Konstrukční vlastnosti a vlastnosti střešních sendvičových panelů

Střešní sendvičové panely jsou praktickým třívrstvým materiálem, který se pokládá překrývající se na plochu střechy. Konstrukce některých typů panelů poskytuje speciální zámkové spojení, takové prvky nejsou položeny překrývající se. Nátěr je vhodný pro bytové i nebytové budovy. Všechny typy spojů sendvičových panelů jsou utěsněny.

• Střešní sendvičové panely – co to je?
• Vnitřní výplň a hlavní vlastnosti
• Rozměry střešních sendvičových panelů
• Nosnost střešních sendvičových panelů
• Designové vlastnosti sendvičových panelů

Střešní sendvičové panely – co to je?

Střešní panely se liší od stěnových sendvičových panelů tím, že mají profilovanou vrstvu. Je určen k odstranění vlhkosti z povrchu. Před zahájením práce na instalaci takových materiálů je musíte správně vybrat s ohledem na zatížení a věnovat pozornost takovým parametrům produktu, jako je hustota plniva, rozměry a celková hmotnost.

Vnitřní výplň a hlavní vlastnosti

Střešní sendvičové panely mají poměrně jednoduchou konstrukci. Jejich základ, vnější plášť, je profilovaný plech. Pro takové úkoly se volí za studena válcovaný materiál o tloušťce 0,5 až 0,8 mm. Tato tloušťka je dostatečná k tomu, aby poskytla panelům maximální tuhost, vysokou pevnost a odolnost vůči různým vnějším vlivům.

Vnitřní výplň sendvičových panelů má velký vliv na vlastnosti výrobků. Jedná se o různé typy izolací. Lze použít následující materiály:

• minerální vlna;
• polyuretanová pěna;
• expandovaný polystyren;
• penoresol.

Střešní sendvičové panely nemají menší nosnost ve srovnání se stěnovými materiály. Kombinují malou tloušťku a vynikající tepelně izolační vlastnosti. Jedná se o materiál, který plní několik funkcí najednou. Po instalaci nedochází k žádnému smršťování, jako je tomu u dřevěných prvků. Kosmetická úprava střechy tedy může být provedena okamžitě. Není třeba čekat na smrštění materiálů.

Kromě tepelné izolace poskytují panely také hlukovou a zvukovou izolaci. To zajišťuje, že zvuk deště vás nebude rušit při spánku. Navíc se jedná o ohnivzdorný materiál – součásti střešních panelů nehoří a nepodporují hoření. Jsou skvělé pro klimatické zóny, kde dochází ke změnám teplot.

Pokud byly při dokončení střechy použity speciální sendvičové panely, bude v místnosti vždy zachována optimální teplota. Při dokončování střechy můžete ušetřit peníze tím, že odmítnete instalovat další dokončovací materiály – panely vypadají docela esteticky a nevyžadují instalaci dalších nátěrů. Kromě toho je vnější část vlnitého plechu obvykle pokryta speciální ochrannou vrstvou z polymerů nebo jiných materiálů.

Při instalaci materiálů nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti. Velitel však musí věnovat zvláštní pozornost spojům panelů. Pokud po instalaci zůstanou mezery, izolace bude neúplná. Navíc se dovnitř začne dostávat vlhkost.

Střešní panely obvykle chrání před vnějšími faktory, zejména srážkami. Jeden vlnitý plech nestačí, aby nedošlo k poškození střechy. Je nutné nanést další vrstvu, která bude odpuzovat vodu a zamezovat vzniku koroze a dalších negativních jevů.

