré školy. Nicméně – Prosím, nepoužívejte ve svém projektu „kyselé leptání“. Tato metoda je zastaralá, nebezpečná a poškozuje vaši strukturu. Vyberte si lepší metody, které jsou moderní a o kterých budeme diskutovat níže.

Je to především kvůli obavám o zdraví, životní prostředí a trvanlivost podlahy a konstrukce. Používané koncentrované a zředěné kyseliny (obvykle kyselina chlorovodíková nebo fosforečná) jsou také extrémně nebezpečné pro přepravu, manipulaci a použití v domácnostech nebo obchodech, zejména ve velkých množstvích potřebných k leptání betonu. Toto nebezpečí přímo souvisí jak s možností přímého kontaktu s kůží a očima, tak s rizikem vdechnutí neznámých výparů, které se uvolňují, když kyselina reaguje a čistí povrch betonu a jakékoli nečistoty. Složení těchto par bude záviset na typu „kontaminace“ na podlaze a na tom, jak reaguje s kyselinou. Chcete to rozdýchat?

Navíc je prakticky nemožné správně neutralizovat a bezpečně zlikvidovat velké objemy tekutých zbytků. V současné době je přísně zakázáno vypouštět tyto odpady do kanalizace. Každý, kdo se zapojí do takových činností – jednotlivci, dodavatelé, management a majitelé zařízení – mohou být státními úřady pro životní prostředí a místními samosprávami obviněni a vystaveni vysokým pokutám.

Nakonec kyselina samozřejmě také proniká do případných prasklin a spár v betonové podlaze a napadá tedy ocelovou výztuž, způsobuje zrychlenou korozi oceli a ovlivňuje i zařízení instalovaná na podlaze. Účinné leptání kyselinou navíc vyžaduje, aby byl beton před aplikací kyseliny nasycen vlhkostí a poté opakovaně opláchnut čistou vodou, aby se odstranila, což také výrazně prodlužuje dobu schnutí a čekání na pryskyřičnou podlahu. Vápno a další rozpustné soli vznikající při reakci kyseliny s povrchem betonu také nevyhnutelně zůstávají v tělese desky, což může následně způsobit osmotické bobtnání nebo odlupování polymerních povlaků, a to i týdny nebo mnoho měsíců po „úspěšném dokončení práce. “

PROSÍM, NEPOUŽÍVEJTE TUTO METODU – nestojí to za riziko! K přípravě povrchu má smysl použít broušení nebo tryskání, na které lze nyní zapůjčit zařízení. K tomu můžete také kontaktovat specialistu na přípravu podlah – můžeme vám doporučit mnoho kompetentních podlahářů, kteří všechny tyto práce pro váš projekt provedou.

2. Mechanická příprava povrchu. Za posledních 10-20 let bylo dosaženo významného pokroku v oblasti mechanických zařízení pro přípravu podlah. V současné době jsou široce používány moderní speciální stroje pro tryskání, broušení a frézování, které dokážou rychle a efektivně provést práce na přípravě podkladu pro pokládku polymerových podlahových krytin. Navíc jsou napojeny na průmyslové vysavače, díky čemuž je proces přípravy prakticky bezprašný.

Společnost TANTEN vám může poskytnout podrobné informace o nejvhodnějších metodách čištění a přípravy povrchu a vybavení pro váš projekt a může vám doporučit specializované dodavatele pryskyřičných podlah, kteří mají rozsáhlé zkušenosti, a proto mohou tuto práci provést za vás. To je opravdu důležité, pokud jde o instalaci polymerových podlah, kde jsou potřebné výsledky, zejména na velkých plochách více než několik set metrů čtverečních.

Pro více informací o speciálním vybavení pro přípravu podlah a dodavatelích pryskyřičných podlah zavolejte prosím do kanceláře TANTEN a jeden z našich specialistů na pryskyřičné podlahy vám rád pomůže.

Níže je uveden stručný přehled různých technologií a zařízení dostupných pro přípravu základů:

2. a). Ruční drátěný kartáč

I když se nejedná zrovna o „mechanické zařízení“ a nehodí se do velkých průmyslových nebo komerčních prostor, jeho aplikace může být užitečná, praktická a levná pro malé plochy jako jsou domácí garáže, dílny apod. Hodí se i pro opracování hran. zóny a místa, která jsou pro zařízení obtížně přístupná.

