Zpravy

Výroba krmiv jako podnikání | Technologie výroby krmiv, výroba krmných směsí

Nákup sady zařízení, které vám umožní vyrábět granulované krmivo, může být výhodnou investicí. K tomu je však potřeba mít vlastní suroviny nebo být blízko jejich zdroje a také předem plánovat prodej hotových výrobků zemědělským podnikům. Výroba krmiva pro zvířata bude zisková, i když si je vypěstujete sami.

Obsah článku:

  1. Hlavní druhy výroby krmiv
  2. 5 výhod granulovaného krmiva
  3. Co je třeba vzít v úvahu při výpočtu ziskovosti
  4. Co vzít v úvahu v podnikatelském plánu
  5. Jak linka funguje
  6. Hotové linky od ALB Group
  7. Výhody spolupráce s ALB Group

Hlavní druhy výroby krmiv

V zemědělství se nejčastěji používají dvě hlavní technologie – výroba granulovaného a sypkého krmiva.

Varianta s sypkým krmivem zahrnuje pouze mletí surovin, jejich míchání a balení. Vyžaduje menší náklady na nákup zařízení na výrobu krmiva pro zvířata, má však řadu nevýhod. Tím hlavním je špatná konzervace krmiva při skladování a nutnost mít dostatečně velké plochy pro umístění produktů. V podstatě se jedná o směsi obilných plodin nebo sena s řezanými zrny. Takový produkt se hůře vstřebává trávicím systémem zvířat a budou muset být použity další vitamínové a minerální doplňky.

Linka na výrobu granulovaných krmiv obsahuje zařízení na výrobu granulí a jejich chlazení. To vyžaduje další investice, ale zde nevýhody technologie končí. Oproti sypkému krmivu mají pelety mnoho výhod, o kterých si povíme níže.

5 výhod používání granulovaného krmiva

Zachování výhod. Nutriční hodnota krmiva je zachována po celou dobu skladování. Vzhledem k malému objemu samotných granulí vyžaduje skladování produktů menší prostor než u objemových krmiv.

Celá řada živin. Již ve fázi výroby lze do směsi přidávat vitamino-minerální komplexy a cenné látky (tuk, hydrol a další).

Vysoká chutnost. Zvířata a ptáci jedí pelety stejně ochotně jako přirozenou potravu. Navíc při jídle nezanechávají složky potravy, které nemají rádi – všechny granule mají stejně atraktivní chuť.

Odolnost proti vlhkosti. Díky dobré tekutosti granulí, jejich nízké vlhkosti a menší náchylnosti k okolní vlhkosti se při skladování nespékají a zachovávají si svůj původní tvar.

Pohodlné používání. Vysoce kvalitní granule se téměř nedrolí, což umožňuje minimalizovat ztráty při přepravě a také nezanášet krmítka. Tyto produkty jsou vhodné pro automatické krmné linky.

Co je třeba vzít v úvahu při výpočtu ziskovosti

Nákup surovin

Výroba krmiva pro zvířata jako podnikání bude zisková pouze tehdy, pokud bude možné získat levné a vysoce kvalitní suroviny.

Náklady na přepravu

Bez ohledu na to, zda vaše společnost vlastní dopravu nebo si ji pronajímá, zdroj surovin a koneční uživatelé hotového výrobku by se měli nacházet v blízkosti výroby. Ve většině případů nemá smysl prodávat pelety do jiných regionů, protože náklady na dodání způsobí, že produkt nebude konkurenceschopný. Je lepší lokalizovat podnik ve vlastní/sousední oblasti.

Prodejní místa

Optimální je začít s tímto podnikáním, pokud jsou v blízkosti velké zemědělské podniky, kde je granulovaná krmiva vždy žádaná. Pokud žádné neexistují, budete muset rozšířit geografii prodeje a přidat další náklady na propagaci produktů na trhu.

Přečtěte si více
Nábytkové panty s uzávěrem - nákup velkoobchod a maloobchod, Typ pantu - Nábytkové panty s tlumičem

Důležité! Řada firem působících v oblasti chovu hospodářských zvířat a drůbeže si pořizuje peletovací linku krmiva a rozvíjí vlastní výrobu. Tím je vyřešen problém kvalitního krmení hospodářských zvířat a odpadají náklady na nákup surovin a dopravu hotových výrobků na prodejní místa. Výsledkem je zvýšená ziskovost podnikání.

Co vzít v úvahu v podnikatelském plánu

  • Výrobní kapacita (tuny za měsíc) – náklady na zařízení a instalaci budou záviset na tom;
  • počet servisních pracovníků a jejich platy;
  • cena surovin ve vaší oblasti;
  • náklady na dopravu;
  • Dostupnost/pronájem dopravy, prostor;
  • komunální platby;
  • náklady na hotové granule pro vaše zákazníky (závisí na složení granulí – určuje se na základě potřeb konkrétních zákazníků).

Při výpočtu kapacity linky je třeba vzít v úvahu, že komplexy jsou určeny pro nepřetržitou nepřetržitou výrobu. Práci si můžete organizovat na směny. Například společnost ALB Group vyrábí komplexy pro střední a velké podniky, které dokážou vyrobit až 7 tun hotových granulí za hodinu (v případě potřeby i více). Při plném zatížení je to asi 5 tisíc tun měsíčně. Středněobjemová linka od ALB Group je určena k výrobě 2,5-3 tun hotových výrobků za hodinu, tedy více než 2 tisíce tun měsíčně.

