Vlastnosti cementu se struskou – AlfaCem

Cement se struskou je stavební materiál používaný pro stavbu konstrukcí vystavených agresivnímu prostředí. Snižuje hmotnost železobetonových výrobků bez snížení pevnostních charakteristik. Při výrobě materiálu se obvykle používají recykláty: drcený cementový slínek, granulovaná struska a sádra. Cementová malta se struskou je vhodná pro stavbu monolitických konstrukcí a stěnových bloků.

Technické vlastnosti

Pro zlepšení pojivových vlastností se do cementové malty přidává struska. Výsledná směs se nebojí chloridů, mořské vody, síranů a sladké vody. Cena materiálu je výrazně nižší než u klasického řešení. Při výstavbě monolitických budov vzniká velké množství tepla. Betonová malta se struskou umožňuje snížit rychlost chlazení a zabránit praskání. Po 30 hodinách získá směs až XNUMX% pevnost. Mezi výhody cementu se struskou patří:

• nízká hustota a nízká měrná hmotnost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi, hydraulickému zatížení a vlhkosti;
• nižší tlak na nosné konstrukce oproti klasické maltě;
• odolnost vůči vysokým teplotám až +800⁰С, možnost použití v objektech s teplotními výkyvy;
• nižší teplota přenosu tepla, žádné smršťování a deformace hotových výrobků.

Důležité! Suroviny by měly být skladovány v těsně uzavřených obalech ve vlhkém prostředí. Předčasné vysušení vede ke zhoršení tuhnoucích a pevnostních charakteristik směsi.

Hlavními složkami směsi jsou cementový slínek, granulovaná vysokopecní struska a sádrovec. Cement se struskou se vyrábí v různých poměrech v závislosti na požadovaných technických vlastnostech. Granule vysokopecní strusky se suší tak, aby úroveň vlhkosti nepřesáhla 1 %. Poté se všechny látky rozdrtí na konzistenci jemného prášku.

Druhy cementu se struskou

Existují granulované, bazické a kyselé struskové cementy. Síla roztoku je ovlivněna chemickým vzorcem. Čím jemnější mletí, tím silnější je směs. Třída závisí na velikosti zlomků.

Materiál je rozdělen do následujících tříd:

• 10 – pro uspořádání tepelné izolace mezi podlahovými deskami;
• 25-35 – pro stavbu nosných stěn a vyztužených konstrukcí;
• 50 – pro stavbu vnějších stěn, nosných prvků, příček a překladů, odpovídá cementu M500.

Normálně tvrdnoucí cement odpovídá GOST 1017-85. Vyrábí se z cementu, písku a strusky v poměru 2:2:4, resp. Pomalu mrzne. Do rychle tvrdnoucího roztoku se navíc přidává pemza a popel. Tento materiál se používá v situacích, kdy průmyslové procesy vyžadují rychlé vytvrzení. Pevnost hotového prvku se speciálními přísadami se získá během 7-14 dnů.

Spolupráce s AlfaCem

Ohledně nákupu cementu se struskou v pytli a výběru značky doporučujeme konzultaci s našimi specialisty. Nabízíme ke koupi suché směsi pro nízkopodlažní a monolitické stavby, výstavbu komerčních objektů, podlahové panely, ale i výrobu prvků pro terénní úpravy. Všechny materiály mají certifikáty kvality. Mezi výhody našich služeb patří:

• možnost nákupu zboží velkoobchodně a maloobchodně ve výši 30 tisíc rublů za rozumné ceny;
• rychlé dodání pohodlným způsobem z našeho skladu v Moskvě, možnost vyzvednutí;
• možnost nepřetržitého dodávání dávek bez zastavení vašeho podnikání;
• bezplatné konzultace od našich manažerů po telefonu nebo na webu.

Jsme připraveni zajistit stavební materiál v jakémkoli objemu. Doručujeme po celé Moskvě naší nákladní dopravou. Náklady na dopravu se kalkulují samostatně s přihlédnutím k hmotnosti zboží, vzdálenosti a způsobu dopravy. Máte-li jakékoli dotazy, objednejte si hovor hned pro rychlou komunikaci, zavoláme vám za minutu!

Struskový portlandský cement – hydraulické pojivo získané společným mletím slínku, sádry a granulované vysokopecní nebo elektrotermometamorfní strusky. Existuje další způsob výroby tohoto pojiva – oddělené mletí složek a jejich následné míchání. Struska byla dlouhou dobu považována za zbytečný odpad hutní výroby, ale praxe ukázala, že jejím přidáním do cementu lze dosáhnout cenných vlastností pojiva. Množství strusky v pojivu je 20-80%. Až 10 % této složky lze nahradit tripoli nebo jinou aktivní přísadou.