Ruční drátěný kartáč není vhodný pro husté betonové podklady, protože jsou poměrně tvrdé a kartáč pouze vyleští povrch. Takové povrchy budou vyžadovat výkonnější mechanické vybavení – viz níže.

Tento typ stroje je jedním z nejpoužívanějších typů zařízení pro mechanickou přípravu podkladů pro pokládku polymerních povlaků, ale postupně ztrácí svůj podíl na trhu zdokonalováním tryskacích strojů. Hlavním důvodem je to, že mají větší rychlost a rovnoměrnost dokončení a technickým argumentem je, že broušení může vtlačit prach do pórů povrchu, a proto může vytvořit „uvolňovací prostředek“ nebo dokonce „leštit“ povrch. povrchu betonu, což zhorší následnou přilnavost polymerového podlahového systému.

Výrobci brusných zařízení však v posledních letech také zdokonalili své stroje a vyvinuli také speciální nástavce pro různé typy opracovávaných povrchů. Pro malé a střední projekty dosahující několika set metrů čtverečních mohou poskytnout efektivní a cenově výhodné řešení. Obecně by se pro tento účel nemělo používat kroucené drátěné kovové nástavce, protože mají tendenci leštit husté podlahové povrchy.

Tyto moderní stroje a jejich různé brusné nástavce jsou nepochybně tím nejlepším vybavením, které lze použít, pokud je podklad mokrý nebo vlhký (tryskače nefungují dobře na vlhkých/mokrých betonových površích). Pokud je povrch nerovný nebo po frézování (broušení také zvyšuje stejnoměrnost a snižuje případné nadměrné profily, které se mohou negativně odrážet u tenkovrstvých nátěrů nebo při použití polymerních nátěrových systémů o nízké tloušťce); plus staré zbytky z polymerových nátěrů, asfaltového materiálu nebo zbytky z flexibilního lepidla, které se používá na některé dlaždice nebo vinylové výrobky (tryskání tyto materiály neodstraní příliš dobře, protože náraz broku je těmito materiály odkloněn nebo absorbován) .

Mechanické brusky si můžete pronajmout nebo si můžete najmout specializované dodavatele, kteří za vás zvládnou práci efektivně a efektivně. Orientačně, v závislosti na typu stroje a stavu podkladu, přístupu ke zpracovatelským plochám atd., může broušení snadno dosáhnout až 1000 m² za den!

Chcete-li poradit s výběrem mechanického brusného zařízení pro váš konkrétní projekt, zavolejte prosím do kanceláře TANTEN a jeden z našich specialistů na nanášení pryskyřice vám rád pomůže.

2. c) Plošné frézování.

Další způsob zpracování, který umožňuje i vyrovnání povrchu, odstranění nerovností vyplývajících z nedodržení podmínek práce na stavbě betonové základové desky (úpravou tloušťky odstraňované vrstvy). Tato metoda vám také umožňuje odstranit staré povlaky, zejména polymerní, protože existují speciální frézy, které jsou pro to určeny. Je nutné vzít v úvahu a řídit se tabulkou pro výběr stupně zpracování pro aplikaci polymerních povlaků, protože přítomnost silných nerovností (drážek) na povrchu úpravy může vést k vyšším nákladům v důsledku zvýšené spotřeby materiálů. Tyto nerovnosti je nutné buď obrousit, což je ztráta času a dodatečných nákladů, nebo tmel, což výrazně zvyšuje spotřebu materiálu, což vede k výraznému zvýšení nákladů na nátěr.

Principem takového čištění je přívod písku (abraziva) nebo ocelových broků vysokou rychlostí v proudu vzduchu pod úhlem k povrchu betonu. Toto lokální působení odstraňuje veškeré uvolněné nebo slabé materiály a také lokálně rozkládá a velmi účinně odstraňuje křehké vrstvy, jako je výkvět.

Dříve to byl velmi hlučný, špinavý, prašný a destruktivní proces, ale vývoj moderních vysoce výkonných a velmi účinných strojů s integrovaným odsáváním prachu a odpadu a použití ocelových broků znamená, že tento proces je nyní velmi rychlý, čisté a ovladatelné a navíc je nyní téměř zcela bez prachu.

Nyní tyto moderní stroje používají spíše ocelové broky než strusku nebo písek.

Malý tryskací stroj dokáže připravit přibližně 50 m²/hod. Středně velké stroje jsou schopny připravit cca 100 m²/hod i více, ale obvykle vyžadují třífázové napájení, což je také třeba vzít v úvahu při organizaci práce na místě. Velké stroje včetně samojízdných jsou potřeba jen pro velmi velké plochy a jsou vhodné pouze pro profesionální použití.