Jaké suroviny použít

Technologie výroby směsných krmiv v granulované formě umožňuje použití:

  • bylinná mouka;
  • různá zrna;
  • seno;
  • kukuřice;
  • sůl;
  • antibiotika;
  • vitamíny;
  • minerály;
  • křída;
  • tuk, melasa jako pojiva.

Jak linka funguje

1. Skartování

K výrobě granulí se používá celá řada rostlinných materiálů a přísad. Veškerý materiál se drtí rotačním nebo kladivovým drtičem na stejnoměrnou frakci. Jeho velikost závisí na zvoleném sítu. Suroviny se přivádějí k drcení pomocí dopravníku, pokud je drtič kladivový drtič. Pneumatické modely mají speciální systém, který přivádí a odebírá veškerý materiál – není potřeba pořizovat samostatný šnekový dopravník.

2. Míchání

Surovina je po mletí přiváděna hadicí do horizontální, vertikální nebo diagonální krmné míchačky, která funguje na principu míchání. Všechny potřebné přísady pro budoucí granule jsou přiváděny do mixéru přes šnek. Po smíchání se získá homogenní hmota. Všechny použité látky budou rovnoměrně distribuovány v každé granuli.

3. Granulace

Technologie výroby krmiva zahrnuje použití granulátoru s různými matricemi, které mají otvory. Surovinová hmota je přes ně protlačována lisovacími válci, čímž vzniká lisovaný materiál. Speciální nůž krájí surovinu v pravidelných intervalech na granule stejné velikosti. Výkon komplexu do značné míry závisí na matrici. Nejproduktivnější zařízení má kruhovou matrici. Méně produktivní modely (do 200 kg za hodinu) používají ploché matrice. Hotové výrobky jsou vykládány potrubím na dopravník.

4. Chlazení

Pelety vycházejí z granulátoru krmiva horké – je třeba je zchladit. Dopravník dopraví granule do chladicí kolony, kde se ochladí na okolní teplotu pomocí studeného vzduchu. Další důležitou funkcí této techniky je separace prachu a prosévání malých částic, které zůstávají po procesu granulace. Pro tyto účely je ve sloupu instalováno speciální síto, u kterého lze měnit velikost jeho buněk. Ve velkých průmyslových odvětvích se nakládání/vykládání granulí provádí automaticky. V chladicích kolonách vyráběných společností ALB Group se vykladač zapíná/vypíná pomocí rotačních senzorů, které spolehlivě fungují i ​​ve vysoce prašných podmínkách uvnitř kolony.

Přečtěte si více
Padlí na růžích - kontrolní a preventivní opatření

5. Balení

Poslední věcí v řadě je odvažovací dávkovač, pomocí kterého se vychlazené granule balí do nádob – nejčastěji se jedná o big bagy. ALB Group vyrábí zejména poloautomatická zařízení. To znamená, že můžete nastavit parametry pro sypání granulí, ale nádoby se mění ručně. Technologie zajišťuje přesné dávkování do všech sáčků. V tomto případě nedochází k poškození samotných granulí a při procesu nevzniká prakticky žádný prach.

Hotové linky od ALB Group

Pokud uvažujete o výrobě krmiv jako o podnikání, specialisté naší společnosti vyberou hotový komplex podle vašich požadavků. Může se jednat o mini továrnu s objemy až 2 tuny za hodinu, linku s průměrnou produktivitou – 2-4 tuny za hodinu nebo zařízení pro nepřetržitý provoz, které je schopné vyrábět 5-7 tun za hodinu nebo více.

  • Pro malé farmy a domácí použití nabízíme malé komplexy pro objemové krmivo včetně rotačního drtiče a vertikálního míchadla.
  • Pro střední a velké firmy vybíráme zařízení pro plnohodnotnou krmivárnu s granulátory OGM.

Zařízení řady OGM 1,5 je mezi našimi zákazníky nejžádanější. Zahrnuje čtyři modely s výkonem od 75 do 132 kW, určené k výrobě od 500-700 do 5000-7000 tun výrobků za hodinu. Suroviny jsou přesně a rovnoměrně přiváděny do lisovací jednotky, míchání se provádí pomocí lopatkového mixéru. Hlavní prvky jsou vyrobeny z odolné nerezové oceli, jednotky mají dlouhou životnost. K lisování se používají německé a italské matrice, které jsou zodpovědné za optimální kvalitu granulí.

Některé z našich projektů:

Výhody spolupráce s ALB Group

Naši specialisté poskytují podrobné konzultace technologie výroby krmiv.

Doporučujeme individuální sadu zařízení se stanoveným výkonem pro vaše konkrétní úkoly a druh surovin.

Získáte spolehlivé a odolné vybavení určené pro velké zatížení.
Veškerá spolupráce mezi vámi a dodavatelem linky ALB Group probíhá bez prostředníků.

Výroba linek je lokalizována ve vlastním podniku, nevyužíváme služeb třetích stran.

Naše ceny jsou průměrné pro ruský trh, ale dostanete kvalitnější vybavení.

ALB Group realizuje projekty na klíč – od návrhu až po uvedení do provozu. S technickými specifikacemi se můžete obrátit na naše specialisty – individuálně spočítáme parametry linky. Poté vám doručíme celou sadu na vaše stránky, nainstalujeme ji, spustíme a zaškolíme váš personál. V případě potřeby provedeme údržbu a opravy, výměnu matric a dalších komponentů. Ukázky hotových linek na výrobu granulovaných krmiv, na kterých jsme pracovali, si můžete prohlédnout v sekci „Realizované projekty“.

ALB Group pomůže vašemu podnikání se sebevědomě rozvíjet. Pro zahájení spolupráce můžete zanechat žádost na webu nebo zavolat na kontaktní číslo v pracovní době.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button