Ve střešních materiálech se používá několik typů nátěrů. Vlnitý plech je přitom již zpočátku pozinkován – zinkový povlak nanášený galvanickou metodou při výrobě. Další vrstva ochrany může mít tloušťku až 200 mikronů. Může být použit jako:

1. Speciální polymerový povlak, lesklý nebo matný. Umožňuje nejen chránit povrch před vnějšími vlivy, ale také ho dělá jasným a krásným. Polymerové povlaky dokonce reprodukují kovový lesk. Jsou odolné proti znečištění a nezadržují prach. Jedná se o nejlepší možnost ochrany střešní krytiny.
2. Základní nátěr s pigmenty. Zvláštností materiálu je, že se nanáší v silnější vrstvě než polymerní povlak. Poskytuje ochranu proti mechanickému poškození, které je možné v důsledku pádu větví, krupobití a kamenů na střechu. Pigment dodává střeše ušlechtilý odstín.
3. Polyesterový smalt je nátěr na polyesterové bázi, který je univerzální. Dokáže odolat prudkým změnám teplot a je vhodný pro různé klimatické zóny. Polyester však není vhodný, když je důležité spolehlivě chránit povrch vlnitého plechu před korozí.
4. Plastisol. Speciální materiál je vysoce odolný a spolehlivě chrání proti korozi. Nepodléhá mechanickému poškození. Zároveň je dekorativní a praktický, lze jej použít k ochraně střech jakékoli složitosti.
5. Pural. Nanáší se v silné vrstvě, je docela spolehlivý a odolný proti mechanickému poškození.
6. Polyvinyl. Nejčastěji se používá v kvalitních střešních panelech. Má dokonalou odolnost a chrání proti korozi. Polyvinyl je extrémně obtížné odstranit z povrchu střešního materiálu. Vydrží mnoho let bez ztráty funkčnosti.

Rozměry střešních sendvičových panelů

Střešní sendvičové panely mohou mít tloušťku 10 až 20 cm. Dodávají se ve formě modulů, jejichž velikost se může lišit. Šířka takového modulu je obvykle 1 m, délka – od 2 do 12 m Vnitřní a vnější opláštění výrobku je profilovaná ocel z tenkého plechu o tloušťce 0,5 až 0,8 mm. Uvnitř je použita izolace, na které do značné míry závisí hmotnost sekce.

Rozměry střešních materiálů mohou mít různé parametry v závislosti na výrobci, jím zvolené izolaci, vnější ochraně profilovaných plechů a počtu vln. Typ profilování plechu se může také lišit:

• vybrání ve tvaru V;
• hladký povrch;
• mikroprofilování;
• lichoběžník

Čím výraznější je vlna, tím větší je nosnost krytiny. Pokud se na střeše očekává výrazné zatížení, pak je lepší zvolit nátěr, který to vydrží.

Tloušťka panelu může také záviset na typu profilování, nikoli pouze na tloušťce izolace v modulu. Někteří výrobci používají zcela hladké plechy, ale ve většině případů volí pro výrobu profilované prvky. Jsou určeny do sněhu, silného větru a zohledňují pravděpodobnost pádu větví.

Nosnost střešních sendvičových panelů

Celkovou nosnost střešních sendvičových panelů lze s ohledem na konstrukční vlastnosti každého modulu považovat za poměrně vysokou. V tomto směru již bylo provedeno mnoho statistických výpočtů. Panely mají jádro, které roznáší napětí od zatížení. Díky přítomnosti vnějších kovových vrstev je možné zvýšit schopnosti modulů – kov je odolný vůči tlakovému a tahovému zatížení. Izolace má také řadu důležitých vlastností. Zejména absorbuje smykové síly. Třívrstvé panely vydrží velké zatížení. A při použití profilu s „vlnami“ můžete tyto vlastnosti pouze zlepšit.

Na základě statistických výpočtů byly sestaveny tabulky, které udávají orientační údaje o únosnosti panelů. Samozřejmě jsme museli udělat řadu předpokladů a použít přibližné hodnoty. Při výpočtech byla použita běžná zatěžovací schémata. Přesněji lze údaje o nosnosti materiálů vypočítat individuálně s přihlédnutím k vlastnostem konkrétních výrobků. V referenčním materiálu bylo provedeno několik zjednodušení:

• tloušťka plechů je v průměru 0,6 mm;
• při výpočtu nosnosti panelů byla brána v úvahu hmotnost samotných modulů a zatížení 100 kg bylo soustředěno do středu rozpětí;
• předpokládalo se, že tloušťka panelů se rovná tloušťce izolační vrstvy (pro jednoduchost výpočtů);
• přípustný průhyb panelu byl vzat na 1/200 l rozpětí;
• Při výpočtu jsme vzali šířku vnitřních podpěr nejméně 80 mm a šířku vnějších podpěr nejméně 60 mm.