Specialisté TANTEN jsou připraveni vám poradit, jaké stroje a zařízení na mechanické čištění a přípravu půdy jsou pro váš projekt nejvhodnější a kde si je můžete najmout. Můžeme vás také zkontaktovat s profesionálními dodavateli přípravy podlah, kteří mají bohaté zkušenosti, a proto za vás mohou provést přípravu podlahy efektivně a levně.

Zavolejte prosím do kanceláře TANTEN a jeden z našich specialistů na pryskyřičné nátěry vám rád pomůže

Beton je jedním z hlavních materiálů moderního stavebnictví. Z betonu se staví obytné budovy, komerční a veřejné budovy, zařízení dopravní infrastruktury a mnoho dalšího. Obliba betonu a betonových konstrukcí je dána jejich pevností a odolností, ale beton, jako každý jiný materiál, je náchylný k destrukci v průběhu času nebo vlivem negativních vlivů. Hlavní možné problémy při použití betonových stěn nebo stropů mohou být:

• Expozice vlhkosti: Když vlhkost pronikne do pórů a zadrží se v betonovém podkladu, může dojít k biologické destrukci betonu – na stěnách se mohou objevit houby a plísně. A když teploty kolísají, voda zmrzne a roztáhne se, což způsobí praskání povrchu betonu.
• Koroze výztuže: Pokud výztuž v betonu začne rezavět vlivem vlhkosti nebo chemikálií, může to způsobit únik rzi, praskání betonu a poruchu.
• Chemická expozice: Drsné chemikálie, jako jsou kyseliny nebo soli, mohou napadnout beton a způsobit jeho vyluhování nebo korozi.
• Tepelná zatížení: Zvýšené teploty nebo náhlé změny teplot mohou způsobit změny ve struktuře materiálu, což v konečném důsledku vede také k prasklinám a destrukci.
• Zpočátku nízká kvalita betonové směsi nebo provedení práce: Nesprávný poměr přísad při lití nebo zhotovování cementové malty, nedostatečná příprava podkladu před litím, jakož i další chyby při stavebním procesu často způsobují rychlé zvětrávání a sypání betonu, tvorbu dutin, trhlin, děr a další poškození.
• Přirozené opotřebení: Beton po určité době podléhá přirozenému opotřebení, což má za následek různá poškození povrchu.

Aby nedošlo k destrukci betonových stěn a stropů, je důležité dodržovat technologii výstavby a výrobu materiálů, pravidelně a pečlivě udržovat betonové základy, při zjištění poškození rychle provádět opravy a také používat vysoce kvalitní ochranné nátěry vč. impregnace a kompozice pro zpevnění betonu, jakož i vodoodpudivá kompozice pro beton. V tomto článku zjistíme, jak natřít beton tak, aby neumožňoval průchod vody, a jak správně ošetřit beton před vlhkostí – hlavním destruktivním faktorem.

Druhy impregnací

Impregnace jsou zpravidla rozděleny do skupin buď podle oblasti použití, nebo podle složení. Podívejme se na každou klasifikaci.

Podle oblasti použití lze rozlišit následující složení:

• Impregnace na betonové podlahy. Zpravidla jsou obzvláště trvanlivé a odolné proti opotřebení.
• Impregnace na podklad. Mají poměrně vysokou odolnost a také vysoké hydrofobní vlastnosti.
• Impregnace na stěny a stropy. Nemusí mít tak vysokou pevnost, ale mají netoxické složení pro bezpečné použití při renovaci prostor.

Rozsah použití betonových impregnací však není omezen na toto; jsou také široce používány pro zpracování cementových potěrů, dlažebních desek a přírodního kamene, jakož i různých dekorů a malých architektonických forem, a to jak v exteriéru, tak v interiéru.