Výroba granulované strusky

Struska – vedlejší produkt hutní výroby, sestávající z oxidů křemene, vápníku a hořčíku. Roztavená struska určená k přidání do portlandského cementu se podrobí zrychlenému ochlazení vodou nebo párou – granulaci. Rychlé ochlazení zabraňuje krystalizaci produktu, zůstává v chemicky aktivním sklovitém jemnozrnném stavu. Granulovaná struska v důsledku zachování chemické aktivity interaguje se slínkovou složkou – hydroxidem vápenatým – za vzniku hydrokřemičitanu a hydrohlinitanu vápenatého.

Složky cementu se struskou:

• Slínek s obsahem hořčíku nejvýše 6 %. Oxid hořečnatý snižuje pevnost betonu.
• Vysoká pec nebo elektrotermometamorfní struska – 20–80 %. Optimální množství struskových přísad závisí na požadovaných vlastnostech pojiva.
• Sádra přírodní čistý a sádrovec obsahující fosfor, bór, fluor. Obsah sádrových složek by neměl překročit 5 % celkové hmotnosti slínku.

Komponenty se suší ve speciálních komorách. Vlhkost po vysušení nepřesahuje 1%. Poté se melou na jemný prášek.

Charakteristika struskového portlandského cementu

Proč se do cementu přidává struska?

Pomocí této technologické techniky je možné dosáhnout celé řady užitečných vlastností:

• Zvýšenohouževnatost materiálu do měkkých a síranových vod díky absenci aktivních složek a husté molekulární struktuře. ShPC lze použít pro výstavbu konstrukcí provozovaných ve vlhkém prostředí.
• Sníženégenerování tepla, což je pozitivní bod při výstavbě masivních konstrukcí, ale negativní při betonování v chladných obdobích roku.
• Střednípoptávka po vodě.
• Vysokývoděodolnost a mrazuvzdornost.
• Zvýšenoodolnost vůči teplu – +600…+800 °C.
• Stát, což je o 15-20 % nižší než cena tradičního portlandského cementu. V měřítku velkých staveb tento faktor poskytuje značné úspory.
• Možnost aplikace pro výstavbu jak nadzemních, tak podzemních staveb.

Cement se struskou se liší od tradičního cementu nižší hustotou, která snižuje hmotnost hotové stavební konstrukce nebo betonového výrobku.

Nevýhodou materiálu obsahujícího strusku je pomalé tvrdnutí během prvního okamžiku po nalití. Vyskytuje se zvláště pomalu při nízkých teplotách. Vytvrzování portlandského struskového cementu lze výrazně urychlit použitím tepelné a vlhkostní úpravy. Proto se takové pojivo aktivně používá při výrobě produktů vystavených napařování.

Lze zmínit ještě jednu negativní vlastnost cementu se struskou – kratší garantovanou trvanlivost oproti klasickému PC. Struskový portlandský cement je schopen zachovat výkonnostní charakteristiky pouze 45 dní po odeslání od výrobce. Během skladování je nutné dodržovat regulační požadavky, jinak ShPC ztratí své výkonové charakteristiky ještě rychleji.

Druhy cementu s přídavkem strusky

Na základě rychlosti tuhnutí se portlandský struskový cement dělí na dva hlavní typy:

• Normální kalení. V nárůstu pevnosti v prvních dnech zaostává za běžným portlandským cementem. Ale po třech týdnech tvrdnutí je pevnost ShPC vyšší než pevnost PC podobné značky.
• Rychlé tvrdnutí. Toto pojivo obsahuje urychlovače tuhnutí vulkanického a minerálního původu – popel, pemzu a další. Takové pojivo může získat pevnost značky po 7-14 dnech vytvrzení.

Oblasti použití cementu se struskou

K čemu je cement s obsahem strusky vyšším než 20 % vhodný:

• Výroba železobetonových výrobků – panely, podlahové desky.
• Výroba monolitických stavebních konstrukcí pro obytné a průmyslové účely.
• Výroba betonových výrobků pomocí paření.
• Výstavba zařízení s využitím různých metod tepelné a vlhkostní úpravy.
• Výstavba povrchu vozovky.
• Výroba betonových trubek pro instalaci inženýrských komunikací.
• Výstavba mostních objektů a nadjezdů.
• Příprava omítkových a zdicích malt.

Betonové směsi a malty na bázi portlandského struskového cementu u nás nejsou příliš rozšířené. Vyrábějí se v továrnách a na jejich použití ve stavebnictví dohlížejí stavební inženýři.

Autor: Andrey Vasiliev

• Stavitel s 20letou praxí
• Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”

V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.

Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.

Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.