Designové vlastnosti sendvičových panelů

Konstrukčními prvky výrobku jsou jeho struktura, rozměry a související vlastnosti. Například při výpočtu hmotnosti stavebního materiálu je nutné vzít v úvahu řadu parametrů:

• typ izolace zvolený výrobcem a izolační koeficient;
• druh a tloušťka opláštění (vlnitý plech, vnější ochranná vrstva);
• celková tloušťka panelu.

Každá izolace má určitou hustotu a hmotnost. Materiál pro výrobu panelů se vybírá s ohledem na to, kde a jak bude střešní krytina použita. Příkladem jsou sendvičové panely z pěnového polystyrenu a minerální vlny. Oba materiály se používají jako izolace a používají se při výrobě sendvičových panelů pro zastřešení.

Hustota minerální vlny přitom dosahuje 120 kg na metr krychlový a hustota podobného objemu pěnového polystyrenu je pouze 25 kg. To znamená, že 1 m2 střešních sendvičových panelů s minerální vlnou bude vážit 15–17krát více než podobné výrobky s pěnovým polystyrenem.

Při výběru izolace můžete vážně ovlivnit hmotnost panelu a zatížení, které dopadne na nosné konstrukce. Hmotnost jednoho panelu se bude lišit v širokém rozmezí – od 12 do 50 kg. Výrobci obvykle nabízejí zákazníkům pomoc při výběru materiálů na základě konstrukčních vlastností. Některé projekty snadno udrží těžké střešní panely, zatímco jiné budou vyžadovat lehčí materiál.

Co je na sendvičových panelech nejdůležitější? Důkladným rozborem můžeme dospět k závěru, že nejdůležitějšími vlastnostmi jsou tloušťka a zvolený typ izolace. Stupeň izolace, hmotnost panelu a zatížení nosných konstrukcí závisí na materiálech. Materiály se mohou lišit, ale tepelně izolační charakteristiky se vypočítávají individuálně nebo se předem stanoví pomocí tabulek v referenčních knihách.

Hustota tepelně izolačního materiálu se může měnit, což také ovlivňuje vlastnosti střešních sendvičových panelů. Při pokládání vnitřní vrstvy tepelné izolace jsou dokonce „vlny“ vyplněny materiálem, pokud má vlnitý plech silné zvlnění. To lze vidět při pohledu na průřez produktu. Tento přístup nezanechává prázdnotu uvnitř a zaručuje maximální stupeň ochrany nejen před chladem, ale také před nadměrným hlukem.

Za důležitý parametr lze považovat, když ne samotnou izolaci, tak její součinitel tepelné vodivosti. U polyuretanové pěny je toto číslo nižší než u minerální vlny. Při výběru izolace pro objekty, které nesnesou vysoké zatížení nosných konstrukcí, musíte hledat kompromis.

Sendvičové panely jsou stavební výrobky určené pro stavbu vnějších i vnitřních stěn a příček, pokrývajících střechy budov s nosným rámem. Konstrukce panelů se skládá z dvojice tenkostěnných plechů, plochých nebo profilovaných, a mezi nimi vložené vrstvy izolace. Panelové prvky jsou spojeny speciálním dvousložkovým lepidlem na bázi polyuretanu.

<strong>Typy a parametry stěnových a střešních panelů</strong>

Sendvičové panely se dělí podle účelu na 2 typy – stěnové a střešní, přičemž ocelový plech pokrývající panely může mít 4 typy profilování: hladké, trapézové, vlnité a vroubkované. Konce stěnových panelů jsou zpracovány speciálním způsobem pro vytvoření zámků při spojování panelů během instalace typy zámků jsou rozděleny na 2 typy – s otevřeným a skrytým upevněním; Střecha ze sendvičových panelů je konstruována se speciálními střešními zámky.