Podle složení se v organických impregnacích rozlišují organické a anorganické impregnace, jako hlavní pojivová složka se používá rozpouštědlo a v anorganických impregnacích voda a poměry rozpouštědla mohou být také různé v závislosti na úkolech. V závislosti na hlavní aktivní složce jsou rozděleny do následujících typů:

• Lithium, na vodní bázi
• Silikát na bázi tekutého draselného skla, vyrobený na vodní bázi
• Fluate impregnace se vyrábí na vodní bázi
• Akryl, vyrobený na vodní i organické bázi
• PVC, vyrobené na organické bázi
• Epoxid, vyrobený na organické bázi
• Polyuretan, vyrobený na organické bázi

Účel a použití impregnací

Impregnace betonu se používají jako prostředek k ochraně a zlepšení vlastností betonových povrchů. Pronikají do porézní struktury, do kapilár, betonu a vytvářejí ochrannou vrstvu, která plní několik funkcí najednou:

Hydrofobizace. Ochrana betonu před vlhkostí. Impregnace vytváří ochranný film, který odpuzuje vlhkost a zabraňuje jejímu pronikání do pórů betonu. To snižuje riziko plísní, plísní, koroze a destrukce betonu v důsledku teplotních změn. Přestože impregnace nezajistí úplnou hydroizolaci povrchu betonu, pomáhají chránit beton před vlhkostí a tím výrazně zlepšují jeho výkonnostní vlastnosti a různé stupně hydrofobizace různých impregnačních kompozic umožňují zvolit optimální rovnováhu pro udržení paropropustnosti betonu. konkrétní.

Chemická ochrana. Mnoho impregnací také pomáhá snižovat poškození způsobené vystavením chemikáliím, jako jsou soli, kyseliny a zásady. Tohoto efektu je dosaženo jak mechanicky – díky vytvořenému ochrannému filmu, tak chemicky díky reakcím s látkami a speciálními přísadami obsaženými v impregnaci.

Odstraňování prachu. Všechny impregnace mají také zpevňující vlastnosti, díky nimž je z povrchu betonu odstraněn prach. Látky obsažené v impregnaci se spojují s částicemi betonu a zabraňují jejich oddělení od povrchu. Například zpevnění betonové podlahy impregnací vám pomůže zbavit se prachu v místnosti během jejího používání.

Zlepšení pevnosti a zvýšení jakosti betonu. Jak jsme již uvedli, impregnace zvyšují pevnost betonu, čímž jej také chrání před opotřebením a snižují riziko mikrotrhlin a trhlin. Některé impregnace mohou dokonce zlepšit jakost betonu, zlepšit pevnost betonu a jeho vlastnosti díky jeho zpevňujícím a ochranným vlastnostem.

Výsledkem je, že impregnace betonu a podlah umožňuje chránit a zpevňovat povrchy a výrazně prodlužovat jejich životnost. Impregnace však snižuje povrchovou přilnavost pro následné materiály. Například impregnace betonové podlahy vylučuje následné použití samonivelačních podlah a použití impregnace na stěnu nebo podklad neumožní v budoucnu natírat povrch. Před dokončením byste proto měli přemýšlet o tom, jaký materiál je nejlepší použít, protože speciální barva s vysokými hydrofobními, ochrannými a dekorativními vlastnostmi je také vhodná pro ochranu betonových povrchů.

Pokyny k aplikaci

Impregnace do betonu proti vlhkosti nebo prasklinám je nátěrový a lakový materiál, proto se její nanášení obvykle provádí válečkem, štětcem nebo stříkací pistolí.

Před aplikací je nutné připravit povrch. Musí být očištěn od prachu, nečistot a jiných nečistot. V případě potřeby povrch obrousíme nebo připravíme tryskáním. Samotnou impregnaci je nutné před použitím důkladně promíchat. Mnoho impregnací se dodává ve formě koncentrátu a vyžaduje ředění vodou, počet litrů vody k ředění si ověřte v návodu nebo u výrobce.

Impregnace by měla být aplikována rovnoměrně a v tenké vrstvě. Při použití válečku nebo kartáče impregnaci opatrně vetřete do povrchu, aby pronikla hluboko do pórů betonu. 10 minut po aplikaci lze přebytečnou impregnaci z ošetřovaného povrchu odstranit měkkým hadříkem.

Pro zajištění trvalého ochranného účinku se ošetřený povrch uvede do provozu nejdříve po 48 hodinách. Do 24 hodin po ošetření je třeba povrch chránit před vodou, protože během této doby se vytvoří ochranná vrstva.

Pro dosažení nejlepších výsledků je důležité pečlivě dodržovat pokyny a doporučení výrobce a výběr materiálu konzultovat s výrobcem. Specialisté společnosti Friedlander Paints jsou vždy připraveni zodpovědět vaše dotazy a vybrat optimální řešení pro vaše zařízení. Můžete získat konzultaci v této podobě, emailem nebo telefonicky.