Litinová šoupátka – Lider 01

Kde se používají litinové ventily a jak je správně nainstalovat

Litinová šoupátka plní funkci uzamykacích zařízení, umožňujících zablokování nebo uvolnění průtoku kapalných a vzduchových médií. Výrobky se používají v potrubních systémech pro přepravu páry, ropných produktů, vody atd. Ventily se vyznačují jednoduchým konstrukčním řešením, snadno opravitelné a odolné. Různé modely jsou navrženy pro vysoký, střední a nízký tlak.

Co je ventil

• bydlení;
• uzamykací část (ve formě brány, klínu nebo paralelně umístěných disků);
• vřeteno;
• elektrický pohon nebo setrvačník;
• těsnění;
• kryt pouzdra.

Vlastnosti použití uzamykacího zařízení jsou jeho jednoduchý design a kompaktnost. Výrobní materiál (litina) zajišťuje odolnost proti opotřebení, trvanlivost, odolnost proti korozi a udržovatelnost. Ventil je multifunkční, protože Vhodné pro různá prostředí.

Технические характеристики

Rozměry litinových ventilů musí odpovídat parametrům potrubních systémů; normy jsou stanoveny v GOST 9698.86, 3706-93. Jmenovité velikosti vrtání se pohybují od 40 do 2000 mm, parametry jmenovitého tlaku jsou 160-2500 kPa.

Prvky dosahují délky 140-550 mm. Teplotní podmínky pro provoz litinových zařízení ve vodovodních systémech a ve výrobě jsou -15…+565°С. Parametry provozního tlaku: 25 MPa. Ventily jsou vhodné pro potrubí o průměru 50-3000 mm. Průměrný funkční tlak může dosáhnout 1,6 MPa.

Standardní životnost je cca 8 let. Produkty jsou ideální pro přepravu různých médií (voda, olejové a kyselino-alkalické sloučeniny, pára, ropné produkty atd.). Výrobky se k potrubí připojují pomocí přírubových nebo svařovacích metod, samořezných šroubů, svorníků atd.

Princip činnosti, zařízení

Šoupátko je speciální ventilové zařízení pro potrubní systémy. Ventil nebo ovládací prvek se pohybuje v konstrukci ve směru kolmém k proudění kapaliny nebo plynu.

Zařízení šoupátka umožňuje uzavřít průtok kapalných médií pomocí sekvenčního uzavírání spojovacích kotoučů. Těsnící kroužky na kotoučích a v tělese jsou umístěny v kolmé poloze vůči ventilu.

Provedení může být s výsuvným nebo nezatahovacím vřetenem v závislosti na funkčním účelu a umístění.

Při vodorovné instalaci ventilu na potrubí se setrvačníkem směřujícím nahoru je vřeteno umístěno svisle. Na vertikální konstrukci potrubí je setrvačník umístěn naplocho a vřeteno je instalováno vodorovně.

druhy

Podle konstrukčního řešení se zařízení dělí na:

U paralelních litinových přírubových šoupátek jsou těsnicí plochy prvků sedla uspořádány paralelně. Mechanismus závěrky se skládá ze 2 kotoučů. Pro dosažení uzavřeného stavu jsou prvky přitahovány k sedadlům pomocí speciálního klínu, čímž se zastaví proudění chemického nebo plynného složení.

U klínových šoupátek jsou sedla uvnitř tělesa umístěna šikmo. Uzávěrový prvek je vyroben ve formě klínu vyrobeného z husté kompozice nebo se skládá ze 2 disků. Litinová šoupátka s pogumovaným klínem se používají v konstrukcích vyžadujících vysokou těsnost, protože bezpečně upevněte ventil v uzavřené poloze.

Šoupátko má podobný tvar jako paralelní zařízení, ale je vybaveno 1 uzavíracím kotoučem. Konstrukční řešení je optimální pro potrubí s jednosměrným pohybem médií, která nevyžadují vysoké parametry těsnosti uzavíracího prvku. Jednotka je instalována v potrubních systémech přepravujících splaškovou vodu, buničinu, kal, vodu s nečistotami atd.

Přípustný tlak ve výrobcích může být:

Zařízení pracující pod nízkým tlakem jsou vybavena plochým pouzdrem.

Modely pracující pod středním tlakem mají oválný tvar.

Výrobky pracující pod vysokým tlakem jsou vybaveny kulovým pouzdrem.

Podle průměru může být zařízení:

Snížený hydraulický odpor celovrtného zařízení je zajištěn přesným nastavením průměrů potrubí a ventilů.

Zúžené zařízení má průměr menší než otvor potrubí. Konstrukční řešení pomáhá zvýšit hydraulické napětí a zároveň snižuje opotřebení těsnění.

Podle způsobu ovládání se systémy dělí na:

• ruční typ;
• s elektrickým pohonem;

Ruční ventily se uvádějí do pohybu pomocí ručního kola. Zařízení se používají v systémech s malými průměry (do 150 mm).

Elektricky ovládaná uzavírací zařízení jsou univerzální, ale nejčastěji se používají ve velkých systémech umístěných na těžko dostupných místech. Mechanismus optimalizuje provoz tím, že umožňuje dálkové zavírání a otevírání ventilu.