Účel panelu

Pohled na hrad

Tloušťka

cm

šíře

м

Délka

м

<strong>Rozdíly mezi stěnovými a střešními panely</strong>

Rozdíly mezi střešními sendvičovými panely a stěnovými panely jsou následující:

• Tloušťka a pevnost střešních panelů je větší než u stěnových panelů, protože střecha je kromě vlastní hmotnosti ovlivněna bočním zatížením způsobeným atmosférickými jevy – led po dešti v chladném období, hromadění sněhu, krupobití, vítr. Tloušťka panelů se bere podle výpočtu v závislosti na parametrech nosného rámu, na kterém panely spočívají, a klimatických podmínkách regionu, kde se stavba provádí. Požadované pevnosti střešních panelů je dosaženo použitím ocelových plechů s vysokým profilem zvlnění, které propůjčují větší tuhost, a použitím izolace s vyšší hustotou. Vysoké zvlnění slouží také jako drenážní kanály, které usnadňují odvod vody ze střechy;
• Zámkové spoje střešních panelů se provádějí speciálním způsobem, odlišným od spojování stěnových panelů – s přesahem, aby byla zajištěna lepší těsnost. K tomu je ponecháno volné zvlnění na jednom okraji výrobku na horním ocelovém plechu, který bude umístěn na zvlnění sousedního panelu, čímž vznikne spolehlivé vodotěsné spojení;
• střešní sendvičové panely jsou konstruovány z materiálů, které mají stejnou šířku – 1,0 m, zatímco šířka stěnových panelů se může pohybovat mezi 0,90-1,20 m;
• Odolnost střešních výrobků proti vlhkosti je vyšší než u nástěnných výrobků, pro které se používají speciální polymerní povlaky odolné proti vlhkosti nanesené na přední stranu a izolace s buněčnou strukturou odolnou proti vlhkosti. Polymerový povlak také chrání před slunečním ultrafialovým zářením, které může ovlivnit kvalitu materiálů;
• náklady na střešní panely jsou o 10-15% vyšší než náklady na stěny.

<strong>Výhody a nevýhody střešních panelů</strong>

Sendvičové panely mají své výhody i nevýhody.

• panely poskytují dobré teplo, zvuk a hydroizolaci s malou tloušťkou, což umožňuje zvýšit užitnou plochu a objem budovy;
• jsou lehké, nevyžadují instalaci masivních základů, zjednodušují přepravu a montážní práce,
• instalace se provádí bez velké práce, což umožňuje dokončení výstavby zařízení v co nejkratším čase;
• střešní sendvičové panely lze instalovat kdykoli během roku za každého počasí;
• estetického vzhledu je dosaženo lakováním ocelového povlaku v různých barvách podle mezinárodní klasifikace RAL, které uspokojí téměř jakýkoli požadavek zákazníka;
• relativně nízké náklady;
• vysoká odolnost vůči atmosférickým vlivům, velké změny teplot při změně ročních období;
• není třeba provádět vnější a vnitřní povrchovou úpravu.

• mohou být nebezpečné požáry a nejsou šetrné k životnímu prostředí, pokud se používají jako izolace s použitím polystyrenové pěny a jiných hořlavých izolačních materiálů, které mohou uvolňovat toxické látky;
• nízká životnost – 25 let;

• nízká odolnost proti mechanickému namáhání, možnost poškození povlaku ocelových plechů, promáčknutí a poškrábání.

<strong>Technologie a vlastnosti zastřešení</strong>

Na nosné prvky krovu budovy, které se obvykle používají jako vaznice z válcované oceli – žlab a úhelník je instalována střecha ze sendvičových panelů. Před zahájením práce je nutné se seznámit a následně se řídit rozhodnutími projektové dokumentace, která obsahuje pokyny o standardních velikostech používaných výrobků, schémata připevňovacích bodů k nosným prvkům, uspořádání zámků u spoje, počet a umístění upevňovacích prvků atd.

