Plunžrová vývěva: princip činnosti, činnosti, zařízení, použití, účel, oprava vývěvy plunžrového typu
Plunžrové čerpadlo je vysoce výkonné čerpací zařízení, které zajišťuje čerpání směsi plynů předem stlačené na atmosférický tlak plynu. Jednotky slouží k odčerpávání směsí vzduchu, par, směsí pára-plyn a neagresivních plynů, které dříve prošly fází čištění od mechanických nečistot. Úroveň maximálního zbytkového tlaku generovaného instalací má hranice od 1,0 do 0,1 Pa.
Klasifikace plunžrových kompresorů zahrnuje následující modely:
- S horizontální a vertikální instalací;
- Manuální a automatické akce;
- Vícepístový a víceválcový;
- Konstrukce vybavené utěsněnými válci.
Z hlediska konstrukce a principu činnosti jsou zařízení podobná pístovým dmychadlům, ale místo pracovního pístu jsou vybavena plunžrem a pracují za podmínek vysokého tlaku. Zařízení podporují jedno- a dvoustupňové možnosti modifikace.
Plunžrová čerpadla
Princip činnosti a činnost plunžrového čerpadla
Princip činnosti plunžrového čerpadla je založen na pohybu plunžru, který se neustále pohybuje po válci a vytváří potřebnou úroveň podtlaku pracovního média uvnitř konstrukce. Zařízení se vyznačují absencí kontaktu mezi pohyblivými mechanismy konstrukce a pracovní komorou, kompletní funkční cyklus zařízení zajišťuje dvě plné otáčky hřídele. Pohyb zařízení zajišťuje excentr, který je umístěn na hřídeli. Excentr vytváří rotaci kolem centrální části těla a pohybuje pístem podél vnitřku válce.
Tato akce má za následek změnu polohy dutiny ve tvaru půlměsíce podle toho, jak excentr mění svůj úhel natočení, a je doprovázena spojením sací zóny s pracovní oblastí, což zajišťuje naplnění komory odčerpávaným plynem. Když plunžr dokončí svou otáčku, oddělí se dutiny válce a sací plocha. S novou otáčkou pístu se uzavřený objem plynu stlačí, čímž se vytvoří tlak k otevření vypouštěcího ventilu, načež je směs plynů vypuštěna přes odlučovač oleje do atmosféry.
Princip činnosti a činnost plunžrového čerpadla
Plunžrová čerpadla se dělí podle principu činnosti na:
- Vakuové přístroje pro organizování pracovně náročných procesů (označení PE);
- Zařízení na odsávání oleje (označení PL);
- Instalace s tepelným oddělením (označení P-WS).
Modely s olejovým těsněním mají zvýšenou životnost až 15 000 pracovních hodin.
Konstrukce plunžrového čerpadla
Konstrukce plunžrového čerpadla zahrnuje ventily a potrubní systém. Hlavním pracovním prvkem zařízení je dutá válcová tyč s kovovou základnou, která vykonává vratné pohyby v ucpávce a nepřichází do styku se stěnami pracovní komory.
Mezi základní prvky zařízení patří:
- Píst;
- Výstřední;
- Hřídel;
- Válcová vodítka.
Mezi výhody použití plunžrových jednotek patří:
- Pohodlný přístup k mazacímu systému;
- Snadná obsluha a jednoduchá instalace;
- Možnost změny úrovně pracovního tlaku změnou počtu skupin pracovních pístů.
Konstrukce plunžrového čerpadla
Hlavní vlastnosti jednotky jsou:
- Zvýšená odolnost proti opotřebení;
- Těsnost konstrukce;
- Vysoká síla;
- Podporujte nepřetržitý provoz po dlouhou dobu.
Čerpadla jsou ekonomická a mají zvýšenou produktivitu, používají se společně s jednoduchým zařízením k získávání nízkotlakého média a jsou vhodná pro použití ve vakuových potrubích s vysokou rychlostí čerpání. Zařízení se používají jako předevakuační zařízení pro vysokovakuová zařízení nebo jako předvakuové instalace, které zajišťují snížení tlakových parametrů v čerpaném médiu z atmosférické úrovně na požadovanou značku.
Opravy plunžrových čerpadel
Zařízení plunžrového typu je vyrobeno z vysoce pevných materiálů a zajišťuje hermeticky uzavřené upevnění hlavních jednotek, ale vyžaduje plánovanou údržbu, aby se prodloužila životnost. Oprava plunžrových čerpadel se provádí, když selžou hlavní prvky nebo je poškozen pracovní povrch. Mezi typické poruchy zařízení patří:
- Uvolnění držáku zařízení v důsledku neustálých vibrací;
- Ztráta vyrovnání hřídele a uvolnění montážních šroubů;
- Selhání manžety;
- Vzhled trhlin, třísek a ohybů na povrchu hřídele.
Opravy plunžrových čerpadel
Běžné poruchy zařízení souvisí také s následujícími body:
- Pokud nejsou přítomny požadované indikátory provozního tlaku, může být příčinou opotřebení ventilů, trysek nebo těsnění a také vzduch vstupující do čerpadla;
- Kolísání tlaku v zařízení je spojeno se selháním ventilů nebo vnikáním pevných částic do nich;
- Přítomnost kapiček vody v oleji je způsobena zvýšenou vlhkostí a opotřebením těsnicích prvků;
- Zvýšená hladina hluku může být způsobena prasklými pružinami vstupních nebo výstupních ventilů, vnikajícími pevnými nečistotami nebo opotřebovanými ložisky.
Opravu instalací a výměnu náhradních dílů musí provádět kvalifikovaní technici, aby se předešlo předčasnému selhání zařízení, snížilo se riziko opakované poruchy a usnadnil se servis zařízení.
Pístová vakuová zařízení
Plunžrová vývěva se používá při provozu systémů vysokého a ultravysokého vakua. Vybaveno systémem vodního chlazení, který chrání zařízení před přehřátím v důsledku zvýšené pracovní zátěže.
Během provozu se vakuové jednotky plunžrového typu liší v:
- Vysoké výkonové parametry;
- Spolehlivost a trvanlivost provozu;
- Nízká úroveň vibrací.
Zařízení mají nízké hodnoty zbytkového tlaku s různými možnostmi gas balast, snadno se udržují, podporují výměnu jednotlivých jednotek v případě poruchy a mají kompaktní rozměry.
Pístová vakuová zařízení
Hlavním účelem použití jednotek je rafinace ropy a chemický průmysl, který vyžaduje míchání komponentových roztoků ve velmi přesných poměrech, stejně jako při výrobě chemických komponent, které nereagují s kovem.
V energetice se zařízení používají v procesu výroby pohonů pro parogenerátory použití plunžrových konstrukcí v potravinářském průmyslu je spojeno s provozem zařízení na reverzní osmózu. Zařízení se používají při vrtání vrtů pro těžbu ropy.