Mechanismus montáže šoupátka je navržen:

• se zasouvacím vřetenem;
• s nevysouvacím vřetenem.

Zatahovací vřeteno pomáhá snižovat dopad kyselých a alkalických sloučenin na vnitřní prvky uzamykacího zařízení. Konstrukční řešení zajišťuje snadnou demontáž a opravu výrobku. Pojezdová matice a závit jsou aplikovány na vnější povrch pouzdra.

Nezatahovací vřeteno je neustále v acidobazickém nebo plynném prostředí. Prvek podléhá oxidaci, korozi a deformaci od abrazivních částic. Když je prvek v provozuschopném stavu, není přístupný. Provozní podmínky vedou k rychlému opotřebení výrobku, což vyžaduje pravidelnou výměnu uzlových spojů.

Typy podle materiálu a způsobu výroby

Šoupátka se vyrábí z litiny, nerezové a uhlíkové oceli a slitin neželezných kovů litím, svařováním, lisováním nebo kováním. Široce používaná kombinovaná technologie je ta, která kombinuje kování, lisování a nakonec svařování.

• Odlévání se používá pro výrobu litinových, ocelových a hliníkových celků;
• Tělesa ventilů z oceli a slitin titanu jsou vyráběna metodou svařování lisovaných polotovarů.

Technologie svařování umožňují dosáhnout velmi vysoké pevnostní třídy výrobků, které našly uplatnění i v jaderné energetice.

Těsnící prvky se vyrábí:

• ve formě kroužků vyrobených z mosazi, fluoropolymerů (fluoroplastů), polyuretanu nebo pryže;
• s návarem na části ventilu z tvrdé oceli odolné vůči korozi (technologie kov na kov);
• plazmovým nástřikem elastomerů a epoxidových pryskyřic nebo vytvrzováním laserem.

Litina: klady a zápory

Ne nadarmo si litinové výrobky vysloužily titul nejspolehlivějších uzavíracích ventilů. Technologie pro tavení šedé litiny s lamelárním grafitem a vysokopevnostní litiny s kuličkovým grafitem poskytují potřebný limit mechanické pevnosti výrobků při současném snížení výrobních nákladů. Kromě toho se litina a jednotky z ní vyznačují:

• vysoký stupeň odolnosti proti korozi;
• nízký hydraulický odpor díky nízkému koeficientu tření;
• možnost použití v širokém rozsahu teplot (ne vyšších než 230⁰C) a tlaku pracovního prostředí;
• dlouhá životnost díky vysoké odolnosti proti opotřebení (30-40 let);
• opravitelnost a možnost vícenásobného použití.

Nevýhody litinových výrobků zahrnují:

• poměrně těžké, což komplikuje přepravu a instalaci zařízení, zejména pokud jde o potrubí velkých rozměrů;
• pórovitost struktury, díky které se na částech, které jsou v kontaktu s nosičem, tvoří sediment. Modely, jejichž vnitřní plášť je dodatečně zpracován technologií svařování nebo stříkání, tyto nevýhody nemají.

Pro práci s agresivními médii se používají nerezové ventily.

Slitiny mědi vyrobené z mosazi a bronzu se používají v potrubí malých rozměrů s nosnou teplotou do 150-200⁰C.

Typy podle typu připojení

Existují dva způsoby připojení uzavíracích ventilů k potrubí:

• přírubové spojení;
• svařování.

Svařovaná šoupátka

Moderní svařovací technologie zajišťují maximální těsnost a pevnost spoje. Svařované výrobky jsou však zpravidla vyrobeny z oceli. Svařované litinové ventily jsou velkou vzácností, protože Litina patří do kategorie obtížně svařitelných kovů. Při procesu svařování vede jakákoliv odchylka od technologie k praskání litinového svaru.

Přírubová šoupátka

Přírubové spojení je nejběžnějším typem spojů mezi potrubními prvky.

Přírubové modely jsou vybaveny:

• ploché koncové připojení (příruba), provedené ve tvaru kruhu, čtverce nebo obdélníku, pomocí kterého se provede připojení k potrubí;
• těsnicí pryžové nebo fluoroplastové kroužky (těsnění), které zajišťují těsnost spojení;
• zátky (obturátory), pomocí kterých se blokuje hlavní vedení pro opravy.

Mezi výhody přírubového spojení patří usnadnění montáže uzavíracích armatur na těžko přístupných místech a rychlá demontáž při demontáži.

Značení a GOST

Výrobní a provozní pravidla uzavíracích ventilů jsou upravena státními normami:

• GOST 3706-93;
• GOST 5762—2002;
• GOST 9698-86.

Zavedené normy značení nám umožňují určit typ a účel produktu na základě obecně uznávaných symbolů, kde:

• první dvě číslice označují typ ventilu (šoupátko – 30 nebo 31);
• písmeno – materiál, ze kterého je tělo vyrobeno. (s – ocel, ch – litina, nz – nerezová ocel, tn – slitina titanu atd.);
• další jedna/dvě číslice jsou číslo modelu;
• další kombinace písmen / písmeno je materiál těsnění;
• níže je označení vnitřního průměru.