Minimální sklon střechy sendvičových panelů by měl být podle norem 5 %. Při minimálním sklonu je nutné použít pevné výrobky po celé délce na jeden sklon střechy, aby se zabránilo vzniku příčných spár. Pokud je sklon 9-18%, pak by velikost přesahu v příčných spárách měla být alespoň 300 mm. Při sklonu 18-36% by délka přesahu měla být alespoň 200 mm.

Schéma pořadí instalace panelu

Instalace začíná panelem položeným na vaznice v krajní ose na styku se štítem budovy. Pokud je třeba položit několik řad na svah, první řada začíná od převisu a další panel se pokládá směrem k hřebeni. Zvedání se provádí jeřábem vybaveným speciálním chapadlem. První položená deska tvoří přesah a slouží jako vodítko pro instalaci dalších panelů. Po položení se poloha první desky pečlivě upraví a připevní k nosné konstrukci pomocí samořezných šroubů. Počet šroubů potřebných k upevnění jednoho výrobku určují projektanti v závislosti na účelu stavby, jejích rozměrech, umístění panelu, zatížení a rázech.

Bezprostředně před zahájením zvedání druhého panelu se z vnitřní strany výrobku odstraní ochranná fólie a opracuje se hrana určená k vytvoření zámku – koncová nebo boční, podle toho, jaký spoj bude proveden – příčný nebo podélný. Na speciálně vybaveném místě na regálech s měkkým povrchem pomocí ruční elektrické pily s jemným ozubením nebo přímočaré pily odřízněte okraj spodního ocelového plechu opláštění na délku přesahu a část odstraňte izolace jsou povrchy důkladně očištěny od třísek a zbytků izolace a pokryty vrstvou silikonového tmelu.

Vytvoření příčného zámku s přesahem, začátek instalace

Druhý panel se zvedne a položí koncem ke konci s prvním panelem, přičemž se volný konec horního opláštění umístí navrch, čímž se vytvoří zámek překrytí. Po instalaci zámku se druhý panel připevní k nosné konstrukci samovrtnými šrouby. Poté se všechny operace opakují.

Konečná poloha panelů na spoji po vytvoření zámku

Podélný spoj střešních panelů

Tam, kde se podélné spoje překrývají, je panelová krytina dodatečně upevněna samořeznými šrouby.

Samořezné šrouby a samořezné šrouby musí být umístěny přísně kolmo k povrchu povlaku produktu. Upevnění k nosnému rámu a k sobě se provádí pomocí elektrické vrtačky a vysokorychlostního šroubováku. Hlavy šroubů musí těsnicími podložkami přilnout ke krytu panelů až na doraz, ale tak, aby se podložky nedeformovaly.

Správné a nesprávné usazení šroubů

Montáž hřebene střechy

<strong>Za jakých podmínek a pro jaké stavby je tato technologie použitelná?</strong>

Sendvičové panely se používají při výstavbě výrobních dílen a administrativních budov průmyslových podniků, skladů, obchodních a výstavních komplexů, sportovních areálů, zemědělských objektů, čerpacích stanic, garážových komplexů atd.

Panely lze použít v klimatických podmínkách jakéhokoli regionu Ruska, ale při instalaci musí být splněny následující podmínky:

• práce by se neměly provádět za deště, aby nedošlo k promáčení izolace z minerální vlny;
• během přestávek v práci musí být každý položený výrobek zajištěn k nosným prvkům;
• Je zakázáno zatěžovat panely montážním zařízením a těžkým nářadím;
• panely by měly být chráněny před nárazy a mechanickými vlivy, aby se zabránilo poškození ochranného povlaku plechů opláštění;
• aby se zabránilo tvorbě ledu a hromadění sněhu, měla by být střešní krytina vybavena systémem proti námraze pomocí elektrických topných kabelů;
• Ochranný nátěr v místech poškození, ke kterému může dojít během práce, musí být pečlivě obnoven pomocí opravné barvy a základního nátěru.

Výběr sendvičových panelů s určitými parametry se provádí při vývoji projektů v závislosti na funkčním účelu budovy, jejích konstrukčních prvcích, architektonických požadavcích, klimatických podmínkách oblasti výstavby a dalších faktorech.

<strong>Video montáže střešních sendvičových panelů</strong>